Дызайн сістэмы кіравання канфігурацыяй машыны для ліцця пластмас пад ціскам на аснове трансфарматара і ПЛК

сакавік 13, 2023

Пластмасы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці. Як абсталяванне для вытворчасці пластмас, дзеянне апрацоўкі машына для ліцця пад ціскам часта адбываецца рэзкая змена хуткасці, выкарыстоўваецца ўстойлівая ўстаноўка падрыхтоўкі гуку цені, напрыклад, клей для ін'екцый, сядзенне і гэтак далей, якія патрабуюць добрых характарыстык зменнай хуткасці, але традыцыйная машына для ліцця пад ціскам цалкам залежыць ад рэжыму кіравання гідраўлічным электрамагнітам, апаратнае забеспячэнне і схема складаныя. Такія параметры, як ціск упырску, не могуць быць эфектыўна і своечасова падабраны, таму цяжка аднавіць сістэму ў выпадку збою. З дыверсіфікаваным попытам спажывання пластмасавых гатовых вырабаў у сучасным жыцці, кантроль вытворчасці машыны для ліцця пад ціскам неабходна тэрмінова наладзіць шляхам манеўравання. Падключэнне сістэмы кіравання традыцыйнай машыны для ліцця пад ціскам складанае (1), што нязручна і гнутка, і не можа задаволіць вытворчыя патрэбы некалькіх відаў прадукцыі. Пераўтваральнік частаты можа гнутка рэгуляваць частату і рэалізаваць гнуткі кантроль хуткасці. Заснаваны на абмежаванні кантролю хуткасці традыцыйнага абсталявання для ліцця пад ціскам, частка машыны для ліцця пад ціскам, якая патрабуе частай пераменнай хуткасці, можа быць зменена на пераўтварэнне частоты (2), які можа рэалізаваць хуткую дынамічную рэгуляванне стану прамысловай тэхналогіі, і эфектыўна эканоміць энергію, у той час як увядзенне сістэмы кіравання канфігурацыяй можа зрабіць кіраванне больш інтуітыўным і гнуткім.

1 агульная праграма сістэмы

Асноўная функцыя ст машына для ліцця пад ціскам гэта нагрэць, ўпырснуць і сфармаваць сыравіну. (3) тэхналогія ліцця пад ціскам (3) у асноўным мае наступныя аспекты: закрыццё формы, ўпырскванне сядзення, ін'екцыйны клей, зняцце сядзення, адкрыццё формы, і г.д., у якім чатыры стадыі закрыцця формы, ўваход на месца, зняцце сядзення, ўпырск клею і адкрыццё формы маюць розніцу паміж высокай і нізкай хуткасцю, і канкрэтны працэс працы працэсу паказаны на малюнку 1.

Сістэма кіравання выкарыстоўвае машынны інтэрфейс HMI на аснове праграмнага забеспячэння MCGSE.

Кантролер прымае PLC, і перыферыйная частка ПЛК абсталявана ўваходам тыпу ўключэння-выключэння і выхадам тыпу выканаўцы. Чатыры рухі закрыцця формы, пластычная ін'екцыя, ўваход у сядзенне і спінка сядзення, і адкрыццё формы патрабуецца для змены хуткасці. Для вытворчасці электрамагніта выкарыстоўваецца пераўтваральнік частоты, яго іншыя кампаненты па-ранейшаму выкарыстоўваюць сістэму кіравання клапанам з электрамагнітным кіраваннем, праз электрамагнітны клапан, сярэдняе рэле рэалізавала машыну для ліцця пад ціскам іншы тэхналагічны кантроль, на аснове змены частоты і плана сістэмы кіравання канфігурацыяй ПЛК, як паказана на малюнку 2.

2 Дызайн сістэмы

1 Дызайн сістэмнага апаратнага забеспячэння Сістэма выкарыстоўвае Mitsubishi FR з больш высокай хуткасцю ўнясення -740 пераўтваральнік частоты, правадка асноўнай ланцуга пераўтваральніка частоты [4] як паказана на малюнку 3, у якім адкрыццё і закрыццё формы з'яўляецца электрычнай сістэмай кіравання машынай, перамяшчэнне і адступленне сядзення - гэта электрычная сістэма кіравання машынай, адпаведныя дадатнаму і адмоўнаму вярчэнню электрычнай машыны, M1-M3 адпаведна адпавядае рухавіку адкрыцця і закрыцця формы, рухавік прасоўвання і адступлення сядзення, клей здымкі рухавіка

Сістэма кіравання выкарыстоўвае асноўныя прадукты ПЛК карпарацыі Mitsubishi

FX3U-32MR / А, 16 увод / 16 выхад, каб зрабіць сістэму кіравання больш інтуітыўна зразумелай, у дадатак да чатырох апаратных кнопак звычайнага размеркавання ўваходных адрасоў ПЛК, у канфігурацыйным праграмным забеспячэнні MCGSE таксама прызначаны адрас M віртуальнага кампанента, для канфігурацыі візуальнага кантролю. Сістэма кіравання машынай для ліцця пад ціскам PLC знешні бок уводу, схема размеркавання праводкі выхаднога боку, як паказана на малюнку 4.

Склейванне машыны для ліцця пад ціскам працэс кіравання зменнай частатой, адкрыццё формы, кармленне месца, наступнае ўпырскванне клею

Электрычны сігнал злучаны з сігналам пачатку кручэння наперад частотнага пераўтваральніка, сігналы заціскнога і рэзервовага рэле падключаюцца да сігналу зваротнага пуску пераўтваральніка частоты, і адпаведная залежнасць паміж сігналам вонкавага рэле і станоўчым і адмоўным сігналам кручэння пераўтваральніка частоты паказана на малюнку 5.

2.2 Ідэі дызайну машыны для ліцця пад ціскам з пераменнай частатой

Машына для ліцця пад ціскам іншы працэс патрабуе рознага ціску і хуткасці, у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу абсталявання, інвертар частка дызайнерскіх ідэй заключаюцца ў наступным:

(1) Першапачатковы заціск формы патрабуе хуткага заціску формы, працэс патрабуе большага ціску, прынцып працы машыны для ліцця пад ціскам відаць, што ціск упырску прапарцыйна хуткасці рухавіка. З формулы хуткасці пераўтваральніка частоты, хуткасць і частата ў станоўчае суадносіны, так што пачатковая частата заціску павінна выкарыстоўваць большую частату, усталяваць 45 Гц, каб паменшыць уплыў, позні заціск, гэта, павольны працэс заціску павінен быць меншай хуткасцю і меншым ціскам, частата 25 Гц.

(2) На ранняй стадыі сядзенне ў працэс, хуткасць хутчэй, частата 45Hz, і праз інтэрвал 3с, нізкая частата 15 Гц выкарыстоўваецца для таго, каб дакладна і плаўна дасягнуць пазіцыі.

(3) Для таго, каб вырашыць затрымку адказу пераўтварэнні секцыі працэсу ўпырску, пластыкавы матэрыял фармуецца ў стане лепшай цякучасці, Для павышэння якасці пластмас, у працэсе ўпырску выкарыстоўваюцца розныя хуткасці ўпырску. Хуткасць вышэй на ранняй стадыі працэсу ўпырску, частата з'яўляецца 50 Гц, і стабільная хуткасць 20 Гц трэба выкарыстоўваць пасля 2 секунд, каб дасягнуць ціску ўпакоўкі.

(4) Працэс спінкі сядзення падобны да сядзення ў, ранняя патрэба ў больш высокай хуткасці, частата 45Hz, хуткасць павінна быць стабільнай, калі становішча будзе дасягнута праз 3 секунды, і частата 15Hz.

(5) Пасля пластыкавай фармоўкі, форма патрэбна ўмераная хуткасць, трохі большы ціск, і частата 30Hz, з наступным меншай хуткасцю і ціскам, частата 15Hz.

У адпаведнасці з паўторнымі патрабаваннямі кантролю хуткасці машыны для ліцця пад ціскам, пераўтваральнік частоты прымае рэжым шматхуткаснага кіравання [5], і высакахуткасны канец RH, сярэднехуткаснага канца РМ, нізкахуткасная частка RL пераўтваральніка частоты FR-740 і выхадны сігнал PLC кіруюцца Y14, Y15, Y16. З M1-M3 тры рухавіка не працуюць адначасова, пераўтваральнік частоты можна выкарыстоўваць у агульным, памяншэнне ўводу, R H адказ на P r. 4 параметры, і М адказ на П р. 5. Параметры, Параметры R L да Pr.6, частата 4 да частаты 7 адпаведнік Pr. 24-Пр. 27, нумар частаты, параметр, і RH, RM, Налады RL, як паказана ў табл 1, а менавіта Пр.4 = 25, Пр.2 = 20, і гэтак далей.

2.3Праграмаванне PLC Ідэя дызайну машыны для ліцця пад ціскам

З-за абмежаванасці прасторы, гэты артыкул знаёміць з праграмаваннем на прыкладзе аўтаматычнага рэжыму

Праграмаванне PLC Ідэя дызайну машыны для ліцця пластмас пад ціскам

Ідэя праграмавання аўтаматычнага рэжыму SFC для машыны для ліцця пластмас пад ціскам

Працэс патрабуе хуткай частаты заціску 45 Гц, адпаведная частаце 6 табл 1, На гэтым працоўным этапе, неабходна злучыць Y14 і Y15 адначасова, у спалучэнні з Мал 5, мы бачым, што таксама неабходна забяспечыць пускавы сігнал прамога пераўтваральніка закрыцця формы. Калі сістэма машыны для ліцця пад ціскам знаходзіцца ў аўтаматычным рэжыме, ідэя праграмавання SFC сістэмы паказана на малюнку 6, і M0 - пачатковы крок. M1-M13 адпаведна адпавядае хуткаму заціску формы – працэс зваротнага дзеяння стрыжня эжектора, для таго, каб гнутка рэгуляваць працэс ліцця пад ціскам, на этапе M1, час таймера T1 не выкарыстоўвае фіксаваную канстанту K30, але выкарыстоўвае D2, праз наступны інтэрфейс канфігурацыі можна гнутка наладзіць час хуткага заціску формы.

4 Дызайн сістэмы кіравання канфігурацыяй ПК для палягчэння маніторынгу стану машыны для ліцця пад ціскам у эксплуатацыі і ручной налады

Параметры, сістэма кіравання канфігурацыяй распрацавана на аснове інвертара і сістэмы кіравання PLC машыны для ліцця пад ціскам, і сістэма кіравання канфігурацыяй усталёўваецца з дапамогай канфігурацыйнага праграмнага забеспячэння MCGSE. Па змаўчанні ў аўтаматычны інтэрфейс, у аўтаматычным экране можна праз кнопку пераключэння ў ручной інтэрфейс, той жа ручной інтэрфейс таксама можна вярнуць у аўтаматызаваны інтэрфейс, інтэрфейс, напрыклад, кнопка дзеяння клею, рэжым хуткага закрыцця і іншы тып даных светлавога індыкатара для тыпу выключальніка, адпаведна прызначаць розныя адрасы M, Для таго, каб гнутка рэгуляваць хуткае закрыццё формы, хуткае сядзенне ў, хуткі час ін'екцыі, размеркаванне D2-D4 у сваю чаргу, тып дадзеных для лікавага тыпу, праз экран, каб усталяваць поле ўводу для дасягнення рэгулявання параметраў на месцы, замест паўторнай загрузкі праграмы PLC, значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

Інтэрфейс канфігурацыі аўтаматычнага рэжыму працы і ручнога тэставага рэжыму паказаны на малюнку 7 і 8. Пасля завяршэння праекта канфігурацыі, спампаваць праграму для плк. Сістэма можа не толькі эфектыўна кантраляваць стан вытворчасці ў эксплуатацыі, але таксама можа рэгуляваць колькасць часу, напрыклад, здымкі клею ў часе ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці прадукту. Праз ручной тэставы рэжым, абсталяванне можна капітальна адрамантаваць і наладзіць, які дасягае першапачатковай задумы дызайну.

Пасля прыняцця новага дызайну і схемы трансфармацыі, інвертар можа зрабіць хуткасць

Кантроль больш дакладны, і прымяненне канфігурацыйнага праграмнага забеспячэння можа быць больш гнуткім у адпаведнасці з рознымі працэсамі і адаптавацца да новых вытворчых задач. Сістэма кантролю канфігурацыі можа своечасова і эфектыўна кантраляваць асноўныя параметры вытворчасці, так што кіраванне становіцца больш інтуітыўным і гнуткім.

Калі ў вас ёсць якія -небудзь пытанні па пластыкавай прамысловасці,плз, не саромейцеся пытацца ў каманды FLYSE,мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне！ Мы таксама можам паставіць вас добрая, але танная машына для ліцця пад ціскам! Або звяжыцеся з намі па Facebook.