Uzroci crnih mrlja na površini cijevi od 38CrMoAlstel za mašinu za brizganje

38CrMoAl čelik nakon dječjeg nitriranja, površinska tvrdoća može doseći više od 1200HV, dubina sloja za nitriranje od 1 mm ili više, obično se koristi u proizvodnji visoke čvrstoće na zamor, dijelovi visoke otpornosti na habanje, kao što je glavna osovina ležaja tokarilice, fini gusti vijak, bure, itd. [1]. Proces proizvodnje 38CrMoAl čelika je sljedeći: livenje pod pritiskom ingota → vruće kovanje → kovano kovanje → centralno sečenje → kaljenje i kaljenje → obrada nitriranjem → mašinska obrada. Proveden je niz fizičkih i hemijskih testova i analiza kako bi se otkrio uzrok crnih mrlja na površini cilindra..

1 fizičko-hemijsko ispitivanje 1.1 makro posmatranje

Kao što se može vidjeti sa slike 1, Na površini barel.irregularne tačke i distribucije postoje guste crne mrlje

1.2 Analiza hemijske kompozicije

Uzorak je snimljen na crnoj tački na površini mašine za ubrizgavanje plastike, a hemijski sastav je analiziran. Rezultati su prikazani u tabeli 1, što pokazuje da je njen hemijski sastav pun GB-a / T 3077-2015 < Standardni par čelika vezanog zlata

Tehnički zahtjevi od 38Crmoalnog čelika

1.3 Analiza salata

Uzorak je snimljen na crnom mjestu na površini materijalne barele plastične mašine za brizganje, i nakon čišćenja ultrazvučnim valom, Upotrebljen je feiq u a 400f. Pojava crnih tačaka bila je i ledena šećerna konkavna jama, a podložna morfologija promatrala je SEM. Kao što se može vidjeti sa slike 2, karakteristike površinskih usta cijevce, Nema mehaničkih oznaka za obradu.

Uzorci intervjua poprečnog presjeka presretnuti su na crnoj tački na površini cilindra mašine za brizganje., i posmatrana je morfologija poprečnog presjeka. Može se videti sa sl. 3 da ima mnogo pukotina u dijelu cilindra, pukotine u različitim regijama su neravnomjerno raspoređene, nema pojava oksidacije i nemetalnih inkluzija oko pukotina, a sloj nitrida na površini lokalnog područja otpada.

Može se vidjeti sa sl. 4 da je debljina bijelog svijetlog sloja (složeni sloj) u nitriranom sloju na površini cilindra je neujednačen, a pukotine u debljem području nitriranog sloja su također više, a pukotine pucaju duž granice zrna. Matrična struktura cilindra je bainita, a veličina zrna relativno je velika.

2 Analiza i diskusija

Hemijski sastav materijalne bačve za plastičnu mašinu za brizganje u skladu je s tehničkim zahtjevima čelika od 38Crmoala prema GB-u / T3077-2015 Standard. Tablica za barel

Postoje crne mrlje. Skeniranjem analize elektrona mikroskopa, Možemo vidjeti da su crne mrlje na površini kristalni šećer – poput jama. Pukotine koje se šire duž granica zrna mogu se vidjeti u presjeku cijevi barele, a ne postoje kiseonirani proizvodi i nemetalne inkluzije oko pukotina, što ukazuje da pukotine nemaju nikakve veze sa uključivanjem u čeliku, a pukotine se formiraju nakon termičke obrade. Rezultati metalografskog ispitivanja pokazuju da ima više pukotina u debljem sloju bijele svjetlosti u sloju za nitriranje, a debljina lokalnog bijelog svijetlog sloja prelazi 50 m m. Struktura podloge cilindra je Bayesova, a zrna su krupna.

Studije su pokazale da nakon nitriranja radnog komada, bijeli svijetli sloj u površinskom nitrirajućem sloju se sastoji od jedne ili dvije xi faze, ε faza, γ ‘faza, poznat i kao složeni sloj, jer ga nije lako nagrizati običnim nagrizanjem, tako da je bijelo svijetlo ispod mikro ogledala za prikaz zlatne faze [2-3]. Kong Dequn et al.. [5] studija pokazuje da struktura matrice prije nitriranja ima značajan utjecaj na debljinu bijelog svijetlog sloja nakon nitriranja. Grudnjak je veličina zrna matrične strukture, Što je više neravniji bijeli svijetli sloj nakon nitriženja, i skloni labav fenomenu. Izjednačene i male reciklirane sorbitne tkanine mogu se dobiti iz 38 Crmoal Steel nakon tretmana za kaljenje [6] , ali serija rada nakon utapanja i obrade temperature, Veličina zrna je velika, dovodeći do formiranja sloja neujednačene debljine površine radnog komada nakon nitridskog bijelog svijetlog sloja. Bijeli svijetli sloj formiran na površini barele nakon nitriženja ima veliku tvrdoću i može poboljšati otpornost na habanje radnog komada. kako god, Bijeli lagani sloj često ima veću prsluk, i uz povećanje debljine sloja bijelog svjetlosti, Bijeli laki sloj bit će labav (ne gust), poput voćnog sendviča, u poliranju obradaka će se pojaviti ljuštenje, ljuštenje i druge pojave poput [4]. Povezana istraživanja to pokazuju [7-9], za površinsku tvrdoću radnog komada, kao što je površinsko naugljičenje ili nitriranje obrade radnog komada, u mašinskoj obradi, kao što je kontrola procesa mlevenja, može izbjeći stvaranje pukotina od brušenja.

Ukratko, neravnomjerno nitriranje površine cijevi, u procesu mljevenja, nitrirajući sloj u debelom području bijelog svijetlog sloja intergranularno pucanje i fenomen ljuštenja sloja nitriranja, što je površina cijevi crne mrlje poput nedostataka glavni razlog.

Zaključak i preporuka

(1) neravnomjerno nitriranje na površini 38 C r M o A l čelični cilindar za mašinu za brizganje

Uniforma, u procesu mašinske obrade, Deblje površine nitridnog sloja na površini cilindra pukotina duž kristala i oguliti se nitrid sloja, Formiranje punktatne jame, što je glavni razlog crnog mjesta na površini cilindra.

• Predlaže se da se uniforma i fina sorbitna struktura mogu dobiti dodavanjem i podešavanjem teksture kako bi se osigurala ujednačena i fina sorbitna struktura cilindra. Za radni komad visoke površinske tvrdoće, treba obratiti pažnju na način stezanja radnog komada u procesu obrade, kako bi se izbjegli defekti brušenja uzrokovani stezanjem radnog komada.

Ako imate pitanja o industriji plastike,plz slobodno pitajte FLYSE tim,pružit ćemo vam najbolju uslugu can Možemo vam i dostaviti dobra, ali jeftina mašina za brizganje! Ili nas kontaktirajte na Facebook.