Gee aandag aan wanneer spuitgiet PET Uitvoer?

indien nodig PET masjien vra FLYSE

Kontak: Lv 8618958305290

1. Verwerking van plastiek

Omdat die PET-makromolekules lipiedgroepe bevat en 'n sekere mate van hidrofilisiteit het, die korrels is meer sensitief vir water by hoë temperature. Wanneer die waterinhoud die limiet oorskry, die molekulêre gewig van PET neem af tydens verwerking, en die produkte word gekleur en bros. Daarom, die materiaal moet gedroog word voor verwerking, en die droogtemperatuur is 150°C vir meer as 4 ure, oor die algemeen 170°C vir 3-4 ure. Die lugskootmetode kan gebruik word om te kyk of die materiaal heeltemal droog is. Oor die algemeen, die verhouding van herwonne materiaal moet nie oorskry nie 25%, en die herwonne materiaal moet deeglik gedroog word.

2. Keuse van spuitgietmasjien

Omdat PET 'n kort stabiele tyd na smeltpunt en hoë smeltpunt het, dit is nodig om 'n inspuitstelsel te kies met meer temperatuurbeheerafdelings en minder selfwrywing-hitte-opwekking tydens plastisering, en die werklike gewig van die produk (waterbevattende materiaal) moet nie minder as masjieninspuiting wees nie. 2/3 van die bedrag. Gebaseer op hierdie vereistes, FLYSE het die afgelope jare 'n reeks klein en mediumgrootte PET-plastiseringstelsels ontwikkel. Klemkrag word gekies volgens groter as 6300t/m2.

3. Vorm en hek ontwerp

PET-voorvorms word oor die algemeen gevorm deur warm loopvorms. Dit is die beste om 'n hitte-isolasiebord tussen die vorm en die spuitgietmasjiensjabloon te hê, en sy dikte is ongeveer 12 mm, en die hitte-isolasiebord moet hoë druk kan weerstaan. Die uitlaat moet voldoende wees om plaaslike oorverhitting of fragmentasie te vermy, maar die diepte van die uitlaatpoort moet oor die algemeen nie 0,03 mm oorskry nie, anders is dit maklik om flits te produseer.

4. Smelt temperatuur

Kan deur lugskootmetode gemeet word. 270-295℃, die verbeterde GF-PET kan op 290-315 ℃ gestel word, ens.

5. Inspuitspoed

Oor die algemeen, die inspuiting spoed moet vinnig wees, wat voortydige stolling tydens inspuiting kan voorkom. Maar te vinnig, die hoë skuiftempo maak die materiaal bros. Skote word gewoonlik binne voltooi 4 sekondes.

6. Rug drukking

Hoe laer hoe beter, om nie te verslyt nie. Oor die algemeen nie meer as 100bar nie. Gewoonlik nie nodig nie.

7. Verblyftyd

Moenie oormatige verblyftye gebruik om molekulêre gewigsverlies te voorkom nie. Probeer om temperature bo 300°C te vermy. As die stilstand minder is as 15 minute. Dit moet net met die lug geskiet word; as dit meer neem as 15 minute, dit moet skoongemaak word met viskositeit PE, en die temperatuur van die loop moet tot die PE-temperatuur verlaag word totdat dit weer aangeskakel word.

8. Voorsorgmaatreëls

1) Die herwonne materiaal moet nie te groot wees nie, anders is dit maklik om “brug” by die oopmaakplek en beïnvloed die plastisering. 2) As die vormtemperatuur nie goed beheer word nie of die materiaaltemperatuur nie behoorlik beheer word nie, dit is maklik om te produseer “wit mis” en ondeursigtigheid. Die vormtemperatuur is laag en eenvormig, die afkoelspoed is vinnig, en die produk is deursigtig met minder kristallisasie.