الصين منخفضة التكلفة آلة حقن صب المورد

مدونة

» مدونة

نصائح لإصلاح سريع عندما تفشل آلة التشكيل بالحقن في حمل وسادة

ديسمبر 26, 2021

إصلاح سريع عندما تفشل آلة التشكيل بالحقن في حمل وسادة

إذا واجهت مشكلات تتعلق بالبطانة في صب الحقن معالجة, أنت تعرف العلامات المنبهة: التعبئة غير المناسبة, ضغط غير كافي, أحجام لقطات غير متسقة - كل ذلك يضيف ما يصل إلى معدلات أعلى بكثير من غير المقبول, الأجزاء المهملة. الوسادة هي مفهوم وممارسة مهمة في قولبة الحقن, لأنه يوفر "حاجزًا" ضروريًا لضمان أن الضغط العكسي من وحدة الحقن يحتفظ بالمواد ويغلفها في تجويف الحقن حسب الحاجة.

وسادة يمكن أن يكون من الصعب تحديد المشاكل, وغالبًا ما يستغرق علاجها وقتًا طويلاً. مع هذا المقال, هدفنا ذو شقين: لتكون بمثابة تذكير للنظر في الوسادة كمصدر لمشكلات صب الحقن التي قد تواجهها; ولتقديم بعض الحلول المحتملة التي يسهل التحقيق فيها وسنّها.

قبل أن ننتقل إلى تلك النقاط, دعونا نتحدث عن تعريف "وسادة". لماذا? لأنه يمكن أن يختلف من آلة إلى أخرى ومن متجر لآخر. من أجل الاستفادة بنجاح من المعلومات الواردة في هذه القطعة, من المهم أن تفهم كيف يحدد جهازك الوسادة. بشكل أساسي, هناك نوعان من التعريفات:

  • موقع المسمار في نهاية مرحلة التثبيت
  • أبعد موضع للأمام يصل إليه المسمار في أي نقطة خلال عملية الحقن - المرحلة الأولى أو الثانية

بعض الأحيان, قد يكون هذان الرقمان متماثلين. في أوقات أخرى - على سبيل المثال, إذا كان هناك ارتداد المسمار (والتي قد تكون مطلوبة ومقبولة للمواد أو الأجزاء التي تتطلب ضغوط احتجاز أقل) - قد تختلف الأرقام. راجع وثائق أجهزتك للتأكد من أنك "تتحدث نفس اللغة" عند قراءة هذا وأية معلومات أخرى حول قضايا وسادة. مسامير

الآن بعد أن أصبح لدينا خط أساس لتحديد الوسادة, دعونا نلقي نظرة على بعض المشكلات المحتملة مع الأجزاء المصبوبة بالحقن والتي تعتبر وسادة غير متسقة (أو عدم وجود وسادة) من الممكن أن يسبب:

الأسباب الأكثر شيوعًا لعدم اتساق الوسادة أو عدم وجودها

أجزاء غير مكتملة / غير مشوهة: هذه مشكلة شائعة جدًا يمكن أن تحدث في حالة عدم وجود وسادة, أو غير موجود بكمية فعالة. كما ذكر أعلاه, الغرض من الوسادة هو ضمان أن الضغط من وحدة الحقن ينتقل بالكامل إلى المادة الموجودة في التجويف لضمان التعبئة المناسبة وضغط الضغط.

يتم حساب متطلبات الضغط بعناية لتصاميم الأجزاء والآلات, ويعتمدون على العملية تعمل كما ينبغي. بدون وسادة, يتم إدخال المزيد من التباين في معادلة الضغط, مما يؤدي إلى أخطاء في جزء.

لاحظ أن كل شيء تقريبًا ماكينات قولبة بالحقن لديها "مخزن أمان" مدمج بحيث أنه حتى عند خروج الأصفار من المسمار, لا تلامس بالفعل نهاية البرميل (والتي يمكن أن تسبب أضرارًا جسيمة للآلات, وخطير). إذا كانت الوسادة غير موجودة, هناك مساحة فارغة فعليًا بين البرغي والذراع. من المنطقي أن يصبح ضغط التعبئة / الإمساك منخفضًا جدًا في هذا السيناريو.

أحجام لقطات غير متسقة: إذا كان جهازك لا يحمل وسادة ثابتة, كمية اللقطة لكل جزء ستكون غير متسقة, حيث سيتم حقن كميات أكبر أو أقل من المواد في التجويف في كل طلقة. بينما قد يتم إنتاج الأجزاء بشكل مقبول, يمكن أن يؤدي حجم اللقطة غير المتسق إلى حدوث مشكلات أكبر في إعداد الجهاز. يمكن أن يؤدي هذا أيضًا إلى عدم الكفاءة في استخدام المواد.

إذا كنت تشك في أنك قد تواجه مشكلات في الوسادة بسبب الأعراض المذكورة أعلاه (او اخرين), انظر في الحلول التالية:

راجع إعداد وسادتك: هل هي كمية كافية لنقل الضغط بشكل كامل من وحدة الحقن إلى القالب? تذكر أنه بينما يتم إجراء حجم اللقطة والعديد من قياسات صب الحقن الأخرى حسب الحجم, يجب قياس الوسادة عادة في المسافة. يمكن أن يكون الحجم متغيرًا بدرجة كبيرة عند إدخال أقطار برغي أكبر أو أصغر. مع قطر المسمار أكبر, من المحتمل أن يؤدي استخدام الحجم وحده إلى عدم وجود وسادة على الإطلاق. القاعدة الأساسية الجيدة لمسافة الوسادة هي 6 ملليمتر.

 

راجع إعدادات الضغط الخاصة بك: تأكد من أن لديك وسادة كافية قبل الشروع في هذه الخطوة. ثم, التحقق من: هل يوجد ضغط رجعي كافٍ من آلة الحقن لتعبئة المواد بشكل كافٍ في التجويف, وللحفاظ على الضغط خلال مرحلة التثبيت? إذا كان الجزء ذو تصميم معقد أو حجم أكبر مما تصنعه عادةً, قد يلزم تعديل إعدادات الضغط القياسية.

تعد الوسادة الكافية وإعدادات الضغط الكافية هي أسرع طريقة لحل هذه المشكلات. إذا, ومع ذلك, لا تزال المشكلة لم يتم حلها, جرب الاختبار البسيط التالي لتحديد ما إذا كانت مشكلات الآلات هي السبب:

  • استخدم سبيكة "وهمية" لإدخالها في طرف فوهة الحقن لمنع التدفق الفعلي للمادة (لأغراض تجريبية).
  • اجلب الفوهة في اتصال مع ذرب.
  • اشحن واطلق طلقة من الراتنج (مع وسادة).
  • قياس مكان انتهاء المسمار. إذا كان أقرب إلى الصفر مما ينبغي أن يكون - بناءً على قياس اللقطات والوسادة - فقد تكون لديك مشكلة في أجهزة الماكينة. افحص البرميل, برغي; وتحقق من الخاتم بحثًا عن البلى أو التلف.

لمزيد من المعلومات حول أفضل ممارسات القولبة بالحقن, قم بزيارة FLYSE.

الفئة والعلامات:
مدونة

ربما يعجبك ايضا

خدمة
Flyse اجعل أحلامك تطير! امسحها ضوئيًا, تحدث للأفضل