Jak vyřešit problémy s otřepy dělicí plochy při vstřikování

Problémy vstřikování-oddělování povrchových otřepů a vliv procesu vstřikování na průhlednost PP výrobků,víte, jak vyřešit?
Dnes si o nich povíme.
1. Mechanické vybavení:
(1) Upínací síla formovací stroj je nedostatečná. Při výběru vstřikovacího stroje, jmenovitá upínací síla stroje musí být vyšší než napětí vytvářené podélnou promítanou plochou vstřikovaného výrobku během vstřikování. Jinak to způsobí expanzi formy a otřepy povrchu.

(2) Upínací zařízení formy není dobře seřízeno, pákový mechanismus není rovný, a levé a pravé nebo horní a dolní formy nejsou vyvážené, a nelze dosáhnout rovnoběžnosti formy. Jev, že jedna strana formy je těsně uzavřena, zatímco druhá strana není těsně připojena. , Během vstřikování budou na povrchu vznikat otřepy. Na

(3) Forma samotná není dobře rovnoběžná, nebo instalace není paralelní, nebo šablona není rovnoběžná, nebo je tažná vzpěra nerovnoměrně rozložena a deformována. Ty způsobí, že upnutí formy nebude těsné a objeví se otřepy dělicí plochy. Na

(4) Zpětný kroužek je silně opotřebovaný; pružina trysky selže; hlaveň nebo šroub je příliš opotřebovaný; vstupní chladicí systém nezpůsobí “přemostění” jev; vstřikovací objem sudu je nedostatečný, polštář je příliš malý, atd. Může způsobit, že se na dělicí ploše budou opakovaně objevovat otřepy, a musí být včas opraven nebo vyměněn.

2. Aspekt plísně
Špatná přesnost dělicí plochy formy. Špatná rovinnost jádra formy způsobuje při uzavření formy mezery, což má za následek otřepy na dělicí ploše. Na

3. Proces
(1) Vstřikovací tlak je příliš vysoký nebo rychlost vstřikování je příliš vysoká. Kvůli vysokému tlaku a vysoké rychlosti, otevírací síla na formu se zvětšuje a způsobuje blikání. Rychlost vstřikování a dobu vstřikování je třeba upravit podle tloušťky produktu. Tenký produkt by měl být rychle naplněn vysokou rychlostí, a po naplnění žádná injekce; hustý produkt by měl být plněn při nízké rychlosti. Na

(2) Nadměrný podávací objem způsobuje otřepy na dělicí ploše. Je třeba poznamenat, že nevstřikujte příliš mnoho taveniny, abyste předešli prohlubni, aby deprese nemusela být “naplněné”, ale objeví se otřepy dělicí plochy. Tato situace by měla být vyřešena prodloužením doby vstřiku nebo doby zdržení. Na

(3) Příliš vysoká teplota válce a trysky nebo příliš vysoká teplota formy sníží viskozitu plastu a zvýší tekutost, což způsobí otřepy na dělicí ploše pod podmínkou hladkého vstupu do formy.
4. Co se týče surovin
(1) Pokud je viskozita plastu příliš vysoká nebo příliš nízká, na povrchu mohou být otřepy. Plasty s nízkou viskozitou, jako je nylon, polyethylen, polypropylen, atd., by měla zvýšit upínací sílu;

plasty se silnou absorpcí vody nebo plasty citlivé na vodu výrazně sníží viskozitu toku při vysokých teplotách a zvýší možnost oddělování povrchových otřepů Pro tyto plasty, musí být důkladně vysušeny; sníží se také viskozita plastů, které jsou smíchány s příliš velkým množstvím recyklovaných materiálů, a v případě potřeby, doplňte zadržené komponenty. Plastický

Pokud je viskozita materiálu příliš vysoká, odpor proudění se zvýší, a velký protitlak zvýší tlak v dutině, což má za následek nedostatečnou upínací sílu a vytváření otřepů na dělicích plochách. Na

(2) Nerovnoměrná velikost částic plastových surovin způsobí, že se bude dávkované množství měnit, a objeví se otřepy dělící plochy.

Vliv na vstřikování proces na transparentnost produktů PP
Transparentnost transparentních polypropylenových výrobků modifikovaných transparentním nukleačním činidlem nesouvisí pouze s kvalitou plastová surovina sám, ale také úzce souvisí s výběrem podmínek procesu vstřikování.

Hledání toho nejlepšího vstřikování podmínky pro suroviny přispívají k maximalizaci potenciálu průhlednosti surovin a získání ideálních transparentních polypropylenových produktů. To má pozitivní význam pro společnosti vyrábějící plastové výrobky.

Faktory ovlivňující transparentnost PP:

(1) Čím vyšší je teplota tání, čím vyšší je zákal nahodilého kopolymeru polypropylenu bez transparentního nukleačního činidla a tím horší je transparentnost.

(2) Vliv teploty tání na zákal náhodného kopolymeru polypropylenu s různými typy transparentních nukleačních činidel souvisí s typy nukleačních činidel.

(3) Pro produkty, které mohou plně vykazovat antireflexní účinek transparentního nukleačního činidla při nižší teplotě tání, zákal bude pomalu stoupat s rostoucí teplotou tání, ale rozsah změny je větší než u nenukleačního činidla. Nahodilý kopolymer polypropylen je mnohem menší.

(4) Čím nižší je teplota formy, čím nižší je zákal průhledného polypropylenu a tím vyšší průhlednost.

(5) Čím vyšší je rychlost vstřikování, čím vyšší je zákal průhledného polypropylenu a tím nižší je průhlednost.

(6) S prodloužením doby držení, klesá zákal průhledného polypropylenu, a po dosažení limitu, zůstává beze změny.

(7) Jak se zvyšuje přídržný tlak, klesá zákal průhledného polypropylenu, ale pokud je přídržný tlak příliš velký, produkt bude mít blesk, a zbytkové vnitřní napětí výrobku bude také relativně velké.