Linya sa asembliya, nailhan usab nga linya sa asembliya, usa ka paagi sa produksiyon sa industriya, mao na, Ang matag yunit sa produksiyon nagpunting lamang sa pagproseso sa usa ka bahin aron mapauswag ang kahusayan ug output sa trabaho. Tungod sa intelihente nga mga kinaiya sa pipeline nga gilangkoban sa rail guided vehicle (Rail Giya nga Sasakyan, RGV), ang posibilidad ug bentaha [1] sa linya sa asembliya nga gibase sa RGV ang gihisgutan alang sa makina sa paghulma sa injection.
Ang background sa panukiduki ug kamahinungdanon
Sa pagkakaron, ang mga negosyo naghimo og pinahigda nga mga produkto sa paghulma sa injection nga gidisenyo alang sa mga order, ug ang gipahiangay kaayo nga pag-configure sa order nagdala sa mga kinaiya sa gamay nga pag-configure sa order sa batch ug daghang mga lahi. Sa katapusan nga proseso sa produksiyon sa asembliya, ang injection molding machine dako ug ang masa labaw pa sa 3 t. Dili kini mapalihok sa proseso sa produksiyon, mao nga ang produksyon nga paagi sa fixed assembly posisyon sa kasagaran gisagop. Ang produksiyon sa pirmi nga posisyon nagtumong sa proseso sa pagkonsentrar sa mga materyales sa usa ka makina nga paghulma sa injection sa usa ka pirmi nga posisyon aron makompleto ang tanan nga asembliya sa produksiyon. Ang paagi sa organisasyon nga gigamit mao ang paagi sa produksiyon sa discrete post responsibility system, nga nagsalig sa kasinatian sa mga personahe sa pagdumala sa paghimo sa plano sa produksiyon sa matag yugto. Kini mas arbitraryo, ang posisyon sa asembliya dili sentralisado, ug lisud ang pag-deploy sa mga himan ug materyales. Tungod sa kakuwang sa job segmentation, taas nga mga kinahanglanon sa kahanas alang sa mga operator, gubot nga pagdumala ug pag-iskedyul, taas nga siklo sa produksiyon, ubos nga kahusayan sa produksiyon ug dili lig-on nga mga problema sa kalidad, nga nahimong nag-unang link nga nagpugong sa kompanya aron mapaayo ang lebel sa pag-injection molding machine assembly ug manufacturing [2].
Ang mga kinaiya sa paspas nga linya sa produksiyon mahimong batakan nga makasulbad sa problema sa lag sa produksiyon aron mapaayo ang paggamit sa wanang sa site. Sa samang higayon, ang mga estasyon sa mga kawani naghimo sa ruta sa pag-apod-apod sa materyal nga mas tukma. Ang mga lugar sa trabahoan sa mga kawani medyo gikonsentrar, nga makapamenos sa kalisud sa pagdumala. Ingon kadugangan, ang paagi sa produksiyon sa mga espesyal nga personahe makatabang sa pagpauswag sa kahanas ug kahanas sa mga operator, ug dayon pagpalambo sa kalidad sa produkto [3].
Ang paggamit sa RGV sa pipeline naghimo sa pipeline nga adunay mas maayo nga pagka-flexible ug mas maayo nga mopahiangay sa bag-ong pamaagi sa asembliya. Ang flexible control mode niini makatubag sa mga panginahanglan sa pagpaayo ug multi-variety small batch production mode sa experimental stage, ug sa samang higayon scalable, aron matubag ang mga panginahanglan sa ulahi nga pagpalapad sa kapasidad. Kung itandi sa usa ka dedikado nga linya sa produksiyon, ang pabrika nga adunay transisyon gikan sa discrete ngadto sa assembly assembly mode adunay mas dako nga fault tolerance rate, nga makapamenos pag-ayo sa gasto sa pagbag-o ug gipamub-an ang siklo sa panahon sa pagbag-o.
Ang RGV pipeline scheme
Ang linya sa asembliya mahimong makatagbo sa paghimo sa tanan nga mga modelo sa ubos 320 t, ug makatabon 80% sa kapasidad sa produksiyon sa pabrika sa punoang buhatan. Ang matag RGV usa ka hiniusa nga sistema ug usa ka independente nga yunit. Kini adunay independente nga safety sensing device nga makaapekto lang sa aksyon sa kasamtangang RGV kung ma-activate, samtang ang uban nga RGV maka-operate nga normal, nga makapauswag pag-ayo sa hanay sa operasyon ug sa pagka-flexible niini [4].
Ang matag istasyon adunay usa ka independente nga sistema sa pagpakita aron ipakita ang karon nga sulud sa trabaho ug kasayuran sa estasyon. Ang kasayuran sa gipahiangay nga mga order mahimong direktang ipadala sa katugbang nga estasyon sa trabaho aron maamgohan ang nagkasagol nga linya sa produksiyon. RGV ug uban paAng control mode naglakip sa Wi-Fi receiving module system, sentral nga kontrol host control ug monitoring, nasangkapan sa remote control, nga mahimong flexible adjust sa aksyon sa RGV sa abnormal nga kahimtang. Ang RGV naggamit sa radio frequency identification (Pag-ila sa Frequency sa Radyo, RFID) positioning + pagpahiluna sa photoelectric switch. Sa kaso sa dako nga bug-at nga-load inertia, ang pagkasibu sa pagbalik-balik mahimong makontrol sa sulod 10 mm aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagpoposisyon sa ulahi nga awtomatikong pagbag-o. Ang tanan nga RGV adunay kagamitan sa kaluwasan, nga epektibo nga makagarantiya sa kaluwasan sa operasyon sa sistema [5]. Ang istruktura sa RGV gipakita sa Figure Figure 1
Ang pipeline operation mode naglakip sa libre nga beat ug adjustable forced beat, ug ang tanang estasyon sumpay [6]. asa: ang free beat mode kontrolado sa mga empleyado sa istasyon, ug ang adjustable forced beat production beat gitakda sa manedyer ug gibiyaan dayon. Sumala sa mga kinahanglanon sa produksiyon, ang linya sa asembliya mahimong madugangan o makunhuran ang gidaghanon sa mga workstation sa bisan unsang oras sulod sa gitugotan nga sakup sa giya nga riles. Ang sentral nga kontrol sa linya mahimong makab-ot gamit ang linya sa kuryente sa tanumFunction sa komunikasyon (Komunikasyon sa Linya sa Gahum, PLC) mga network, mga sistema sa pagpatuman sa pabrika (Sistema sa Pagpatuman sa Paggama, MES) o uban pang sistema sa impormasyon. Ang layout sa pipeline gipakita sa Figure 2 [7-10].
Proseso sa asembliya ug pagtandi sa kahusayan
teknik sa asembliya
Ang dagan sa proseso sa katapusang linya sa asembliya gipakita sa Figure 3. Ang panguna nga proseso niini naglakip “rack on-line nga wiring locking mode + pagpamusil plataporma electric kahon + control cabinet wiring ug takeover loading table sheet metal locking mode locking sheet metal ug hydraulic oil sheet metal finishing machine offline”. Ang drowing sa layout sa site gipakita sa Figure 4, [11].
Efficiency contrast
Pagkumpara sa output kada unit ug kada unit area, ang mga resulta gipakita sa Tables 1 ug 2. Pagkahuman 4 mga bulan sa pag-adjust ug operasyon sa pagsulay, tulo ka mga personahe ug mga pagbag-o sa proseso ang gihimo kaniadtong Hunyo, Hulyo ug Agosto, ug ang may kalabutan nga pagpares sa mga himan ug materyales gi-optimize, ug ang paspas nga pagbag-o gikan sa discrete ngadto sa pipeline assembly mode natuman. Kini usa ka proseso gikan sa sinugdanan nga sa katapusan nagsugod sa pag-stabilize sa output kaniadtong Agosto.
Pinaagi sa pagtandi sa kasagaran nga datos sa 2020, atong mapakita nga ang episyente sa mga kawani misaka sa 10% ug ang paggamit sa site misaka sa 30% [12-15].
epilogue;peroration
Human sa pagpaila sa katapusang linya sa asembliya, ang proseso sa asembliya sa linya sa asembliya gi-adjust sa tulo ka beses tungod sa mga problema sa mga kawani ug pagplano sa kapasidad. Ang pagka-flexible sa RGV final assembly line naghatag sa posibilidad sa pag-adjust sa proseso ug nakaamgo sa assembly mode sa assembly line.. Line assembly mode makapauswag sa produksyon efficiency, nga mao lamang ang paagi alang sa industriya sa paghimo sa kagamitan. Alang sa dagkong kagamitan, Ang RGV assembly line usa ka importante nga paagi sa pagbag-o gikan sa discrete type ngadto sa assembly line assembly mode, nga makatabang sa pagmugna og mga benepisyo sa ekonomiya alang sa mga negosyo, nagpasiugda sa padayon nga pag-uswag sa mga negosyo, ug pagpaayo sa lebel sa automation sa kompanya.
Kung adunay ka mga pangutana sa industriya sa plastik,plz mobati nga gawasnon sa pagpangutana sa FLYSE team,hatagan ka namon labing kaayo nga serbisyo! Mahimo ka usab namon hatagan maayo apan barato nga injection molding machine! O kontaka kami sa Facebook.