Proveïdor de màquines d'emmotllament per injecció de baix cost a la Xina

Bloc

» Bloc

Preste atenció a l'emmotllament per injecció de PET Perform?

February 13, 2022

si necessiteu una màquina PET, pregunteu a FLYSE

Contacte: Lv 8618958305290

1. Processament de plàstics

Perquè les macromolècules de PET contenen grups lipídics i tenen un cert grau d'hidrofilia, els pellets són més sensibles a l'aigua a altes temperatures. Quan el contingut d'aigua supera el límit, el pes molecular del PET disminueix durant el processament, i els productes es tornen acolorits i trencadissos. Per tant, el material s'ha d'assecar abans del processament, i la temperatura d'assecat és de 150 ° C durant més de 4 hores, generalment 170 °C per 3-4 hores. El mètode de tir d'aire es pot utilitzar per comprovar si el material està completament sec. En general, la proporció de materials reciclats no ha de superar 25%, i els materials reciclats s'han d'assecar a fons.

2. Selecció de màquina d'emmotllament per injecció

Com que el PET té un temps estable curt després del punt de fusió i un punt de fusió elevat, cal escollir un sistema d'injecció amb més seccions de control de temperatura i menys generació de calor per autofricció durant la plastificació, i el pes real del producte (material que conté aigua) no hauria de ser inferior a la injecció de màquina. 2/3 de la quantitat. En base a aquests requisits, FLYSE ha desenvolupat en els últims anys una sèrie de sistemes de plastificació de PET de mida petita i mitjana. La força de subjecció es selecciona segons més de 6300t/m2.

3. Disseny de motlles i portes

Preformes de PET generalment estan formats per motlles de canal calent. El millor és tenir un tauler d'aïllament tèrmic entre el motlle i la plantilla de la màquina d'emmotllament per injecció, i el seu gruix és d'uns 12 mm, i el tauler d'aïllament tèrmic ha de ser capaç de suportar alta pressió. L'escapament ha de ser suficient per evitar el sobreescalfament o la fragmentació local, però la profunditat del port d'escapament generalment no hauria de superar els 0,03 mm, en cas contrari, és fàcil produir flaix.

4. Temperatura de fusió

Es pot mesurar mitjançant el mètode d'aire. 270-295℃, el GF-PET millorat es pot configurar a 290-315 ℃, etc..

5. Velocitat d'injecció

En general, el velocitat d'injecció hauria de ser ràpid, que pot prevenir la solidificació prematura durant la injecció. Però massa ràpid, l'alta velocitat de cisalla fa que el material sigui trencadís. Els trets solen completar-se dins 4 segons.

6. Contrapressió

Com més baix millor, per no desgastar-se. Generalment no més de 100 bar. Normalment no és necessari.

7. Temps de residència

No utilitzeu temps de residència excessius per evitar la pèrdua de pes molecular. Intenta evitar temperatures superiors als 300 °C. Si el temps d'inactivitat és inferior a 15 minuts. Només cal disparar amb aire; si es necessita més de 15 minuts, s'ha de netejar amb PE de viscositat, i la temperatura del barril s'ha de baixar a la temperatura del PE fins que es torni a encendre.

8. Precaucions

1) El material reciclat no ha de ser massa gran, en cas contrari és fàcil “pont” al lloc d'obturació i afectar la plastificació. 2) Si la temperatura del motlle no està ben controlada o la temperatura del material no està correctament controlada, és fàcil de produir “boira blanca” i opacitat. La temperatura del motlle és baixa i uniforme, la velocitat de refrigeració és ràpida, i el producte és transparent amb menys cristal·lització.

 

Per obtenir més informació sobre les millors pràctiques d'emmotllament per injecció, visitar el MOSCA.

si cal Màquina de PET pregunta a FLYSE

Contact Mr.Lv

whatsapp/wechat: 8618958305290

 

CATEGORIA I Etiquetes:
Bloc ,

Potser també t'agrada

Servei
Flyse Fes volar els teus somnis! Escaneja'l, Parla per a millor