ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের জন্য 38CrMoAlstel বেরেলের পৃষ্ঠে কালো দাগের কারণ

38CrMoAl ইস্পাত পরে শিশু নাইট্রাইডিং, পৃষ্ঠের কঠোরতা 1200HV এর বেশি পৌঁছাতে পারে, নাইট্রাইডিং স্তরের গভীরতা 1 মিমি বা তার বেশি, সাধারণত উচ্চ ক্লান্তি শক্তি উত্পাদন ব্যবহৃত, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের অংশ, যেমন লেদ বিছানার প্রধান খাদ, সূক্ষ্ম ঘন স্ক্রু, পিপা, ইত্যাদি. [1]. 38CrMoAl স্টিলের উৎপাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ: ডাই কাস্টিং ইনগট → হট ফোরজিং → ব্ল্যাঙ্কিং ফোরজিং → সেন্ট্রাল কাটিং → নিভেনিং এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট → নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট → মেশিনিং. সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে কালো দাগের কারণ খুঁজে বের করার জন্য একটি সিরিজ শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ করা হয়েছিল।.

1 শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষা 1.1 ম্যাক্রো পর্যবেক্ষণ

যেমনটি চিত্র থেকে দেখা যায় 1, ব্যারেলের পৃষ্ঠে ঘন কালো দাগ রয়েছে। অনিয়মিত দাগের আকার এবং বিতরণ

1.2 রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ

প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনের পৃষ্ঠের কালো দাগে নমুনা নেওয়া হয়েছিল, এবং রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ করা হয়েছিল. ফলাফল টেবিল দেখানো হয় 1, যা দেখায় যে এর রাসায়নিক গঠন জিবি পূর্ণ / টি 3077-2015 < গোল্ড বন্ডেড স্টিলের স্ট্যান্ডার্ড পেয়ার

38CrMoAl স্টিলের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1.3 SEM বিশ্লেষণ

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উপাদান ব্যারেলের পৃষ্ঠের কালো দাগে নমুনা নেওয়া হয়েছিল, এবং অতিস্বনক তরঙ্গ দ্বারা পরিষ্কার করার পরে, FEIQ U AN T A 400F ব্যবহার করা হয়েছিল. কালো দাগের চেহারা ছিল বরফ চিনির অবতল পিট, এবং পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা SEM দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল. যেমনটি চিত্র থেকে দেখা যায় 2, ব্যারেল পৃষ্ঠ মুখ বৈশিষ্ট্য, কোন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ চিহ্ন.

ক্রস-সেকশন ইন্টারভিউ নমুনাগুলি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের কালো দাগে আটকানো হয়েছিল, এবং ক্রস সেকশন আকারবিদ্যা পরিলক্ষিত হয়. এটা ডুমুর থেকে দেখা যায়. 3 যে সিলিন্ডারের অংশে অনেক ফাটল রয়েছে, বিভিন্ন অঞ্চলে ফাটলগুলি অসমভাবে বিতরণ করা হয়, ফাটলগুলির চারপাশে কোনও জারণ ঘটনা এবং অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি নেই, এবং স্থানীয় এলাকার পৃষ্ঠের নাইট্রাইড স্তর পড়ে যায়.

এটা ডুমুর থেকে দেখা যায়. 4 যে সাদা উজ্জ্বল স্তর বেধ (যৌগিক স্তর) সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের নাইট্রাইডেড স্তরে অসম, এবং নাইট্রাইডেড স্তরের ঘন অংশে ফাটলও বেশি, এবং ফাটল শস্য সীমানা বরাবর ফাটল. সিলিন্ডারের ম্যাট্রিক্স গঠন বেনাইট এবং দানার আকার অপেক্ষাকৃত বড়.

2 বিশ্লেষণ ও আলোচনা

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য উপাদান ব্যারেলের রাসায়নিক গঠন GB অনুযায়ী 38CrMoAl স্টিলের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ / T3077-2015 স্ট্যান্ডার্ড. ব্যারেল টেবিল

কালো দাগ আছে. ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ বিশ্লেষণ স্ক্যান করে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে পৃষ্ঠের কালো দাগগুলি স্ফটিক চিনি – গর্ত মত. শস্যের সীমানা বরাবর প্রচারিত ফাটলগুলি ব্যারেলের ক্রস বিভাগে দেখা যায়, এবং ফাটলগুলির চারপাশে কোনও অক্সিজেনযুক্ত পণ্য এবং অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি নেই, ইঙ্গিত করে যে ফাটলগুলির স্টিলের অন্তর্ভুক্তির সাথে কোনও সম্পর্ক নেই, এবং ফাটল তাপ চিকিত্সার পরে গঠিত হয়. মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে নাইট্রাইডিং স্তরে ঘন সাদা আলোর স্তরে আরও ফাটল রয়েছে, এবং স্থানীয় সাদা উজ্জ্বল স্তরের বেধ ছাড়িয়ে গেছে 50 মি মি. সিলিন্ডার সাবস্ট্রেটের গঠন বেয়েসিয়ান এবং দানাগুলো মোটা.

গবেষণায় দেখা গেছে যে ওয়ার্কপিসের নাইট্রাইডিং পরে, পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিং স্তরের সাদা উজ্জ্বল স্তরটি X পর্বের এক বা দুটি নিয়ে গঠিত, e পর্ব, γ ‘পর্যায়, যৌগিক স্তর হিসাবেও পরিচিত, কারণ সাধারণ ইচ্যান্ট দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া সহজ নয়, তাই এটি গোল্ড ফেজ ডিসপ্লে মাইক্রো আয়নার নিচে সাদা উজ্জ্বল [2-3]. কং ডেকুন এট আল. [5] সমীক্ষা দেখায় যে নাইট্রাইডিংয়ের আগে ম্যাট্রিক্স কাঠামো নাইট্রাইডিংয়ের পরে সাদা উজ্জ্বল স্তরের পুরুত্বের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।. ম্যাট্রিক্স কাঠামোর শস্যের আকার যত বেশি মোটা হবে, নাইট্রাইডিংয়ের পরে সাদা উজ্জ্বল স্তরটি আরও অসম, এবং আলগা ঘটনা প্রবণ. ইউনিফর্ম এবং ছোট পুনর্ব্যবহৃত sorbite কাপড় থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে 38 টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পর CrMoAl ইস্পাত [6] , কিন্তু কাজ ব্যাচ quenching এবং tempering প্রক্রিয়াকরণের পরে, শস্য আকার বড়, নাইট্রাইডিং সাদা উজ্জ্বল স্তরের পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অসম পুরুত্বের একটি স্তর গঠনের দিকে পরিচালিত করে. নাইট্রাইডিংয়ের পরে ব্যারেলের পৃষ্ঠে গঠিত সাদা উজ্জ্বল স্তরটির উচ্চ কঠোরতা রয়েছে এবং এটি ওয়ার্কপিসের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে. যাহোক, সাদা আলোর স্তরে প্রায়শই একটি বড় ভঙ্গুরতা থাকে, এবং সাদা আলোর স্তরের পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে, সাদা আলোর স্তর আলগা হবে (ঘন না), যেমন ফল স্যান্ডউইচ আলগা, ওয়ার্কপিসে মসৃণতা পিলিং প্রদর্শিত হবে, পিলিং এবং অন্যান্য ঘটনা মত [4]. সংশ্লিষ্ট গবেষণা দেখায় যে [7-9], ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের কঠোরতার জন্য, যেমন সারফেস কার্বারাইজিং বা ওয়ার্কপিসের নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট, মেশিনিং মধ্যে, যেমন নাকাল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, নাকাল ফাটল প্রজন্মের এড়াতে পারেন.

সংক্ষেপে, ব্যারেল পৃষ্ঠ নাইট্রাইডিং অসম, নাকাল প্রক্রিয়ার মধ্যে, সাদা উজ্জ্বল স্তরে নাইট্রাইডিং স্তর পুরু অঞ্চলে আন্তঃগ্রানাউলার ক্র্যাকিং এবং নাইট্রাইডিং স্তর স্প্যালিং ঘটনা, যা ব্যারেল পৃষ্ঠের কালো দাগের মতো ত্রুটির প্রধান কারণ.

উপসংহার এবং সুপারিশ

(1) এর পৃষ্ঠে অসম নাইট্রাইডিং 38 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য সিআরএমওএএল ইস্পাত সিলিন্ডার

ইউনিফর্ম, মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে নাইট্রাইডেড স্তরের পুরু এলাকা স্ফটিক বরাবর ফাটল ধরে এবং নাইট্রাইডেড স্তরটি খোসা ছাড়িয়ে যায়, একটি punctate পিট গঠন, যা সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে কালো দাগের প্রধান কারণ.

• এটি সুপারিশ করা হয় যে সিলিন্ডারের অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম সরবাইট গঠন নিশ্চিত করতে টেক্সচার যোগ এবং সামঞ্জস্য করে অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম সরবাইট গঠন পাওয়া যেতে পারে।. উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা সঙ্গে workpiece জন্য, মেশিনিং প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং মোডে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং দ্বারা সৃষ্ট নাকাল ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে.

প্লাস্টিক শিল্প সম্পর্কে আপনার কোন প্রশ্ন থাকলে,প্লিজ FLYSE টিমকে নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন,আমরা আপনাকে সর্বোত্তম পরিষেবা দেব！ আমরা আপনাকে সরবরাহও করতে পারি ভাল কিন্তু সস্তা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন! অথবা আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ফেসবুক.