0 Фон
Ліццё пад ціскам - гэта надзвычай эфектыўны пластык з вельмі невялікімі адходамі
Спосаб апрацоўкі. Такім метадам апрацоўкі можна апрацоўваць вырабы складанай формы, дакладны памер або ўставіць дэталі, высокая эфектыўнасць вытворчасці і лёгкая ў рэалізацыі аўтаматычная вытворчасць. Ліццё пад ціскам асноўнага вытворчага абсталявання для машыны для ліцця пад ціскам, машына для ліцця пад ціскам, каб завяршыць цыкл ліцця пад ціскам можна ўмоўна падзяліць на наступныя этапы: закрыццё формы, пластыфікацыя, ліццё пад ціскам, ўтрыманне ціску, астуджэнне, адкрыццё формы, выкід, так узаемна.
(1) Уплыў астуджэння прэс-формы на перыяд цыклу дазавання.
Час астуджэння машыны пачынаецца пасля стадыі вытрымкі і заканчваецца пры адкрыцці штампа. У перыяд кожнага цыклу дазавання, час астуджэння складае больш за 1 / 2 усяго цыкла. Перыяд цыкла дазавання пры ліцці пад ціскам непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і загрузку абсталявання. Таму, з мэтай павышэння эфектыўнасці, у першую чаргу трэба ўлічваць час астуджэння, які складае вялікую частку ўсяго цыклу. Даследаванні паказалі, што добрая канструкцыя і кіраванне сістэмай астуджэння можа паменшыць пра 20% часу астуджэння.
(2) Уплыў астуджэння формы на якасць ліцця пад ціскам
Астуджэнне формы ўплывае не толькі на перыяд цыклу дазавання, але таксама ўплывае на якасць ін'екцыйных прадуктаў. Ацэнка пластмасавых вырабаў у асноўным мае тры аспекты, першае - гэта якасць вонкавага выгляду, уключаючы цэласнасць, колер, святло і гэтак далей; Другое - гэта дакладнасць памеру і ўзаемнае размяшчэнне; Трэцяе - фізічнае, хімічныя і электрычныя ўласцівасці, якія адпавядаюць прымяненню. Гэтыя тры ўласцівасці непасрэдна звязаны з тэмпературай формы ў працэсе фармавання.
1 цяперашняя сітуацыя з астуджэннем формы ў машыне для ліцця пад ціскам паказвае, што астуджэнне формы гуляе вельмі важную ролю ў ліцці пад ціскам.
У якасці асноўнага абсталявання фармовачнай вытворчасці, машына для ліцця пад ціскам павінна дэталёва кантраляваць працэс гэтага важнага звяна. Аднак, у параўнанні з іншымі параметрамі працэсу фармоўкі, маніторынг працэсу астуджэння штампа часта ігнаруецца. Зараз, параметры вытворчага працэсу машыны для ліцця пад ціскам (напрыклад, хуткасць ўпырску, каэфіцыент утрымання ціску, тэмпература цыліндру, і г.д.) мець дакладнае выяўленне, своечасовая зваротная сувязь і захоўванне дадзеных працэсу, аднак, працэс астуджэння формы па-ранейшаму знаходзіцца ў стане адсутнасці кантролю або штучнага кантролю.
Зараз, большасць машын для ліцця пад ціскам абсталяванне для астуджэння формы звычайна мае два віды квадрата.
(1) ўсталяваць блок аддзялення вады на шаблон машыны для ліцця пад ціскам, як паказана на малюнку 1.
(2) ўсталяваць механічны рэгулятар патоку на перыферыі машыны для ліцця пад ціскам, як паказана на малюнку 2.
1.1 блок аддзялення вады, усталяваны на шаблоне машыны для ліцця пад ціскам, мае перавагу ў тым, што размяшчэнне трубаправода простае і чыстае, толькі агульная ўваходная вада і галоўная зваротная труба, астуджаная формай, падключаюцца да блока аддзялення вады, а затым водаразмеркавальны клапан кожнай галіны блока адводу вады падключаецца да астуджальнай вады прэс-формы.
Падключана. Такім чынам, дарога адгалінавання кароткая, а страта ціску невялікая. Аднак, хуткасць патоку і тэмпература вады такім чынам нельга вымераць, і немагчыма даведацца, ці нармальна падключана астуджальная вада формы і ці забіта вада ці не. І ў працэсе вытворчасці, калі тэмпература прэс-формы няспраўная, або клапан на водаправодзе працуе няправільна і гэтак далей, машына для ліцця пад ціскам не адчуваецца. У дадатак, з вытворчасцю на працягу доўгага часу, астуджальны трубаправод у форме будзе вырабляць накіп, водная іржа і гэтак далей, што не толькі ўплывае на хуткасць патоку вады, але таксама ўтварае своеасаблівы цеплаізаляцыйны пласт, што ўплывае на эфектыўнасць цеплааддачы. У гэты час, гэта прывядзе да дэфектаў прадукцыі, і, магчыма, вырабіў шмат бракаванай прадукцыі, у выніку страт. 1.2 ўстаноўка механічных рэгулятараў патоку па перыферыі термопластавтоматов
Рэгулятар патоку аб'ядноўвае паплаўковы індыкатар патоку і паказальны тэрмометр. Агульная ўваходная і зваротная вада, астуджаная плашкай, падключаюцца да рэгулятара расходу, а кожная галіна рэгулятара расходу мае індыкатар расходу і вымяральнік тэмпературы. З індыкацыяй расходу і тэмпературы, памылкі воднага шляху на пачатковай стадыі ўстаноўкі штампа можна эфектыўна пазбегнуць, і перашкода на водным шляху ў працэсе вытворчасці ліцця можна своечасова знайсці.
Аднак, таму што прыбор рэгулятара расходу механічны, для зручнасці прагляду адміністратара абсталявання, рэгулятар патоку можа быць усталяваны толькі ў месцах, якія людзі могуць лёгка бачыць вакол машыны. Чым больш галін рэгулятара расходу, тым больш патрабуецца месца для ўстаноўкі. На самой справе, так як дызайн формы становіцца ўсё больш і больш тонкім, астуджальныя галіны на форме павялічваюцца. Рэгулятар патоку мае патрэбу ў доўгім патрубку для злучэння ўваходу і выхаду патрубка на перыферыі машыны для ліцця пад ціскам з матрыцай. Асабліва на форме з боку рухомага шаблону, даўжыня злучэння будзе вельмі доўгай. Таму што ліццё пад ціскам матарызаваная апалубка рухаецца, патрубок, злучаны з рухомай апалубкай, павінен выкарыстоўваць буксірны ланцуг, каб гарантаваць, што патрубок можа згінацца наперад і назад. Калі колькасць адводаў вадаправода вялікая, адпаведная буксірная ланцуг таксама павінна пастаянна павялічвацца. Таму, няхай гэта будзе ўстаноўка самага водаразмеркавальніка або разводка адгалінавання трубаправода, гэта прынесла вялікія клопаты праекціроўшчыкам і мантажнікам.
Індыкацыя патоку і тэрмометр размеркавальніка патоку механічныя і захоўваюцца ў памылцы паказанняў. Тэмпературу і паток можна вызначыць толькі пры істотнай змене тэмпературы і патоку. І можа спадзявацца толькі на ручное чытанне і запіс, частату ручнога чытання нялёгка зразумець.
Незалежны электронны дэтэктар тэмпературы і патоку для высакаякасных пластмасавых вырабаў, асабліва для аўтамабільных функцыянальных частак
Дзве вышэйзгаданыя канфігурацыі астуджэння формы больш не могуць адпавядаць патрабаванням кантролю якасці. Для таго, каб адпавядаць патрабаванням якасці для высокай якасці, вытворцы пачынаюць абсталёўваць незалежным электронным дэтэктарам тэмпературы (мал. 3) побач з машынай для ліцця пад ціскам. Асноўныя ўваходныя і выпускныя трубы астуджальнай вады прэс-формы падключаюцца да абсталявання спачатку, а затым абсталяванне дзеліцца на розныя галіны і падключаецца да формы. Гэты незалежны электронны дэтэктар тэмпературы і расходу, як правіла, складаецца з кантролера, працоўны экран і тэмпература, патоку і іншыя датчыкі, устаноўленыя на кожнай галінцы. Гэты электронны дэтэктар тэмпературы і расходу можа алічбаваць стан астуджальнай вады формы і адлюстраваць яго на працоўным экране. Экран працы можа ўсталяваць стан астуджальнай вады значэння дыяпазону, выходзіць за межы зададзенага дыяпазону значэння неадкладна сігналізуе, і стан трывогі праз форму перамыкача для інфармавання машыны для ліцця пад ціскам, так што машына для ліцця пад ціскам неадкладна спыніць дзеянне, з мэтай скарачэння выпуску бракаванай прадукцыі. Гэта прылада таксама мае функцыю захоўвання дадзеных, які можа захоўваць гістарычныя халодныя дадзеныя.
Увогуле, незалежны электронны вымяральнік тэмпературы і расходу - гэта электронная мадэрнізацыя механічнага рэгулятара вады. Гэта вырашае праблемы недакладнага чытання і ручной праверкі. Але гэта таксама пакінула некаторыя праблемы, напрыклад, мантаж патрубка вадаправода, адлегласць паміж кропкай вымярэння тэмпературы і формай. Больш за тое, электронны дэтэктар патоку тэмпературы, як прылада, якое можа працаваць самастойна, павінен мець уласны працоўны экран і кантролер і ахоўны ліст, такім чынам, кошт вышэй, а першапачатковыя інвестыцыі больш.
Машына для ліцця пад ціскам інтэграваная сістэма кіравання астуджэннем прэс-формы У сувязі з праблемамі, якія ствараюцца незалежным электронным вымяральнікам тэмпературы і расходу, вытворцы машын для ліцця пад ціскам пачалі распрацоўваць і прасоўваць інтэграваную форму для машын для ліцця пад ціскам
Сістэма кантролю астуджэння. Паказана на малюнку 4.
З пункту гледжання прасторы ўстаноўкі. Убудаваны кантроль астуджэння формы для машын для ліцця пад ціскам
У канструкцыі машыны для ліцця пад ціскам, прастора ўстаноўкі была цалкам разгледжана. Датчык і блок ракавіны ўсталёўваюцца ў бліжэйшым месцы ад формы. Такое злучэнне можна рэалізаваць толькі кароткім патрубком. Пасля астуджэння вады зліцця формы, толькі агульная ўваходная труба і агульная зваротная труба размешчаны на корпусе машыны для ліцця пад ціскам, што значна скарачае прастору, неабходнае для размяшчэння водаправодных труб. Агульная канструкцыя машыны для ліцця пад ціскам таксама можа быць больш кампактнай. І некаторыя патрабаванні да ізаляцыі труб або антыкандэнсацыі, лягчэй дасягнуць.
З пункту гледжання кошту. Машына для ліцця пад ціскам - гэта ўжо поўная сістэма, калі машына для ліцця пад ціскам інтэграваная сістэма кіравання астуджэннем формы, арыгінальнае абсталяванне машыны для ліцця пад ціскам можна падзяліцца. Такія, як экран гаспадара, кантролер, і ахоўная металічная пласціна. Сістэма кіравання астуджэннем пазбаўляе ад неабходнасці спецыяльнага працоўнага экрана, кантролер і некаторая абарона, што можа значна знізіць выдаткі. У дадатак, пасля таго, як аперацыя аб'ядноўваецца на экран машыны для ліцця пад ціскам, праца карыстальніка будзе больш зручнай.
Тэлепластавы машына непасрэдна збірае датчык сістэмы астуджэння, якія могуць атрымаць больш прамыя і дакладныя дадзеныя аб астуджэнні формы. Пасля таго, як машына для ліцця пад ціскам атрымала дадзеныя, можна атрымаць больш дзеянняў умяшання. Такія, як налада шматузроўневага ранняга папярэджання і сігналізацыі, наладжванне шматузроўневага ўмяшання. З паглыбленнем комплекснага разв, Сістэма астуджэння прэс-формы можа быць звязана з сістэмай нагрэву гарачага канала для дасягнення лепшага кантролю тэмпературы ў форме.
З развіццём прамысл 4.0 і алічбоўка машын для ліцця пад ціскам, важныя дадзеныя працэсу ліцця пад ціскам, уключаючы працэс астуджэння, патрабуецца захоўваць. Інтэграваная сістэма астуджэння прэс-формы машыны для ліцця пад ціскам можа ўніфікавана захоўваць даныя працэсу астуджэння формы і даныя працэсу ліцця машыны для ліцця пад ціскам, і дадзеныя, якія захоўваюцца ўніфікаваным спосабам, больш зручныя для кіравання і адсочвання. Калі ў канфігурацыі электронны дэтэктар патоку тэмпературы, хоць ён таксама мае функцыю захоўвання дадзеных, але яго фармат захоўвання, рэжым перадачы можа адрознівацца ад дадзеных машыны для ліцця пад ціскам, што дастаўляе масу нязручнасцяў у кіраванні і выкарыстанні дадзеных ззаду.
4 Рэзюмэ
Табліца 1 параўноўвае чатыры канфігурацыі астуджэння формы на машыне для ліцця пад ціскам
прылада, Кароткі агляд пераваг інтэграванай сістэмы астуджэння формы для ліцця пад ціскам. З развіццём тэхналогіі цвілі, важнасць астуджэння формы пастаянна паляпшаецца. З развіццём прамысл 4.0, канцэпцыя беспілотных фабрык і фабрык з адключэннем святла паглыбляецца, і алічбоўка працэсу ліцця пад ціскам з'яўляецца неабходнай умовай. Інтэграваная сістэма астуджэння формы машыны для ліцця пад ціскам будзе неабходнай канфігурацыяй машыны для ліцця пад ціскам высокага класа ў будучыні.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па машына для ін'екцый ,калі ласка, не саромейцеся пытацца Каманда FLYSE (Whatsapp:+86 18958305290),мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне!