Аналіз энергаспажывання гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам і аналіз яе мадэлявання эканоміі энергіі пасля павышэння ціску

сакавік 13, 2023

Уводзіны

Машына для ліцця пад ціскам з'яўляецца важным вытворчым абсталяваннем у прамысловасці пластмас. Яго гідраўлічная магутнасць і страты энергіі аказваюць важны ўплыў на вытворчыя і эксплуатацыйныя выдаткі сістэмы. Высокае энергаспажыванне машын для ліцця пад ціскам прывядзе не толькі да марнавання электрычных рэсурсаў, але і павялічыць кошт вытворчасці машын для ліцця пад ціскам. [1] Колькасць вытворчасці машын для ліцця пад ціскам і гадавы аб'ём вытворчасці ў Кітаі з'яўляюцца аднымі з першых у свеце, і вырабы для ліцця пад ціскам складаюць каля 30% ад агульнай колькасці пластмасавых вырабаў, высокія выдаткі на электраэнергію сталі адным з важных фактараў, якія абмяжоўваюць эфектыўнасць вытворчасці прамысловасці ліцця пад ціскам. Для таго, каб палепшыць канкурэнтаздольнасць на рынку машын для ліцця пад ціскам, студэнты машыны для ліцця пад ціскам

У адказ на нацыянальны заклік да энергазберажэння і скарачэння выкідаў, вытворчыя прадпрыемствы бесперапынна праводзілі энергазберагальнае пераўтварэнне існуючай сістэмы энергаспажывання машын для ліцця пад ціскам, павышэнне энергаэфектыўнасці машын для ліцця пад ціскам, і зніжэнне сабекошту прадукцыі. [2] 。

Машыны для ліцця пад ціскам у залежнасці ад тыпу крыніцы харчавання можна падзяліць на 3 катэгорыі, цалкам гідраўлічны, цалкам электрычны і электрагідраўлічны гібрыд. Кошт цалкам электрычнай машыны для ліцця пад ціскам высокая, і сфера прымянення абмежаваная, цяперашняя гідраўлічная машына для ліцця пад ціскам па-ранейшаму з'яўляецца асноўным прадуктам у галіны. Агульная гідраўлічная машына для ліцця пад ціскам выкарыстоўвае сістэму кіравання клапанам з пастаянным помпай і ціскам прапарцыйнага патоку, выхад гідраўлічнага помпы фіксаваны паток ва ўсім працэсе ліцця пад ціскам, калі паток попыту сістэмы нізкі, хуткасць рухавіка не змяняецца, лішні паток пераліў назад у бак, што прыводзіць да большай страты энергіі. [3] Адчувальная да нагрузкі гідраўлічная сістэма выкарыстоўвае помпа з пераменным аб'ёмам у якасці гідраўлічнага ціску сістэмы.

Клапан рэгулявання прапарцыйнага патоку размешчаны на пераменным помпе, выходная магутнасць ўзгадняецца са змяненнем нагрузкі, страты пры перапаўненні і страты пры дросселировании ў сістэме ў значнай ступені зніжаюцца, і энергазберагальны эфект выдатны. Выкарыстанне электрычных сігналаў для рэалізацыі розных кампенсацый можа палепшыць эфектыўнасць кіравання сістэмай, і ён падыходзіць для сістэмы машыны для ліцця пад ціскам з кантролем патоку, але для гэтага патрэбен набор больш складанага механізму кіравання зменным перамяшчэннем, і змяненне перамяшчэння абмежавана вуглом нахільнай пласціны, і дыяпазон рэгулявання хуткасці абмежаваны. [4] У параўнанні з традыцыйнай тэхналогіяй рэгулявання гучнасці, гідраўлічная тэхналогія з пераменнай частатой выкарыстоўвае форму кіравання пераўтваральнікам частоты + рухавік + колькасны помпа, які мае характарыстыкі шырокага дыяпазону хуткасцяў, нізкі ўзровень шуму і высокая эфектыўнасць сістэмы. З развіццём тэхналогіі сервоуправления, ён мае лепшую дакладнасць кіравання, хуткасць водгуку і здольнасць да перагрузкі, чым тэхналогія кантролю частоты, і стала асноўнай сістэмай гідраўлічнага кіравання машынай для ліцця пад ціскам.

Пэн Юнган [10] Серварухавік непасрэдна кіруе помпай фіксаванай колькасці ў якасці прывада машыны для дакладнага ліцця пад ціскам, і стратэгія невыразнага кантролю сіновіі прапануецца для дакладнага кантролю ціску і хуткасці сістэмы ў працэсе ліцця пад ціскам, і эканомія энергіі добрая. Лю і інш.. [11-12] параўналі энергаэфектыўнасць пяці відаў электрагідраўлічных схем кіравання на машыне для ліцця пад ціскам, і вынікі паказалі, што дынамічныя характарыстыкі сістэмы добрыя, дакладнасць кіравання высокая, а эфект энергазберажэння найлепшы. Сяо Ван і інш [13] Імітацыйная мадэль ін'екцыйнай часткі высакахуткаснай машыны для ліцця пад ціскам створана AMESim. Прадстаўлены стратэгія кіравання і метад рэалізацыі электрагідраўлічнай сістэмы пазіцыйна-хуткаснага прываду. Рэалізавана двухзменнае кіраванне становішчам і хуткасцю ўпырску. Ван Цзяньвэйт [14] Змадэлявана і прааналізавана энергаспажыванне сістэмы заціску двухпласцінавай машыны для ліцця пад ціскам з унутранай цыркуляцыяй. Энергаспажыванне сістэмы можа быць зменшана шляхам памяншэння кампанентаў кіравання клапанам, прыняцце адпаведнага дыяметра гідраўлічнага цыліндра і даданне акумулятара. Сюн Вэннань і іншыя [15] Энергаспажыванне машыны для ліцця пад ціскам падчас заціску, адкрыццё і выштурхоўванне аналізуецца ў трох відах гідраўлічных сістэм. Вынікі паказваюць, што спажыванне энергіі помпай фіксаванай колькасці + прапарцыйнае ціск патоку сістэмы клапана высокае, Эфект энергазберажэння прапарцыйнай помпавай сістэмы з пераменнай колькасцю вар'іруецца ў залежнасці ад тэхналогіі вырабу, і энергазберажэнне помпы з фіксаванай колькасцю + сістэма серварухавіка добрая. Гао Цзюньвэй [16] Нацэлены на праблему перапаўнення страты ў гідраўлічнай сістэме машыны для ліцця пад ціскам, прадстаўлена схема двухшестеренного помпы з прывадам ад асінхроннага рухавіка. Для таго, каб задаволіць імгненны вялікі попыт на паток машыны для ліцця пад ціскам, кіраванне патокам ціску з замкнёным контурам прынята для павышэння дакладнасці кіравання і энергазберагальнага эфекту сістэмы, і традыцыйная гідраўлічная сістэма машыны для ліцця пад ціскам рэфармуецца, які валодае добрым энергазберагальным эфектам.

Гідраўлічнае кіраванне аднабаковым клапанам размеркавання патоку гідраўлічнага рухавіка можа дасягнуць больш высокага працоўнага ціску, так што машына для ліцця пад высокім ціскам можа быць [17]. У гэтай паперы, Гідраўлічныя кампаненты высокага ціску выкарыстоўваюцца ў гідраўлічнай сістэме машыны для ліцця пад ціскам.

Працоўны ціск гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам, каб гарантаваць, што выходная магутнасць у тых жа ўмовах, паменшыць патрабаванні сістэмы ліцця пад ціскам у працоўным цыкле, пры памяншэнні дыяметра гідрацыліндра гідраўлічнай сістэмы, паменшыць страты сістэмы дросселирования і трубаправода па праграме страты ціску. У гэтай паперы, гідраўлічная машына для ліцця пад ціскам з сілай заціску 1 200 У якасці аб'екта даследавання выкарыстоўваецца к.н, і гідраўлічная сістэма машыны для ліцця пластыка мадэлюецца і мадэлюецца праграмным забеспячэннем AMESim. За кошт памяншэння дыяметра цыліндру, падзенне ціску ў порту клапана з электрамагнітным кіраваннем, энергаспажыванне трубаправода і сістэмы да і пасля гідраўлічнага цыліндра параўноўвалі паменшаны паток і павышаны ціск для вывучэння энергазберагальнага эфекту гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам.

З-за высокай патрэбы ў магутнасці машыны для ліцця пад ціскам у фактычным працоўным стане, Пры нізкім ціску перапаўнення сістэмы, часта неабходна ўвесці вялікую хуткасць патоку. У гідраўлічнай сістэме вялікага патоку, падзенне ціску ў порту клапана і страта ціску па шляху трубы вялікія, павышэнне тэмпературы сістэмы і шум таксама суправаджаюцца праблемамі, якія выклікаюць страты энергіі сістэмай.

Гідраўлічная сістэма машыны для ліцця пад ціскам складаецца з гідраўлічнага помпы, электрамагнітны накіравальны клапан, гідраўлічны цыліндр і гідрарухавік. Зараз, большасць гідраўлічных кампанентаў дасягнулі высокага ціску, але і для машыны для ліцця пад ціскам гідраўлічнай сістэмы для паляпшэння працоўнага ціску для стварэння ўмоў. Высокі ціск можа дасягнуць высокай шчыльнасці магутнасці і высокай магутнасці гідраўлічнай сістэмы, што адпавядае патрабаванням гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам.

Тэарэтычны аналіз страт энергаспажывання гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам

1 Гідраўлічная сістэма машыны для ліцця пад ціскам, страта патоку перапаўнення Традыцыйная гідраўлічная сістэма машыны для ліцця пад ціскам выкарыстоўвае фіксаваны выходны паток помпы

Гідраўлічная сістэма простая і надзейная, і выхадны паток гідраўлічнага помпы з'яўляецца пастаянным падчас працэсу ліцця пад ціскам. У стадыі нізкага расходу патрэбнасці сістэмы, алей цячэ назад у бак праз пераліў, і страта патоку перапаўнення сур'ёзная. Зараз, большасць гідраўлічных сістэм машын для ліцця пад ціскам выкарыстоўваюць прапарцыйную сістэму кіравання зменнай помпай або сістэму серварухавіка, які можа эфектыўна рэгуляваць выхадны паток гідраўлічнага помпы падчас працэсу ліцця пад ціскам і паменшыць страты пры перапаўненні сістэмы. У працоўным цыкле машыны для ліцця пад ціскам, высокае энергаспажыванне і кароткі час працы, таму сістэма кіравання сервоприводом можа зэканоміць 30% ~ 60% спажыванне энергіі ў параўнанні з прапарцыйнай сістэмай рэгулявання патоку. [2] .2 Гідраўлічная сістэма страты ціску клапана дросельнай засланкі машыны для ліцця пад ціскам

Падчас працоўнага працэсу машыны для ліцця пад ціскам, гідраўлічная крыніца праходзіць праз электрамагнітны рэгулюючы клапан, Для таго, каб скараціць час цыклу ліцця пад ціскам, хуткасць патоку сістэмы звычайна высокая ў гідраўлічным цыліндры ціску, і выхадны паток гідраўлічнага помпы цячэ праз электрамагнітны рэгулюючы клапан, які мае пэўную страту ціску дросельнай засланкі. Электрамагнітны напрамкавы клапан пасля яго адкрыцця падобны на дросельную засланку з танкасценнымі адтулінамі, такім чынам, падзенне ціску дросельнай засланкі ў порце клапана можна разлічыць па формуле падзення ціску праз адтуліну, формула такая

Q1 = CdA рыладэльта p ■ 2

дзе: Q1 - гэта паток праз порт клапана; Cd - каэфіцыент патоку танкасценнага адтуліны. А - плошча адтуліны; Шчыльнасць вадкасці; Delta p - гэта розніца ціску да і пасля порта клапана, так што страты энергіі дросселирования

Праз дросельную засланку формула патоку-падзення ціску, ціск дросельнай засланкі

Падзенне delta p прапарцыянальна патоку праз порт клапана Q21, таму дэльта Р энергіі дросселіравання прама прапарцыйная патоку праз засаўку Q31. Каб паменшыць гідраўлічную сістэму машыны для ліцця пад ціскам

Кожны порт клапана з электрамагнітным кіраваннем рэгулюе страты энергіі пры падзенні ціску, варта аддаваць прыярытэт памяншэнню сістэмнага патоку. Для таго, каб гарантаваць, што выхадная магутнасць гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам застаецца нязменнай пры памяншэнні патоку сістэмы, неабходна павялічыць працоўны ціск гідраўлічнай сістэмы для падтрымання нармальнай працы выканаўчых механізмаў.

У гідраўлічнай сістэме машыны для ліцця пад ціскам, гідраўлічная крыніца злучана з электрамагнітным накіравальным клапанам па трубаправодзе, а затым да гідраўлічнага прывада па трубаправодзе. выбраць

Большы дыяметр трубы можа паменшыць сярэднюю хуткасць, забяспечыць стан ламінарным патоку, паменшыць каэфіцыент супраціву і паменшыць страты ціску ўздоўж трубы, але цяжка зладзіць трубу. Калі дыяметр трубы невялікі, сярэдняя хуткасць трубы вялікая, што лёгка прывядзе да турбулентнасці ў трубе і павялічыць страты энергіі па шляху трубы. Формула разліку страт ціску па трубаправодзе такая

Трубаправод Deltap = λ l × ρv2d2

Дзе лямбда - гэта каэфіцыент супраціву на шляху; L - даўжыня трубы; D - дыяметр трубы; Шчыльнасць гідраўлічнага алею; V - сярэдняя хуткасць у трубе. Формула для разліку хуткасці плыні ў трубе

4Q2 v = π d2

Формула ліку Рэйнольдса

Re = vd = 4Q2π

Сярод іх, upu - кінематычная глейкасць алею; Q2 - паток у трубе. Каэфіцыент супраціву λ звязаны са станам патоку ў трубе і мае формулу

λ=

64 Re

 -0.25 0,3164Re

，Re <2320 ，3000<Re <10

 0.308 ，105<Р<108 ( 0. 842 – lgRe ) 2 д

Для таго, каб паменшыць страты гідраўлічнага трубаправода на шляху, неабходна пераканацца, што стан патоку ў трубе з'яўляецца ламінарным, таму каэфіцыент супраціўлення ўздоўж дарогі роўны λ = 64 / Re, і можна атрымаць формулу страты ціску па маршруце.

64l π v 2 128π Q D p трубаправод = Чырвоны × 2 = π d4

Пры ўмове, што дыяметр трубаправода не змяняецца, страты ціску ўздоўж трубаправода прапарцыйныя расходу трубаправода, і страты энергіі ўздоўж падзення ціску ў трубаправодзе прапарцыйныя квадрату патоку ў трубаправодзе.

3 3. 1

AMESim Імітацыя мадэлі гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пластмас пад ціскам

Параметры мадэлявання гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам

У адпаведнасці з прынцыповай схемай гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам і параметрамі адпаведных гідраўлічных кампанентаў, для таго, каб прааналізаваць энергаспажыванне гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам, Мадэль спрошчаная, і імітацыйная мадэль гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам пабудавана, як паказана на малюнку 2. Мадэль выкарыстоўвае крокавы сігнал для мадэлявання серварухавіка для дасягнення рэгулявання зменнай хуткасці ў розных умовах працы, так што сістэма ў асноўным не стварае з'ява перапаўнення. Параметры аналізу мадэлявання мадэлі AMESim усталяваны, як паказана ў табліцы 1. У адпаведнасці з паслядоўнасцю працэсу ўпырску, клапан з электрамагнітным кіраваннем усталёўваецца, як паказана ў табл 2.

Адначасова, для таго, каб імітаваць эфект падзення ціску дросселирования порта клапана, звярніцеся да трохпазіцыйнага чатыроххадовага электрамагнітнага накіравальнага клапана Huade WE6 тыпу O, З-за сваёй структуры порта клапана, калі хуткасць патоку 60 Л / мін, порт клапана P цячэ да вусця клапана A / Перапад ціску B складае 1,0 МПа, і падзенне ціску ў порту Т складае 0,8 МПа. У мэтах спрашчэння імітацыйнай мадэлі, усталяваны максімальны паток трохпазіцыйнага чатыроххадовага клапана з электрамагнітным кіраваннем 60 Л / мін, і перапад ціску 1 МПа.

Пасля ўстаноўкі параметраў мадэлявання гідраўлічнай сістэмы, задаецца крывая руху гідраўлічнага цыліндра.

Лінія паказана на малюнку 4, і рух закрыцця штампа завершаны 0 ~ 2 с, а затым рухаецца цыліндр 1 з прыладай для ін'екцый, сумяшчае сопла шрубавага цыліндру з ін'екцыйным соплам і прыкладае пэўную кантактную сілу сопла. У 3 ~ 4 с, шруба, прыводзіцца ў рух двума цыліндрамі ўпырску, ўпырсквае расплаўлены матэрыял у паражніну формы пад вельмі высокім ціскам, і падтрымлівае ціск для астуджэння на працягу пэўнага перыяду часу, каб спрасціць працэс мадэлявання, прапусціць стадыю ўтрымання; затым рухавік папярэдняга фармавання працуе і прыціскае ін'екцыйны цыліндр назад, каб падрыхтавацца да наступнага ўпырску; 9 ~ 10 цыліндр зрушэння ўнутранага сядзення ўцягваецца; а затым уцягвае цыліндр формы, каб завяршыць рух адкрыцця формы. Пад дзеяннем цыліндру выкіду, гатовы выраб выкідваецца ў форму, затым цыліндр ўцягваецца, а затым цыліндр ўцягваецца, такім чынам завяршаецца цыкл ін'екцыі.

Аналіз энергаспажывання машыны для ліцця пад ціскам

Кожны гідраўлічны прывад у рабочай стадыі, неабходны паток іншы, памер нагрузкі розны, ціск у сістэме таксама змяняецца, каб пазбегнуць перапаўнення сістэмы, таму ў працы прывада этап, так што гідраўлічная крыніца забяспечвае неабходны расход. Пры вывучэнні ўплыву гідраўлічнай сістэмы перападу ціску расход энергіі, каб выключыць уплыў рэгулявання хуткасці дросселирования, каб пераканацца, што працоўны ціск і паток гідраўлічнага цыліндру адносна пастаянныя, ён усталяваны ў гідраўлічным цыліндры масавага блока мадэлі вялікага дэмпфавання руху, так што гідраўлічны цыліндр працоўны стан, каб падтрымліваць пастаянную магутнасць.

У выпадку, калі сістэма не вырабляе перапаўнення, хуткасць выхаднога патоку і ціск вадкага напорнага помпы ў кожнай ступені руху паказаны на малюнку 5. У заціску, этап папярэдняга фармавання і ін'екцыі, уваходны ціск і расход гідраўлічнай сістэмы вялікія, і праз аналіз страт энергіі гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам, відаць, што ў стадыі большага патоку, страты энергіі ад перападу ціску вялікія. Адначасова, у тэсце мадэлявання, даўжыня алейнага цыліндру формы больш. , бег доўга, таму яго паток павінен быць вялікім, працэс адкрыцця і закрыцця штампа, аб 30% ад агульнага патоку ўваходу сістэмы, калі сістэма можа дасягнуць павышэння, паменшыць уваходны паток прэс-формы, можа эфектыўна паменшыць энергаспажыванне гідраўлічнай сістэмы перападу ціску, палепшыць энергаэфектыўнасць гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам.

Як паказана на малюнку 6, ва ўсім цыкле ўпырску, этап заціску, этап ін'екцыі і этап папярэдняга фармавання маюць вялікае энергаспажыванне. Для таго, каб вывучыць падзенне ціску на клапане з электрамагнітным кіраваннем і страты ў трубаправодзе ў гідраўлічнай сістэме, у якасці прыкладу мы возьмем этап адкрыцця формы закрытага гідраўлічнага цыліндру. Цыліндр бесштоковой паражніны ціску, электрамагнітнае кіраванне ціскам порта клапана V1, і ціск порта P клапана ў V1, а таксама выхадны ціск лініі гідраўлічнага помпы на малюнку 2 выбраны ў якасці вузлоў даследавання перападу ціску ва ўваходным алейным участку прыціскнога гідрацыліндра. Ціск кожнага вузла паказана на малюнку 7. Праз рознасць ціскаў вышэйзгаданых вузлоў, падзенне ціску ў порту клапана 0.456 МПа, і страты ціску ўздоўж 1 м нафтавай трубы 0.067 МПа. Перапад ціску ў мадэляваным порту клапана блізкі да фактычнага. Тэарэтычнае значэнне перападу ціску па трубаправодзе складае 0. 058 МПа, што крыху больш, чым тэарэтычны. Праз прыведзенае вышэй параўнанне можа быць атрымана, у сістэмным патоку большай ступені, адтуліну клапана дросель страты перапад ціску больш, чым трубаправод ўздоўж страты, у даўжыні трубаправода больш, разам з стратай ціску нельга ігнараваць.

3 Аналіз мадэлявання гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам, формула павышэння ціску падзення ціску дросельнай засланкі праз адтуліну клапана і падзення ціску ўздоўж трубаправода

Можна заўважыць, што падзенне ціску дросельнай засланкі і падзенне ціску ўздоўж гідраўлічнай сістэмы можна значна паменшыць за кошт памяншэння расходу сістэмы. Для таго, каб задаволіць рухаючую сілу нагрузкі і працоўную хуткасць гідраўлічнага цыліндра, пры памяншэнні патоку ў сістэме неабходна паменшыць эфектыўную плошчу дзеяння спрынклераў і павялічыць працоўны ціск.

Для праверкі схемы наддуву і энергазберажэння гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам., ранейшы дыяметр цыліндру быў зменены з 70 мм-35 мм да 50 мм-28 мм, на прыкладзе заціскнога цыліндру. Плошча эфектыўнага дзеяння гідраўлічнага цыліндру паменшана да паловы першапачатковай плошчы спрынклера. Пасля разліку патоку формы ў палову зыходнага патоку, працоўны ціск падвоіўся, такім чынам, ціск скіду ахоўнага клапана павялічыўся да 32 МПа.

Малюнак 8 паказвае крывую ціску і расходу ў сістэме да і пасля змены дыяметра заціскнога гідрацыліндра, Як бачна з малюнка, на этапе закрыцця і адкрыцця формы, уваходны паток сістэмы памяншаецца, пры гэтым ціск у сістэме расце, і працэс закрыцця формы, расход сістэмы памяншаецца ўдвая, у той час як ціск падымаецца ў два разы ад першапачатковага, адпавядае чаканаму значэнню. Аднак, пасля павышэння, этап закрыцця формы, працоўны ціск у сістэме высокі, і патрабуецца пэўны час, каб стварыць ціск, але гэта ў асноўным не ўплывае на эфект закрыцця формы.

Малюнак 9 паказвае энергаспажыванне сістэмы да і пасля павышэння ціску заціскнога цыліндру. На стадыі заціску і адкрыцця, магутнасць сістэмы ніжэй, чым да павышэння ціску, і зніжэнне складае каля 0,7 кВт, і магутнасць памяншаецца на 7.5%. Малюнак 10 паказвае ціск кожнага вузла ва ўваходнай частцы алею заціскнога цыліндру пасля павышэння ціску, З фігуры, перапад ціску ад гідракрыніцы да бесштокавай камеры гідрацыліндра складае каля 0.138 МПа, які пра 70% менш, чым да павышэння ціску, і расход сістэмы памяншаецца ўдвая, таму страта энергіі пры падзенні ціску з'яўляецца толькі 15% гэтага да павышэння ціску, і энергаспажыванне сістэмы зніжаецца на 85%. Пры павышэнні працоўнага ціску аднаго заціскнога цыліндру, энергаспажыванне сістэмы можна зэканоміць 3.7%. Калі працоўны ціск ва ўсім цыліндры гідраўлічнай сістэмы можна падняць, энергаспажыванне падзення ціску ў сістэме будзе значна зніжана, а энергаэфектыўнасць сістэмы будзе палепшана.

Параўноўваючы падзенне ціску да і пасля нагнятання гідрацыліндра, дыяметр гідрацыліндру памяншаецца пры ўмове нязменнасці рэверснага клапана і трубаправода. Адначасова, каб нагрузка і хуткасць бегу заставаліся нязменнымі, ціск у сістэме падвысіцца, і неабходны расход сістэмы будзе зніжаны, тым самым памяншаючы перапад ціску паміж гідраўлічным помпай і гідраўлічным прывадам, зніжэнне страт энергіі пры падзенні ціску ў сістэме, і зніжэнне павышэння тэмпературы алею ў сістэме і шуму.

4 Заключэнне

1) Уваходны паток гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам змяняецца ў цыкле

Вялікі, выкарыстанне тэхналогіі сервоуправления можа вырашыць з'ява перапаўнення сістэмы, Аднак, сістэма мае вялікую колькасць накіравальных клапанаў і доўгі трубаправод, а працоўны ціск у сістэме нізкі. У стадыі высокай магутнасці, сістэма мае вялікі попыт на ўваходны паток, і існуе страта ціску ўздоўж порта клапана і трубаправода, што прыводзіць да зніжэння энергаэфектыўнасці сістэмы, шум і высокая тэмпература.

2) праз формулу падзення ціску адтуліны і трубаправод па формуле страты ціску, страты энергіі пры падзенні ціску ў порту клапана прапарцыйныя патоку праз 3-й квадрат, трубаправод ўздоўж перапад ціску страты энергіі прапарцыйныя патоку праз квадрат, і праз тэст мадэлявання, каб праверыць карэляцыю.

3) У мэтах павышэння энергаэфектыўнасці гідраўлічнай сістэмы машыны для ліцця пад ціскам, уваходны паток сістэмы можна паменшыць, павялічыўшы працоўны ціск гідраўлічнага прывада, і падзенне ціску ўздоўж порта клапана і трубаправода можна паменшыць.

Калі ў вас ёсць якія -небудзь пытанні па пластыкавай прамысловасці,плз, не саромейцеся пытацца ў каманды FLYSE,мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне！ Мы таксама можам паставіць вас добрая, але танная машына для ліцця пад ціскам! Або звяжыцеся з намі па Facebook.