Bei der Herstellung eines Produkts, Sie haben ein paar verschiedene Möglichkeiten, wie Sie Ihren Artikel herstellen können … eine der beliebtesten Optionen ist Spritzgießen.
Es gibt viele gute Gründe für die Verwendung Kunststoffspritzguss und bei Dienamics, Wir wissen aus erster Hand, wie vorteilhaft diese Technik sein kann.
jedoch, Sie sollten immer das vollständige Bild haben, bevor Sie sich direkt in eine Entscheidung stürzen. Deshalb haben wir die Vor- und Nachteile des Spritzgießens aufgeschlüsselt, damit Sie genau wissen, was auf Sie zukommt.
Vorteile des Spritzgießens
GESCHWINDIGKEIT UND EFFIZIENZ
Wenn es um Massenproduktion geht, Effizienz ist der Schlüssel. Spritzgießen ist eine besonders vorteilhafte Methode zur Herstellung von Produkten, wenn Sie ein hohes Volumen produzieren müssen.
Die Produktionsgeschwindigkeit variiert je nach Maschine, aber sie produzieren alle eine beeindruckende Menge pro Stunde. Mit Spritzguss, Du redest von Sekunden, um ein Produkt herzustellen, nicht Minuten oder Stunden.
VOLLSTÄNDIGE FLEXIBILITÄT
Unabhängig von der Komplexität Ihres Produkts haben Sie die volle Kontrolle und Flexibilität, wenn es um die Gestaltung Ihres Produkts geht.
zusätzlich, Spritzguss ermöglicht die Verwendung einer Reihe verschiedener Kunststoffarten und Farben zur Herstellung Ihres Artikels, Das heißt, Sie können alles anpassen, um Ihr gewünschtes Ergebnis zu erzielen.
KONSISTENZ
Im Vergleich zu anderen Produktionstechniken, Spritzguss ist unübertroffen für seine
Konsistenz. Jedes produzierte Teil wird auf Schritt und Tritt nachgebildet, Das ist ein großer Vorteil, wenn es um die Massenproduktion und die Sicherstellung der Qualitätskontrolle geht.
Es spielt auch keine Rolle, wie einfach oder komplex Ihr Design ist – wenn Ihre Werkzeuge hochwertig und korrekt gebaut sind, Ihre Teile werden Qualität und korrekt sein.
WENIGER MÜLL
Umweltbewusstes Handeln wird für Marken immer wichtiger, und das tolle am Spritzgießen ist, dass es diesen Werten entspricht.
Spritzguss produziert sehr wenig überschüssiger Abfall. Bei Flyse, Alle unsere Spritzgießmaschinen sind mit Roboterarmen ausgestattet, die den Anguss nach dem Spritzgießen aus dem Teil entnehmen, und dann in einen Plastikgranulator fallen lassen, wo es wieder gemahlen wird, und dann ist es recycelt zurück in den Trichter, um erneut injiziert zu werden. So kann auch die geringe Abfallmenge recycelt und wiederverwendet.
KOSTENGÜNSTIG
Da die Spritzgusstechnik automatisiert ist, Sie sparen viel bei den Arbeitskosten. Alle Mechanik und Robotik können von einem einzigen Bediener gesteuert werden…
Im Wesentlichen, du kannst einfach einstellen und vergessen!
Nachteile des Spritzgießens
HÖHERE KOSTEN
Anfänglich, Spritzgießen kann aufgrund der Vorlaufkosten der erforderlichen Spritzgusswerkzeuge teuer sein.
Spritzgussformen sind unglaublich aufwendige Stahlwerkzeuge, mit Heizung, Kühlung, Auswurf, und Einspritzsysteme. jedoch, für diese Vorlaufkosten, Sie erhalten eine Form, die über eine lange Lebensdauer hinweg konstant laufen kann und Teile sehr schnell und kostengünstig produziert. Die Formen, die wir für Kunden herstellen, sind auf Langlebigkeit ausgelegt 1 Millionen Zyklen.
Während die Werkzeugausstattung der größte Kostenfaktor im Prozess ist, flyse kann bei diesem Prozess helfen und einen tollen Preis anbieten.
NICHT IDEAL FÜR KLEINE PRODUKTION
Realistisch, Spritzgießen ist nicht für Produkte mit geringem Volumen geeignet. Es ist nicht wirklich wirtschaftlich, die Arbeit zur Herstellung der Form zu investieren, nur um ein paar der teile zu machen.
Im Idealfall, Spritzguss sollte für die Massenproduktion verwendet werden.
Denken Sie, dass Spritzgießen die richtige Option für Sie ist?
Wenn Sie in Erwägung ziehen Spritzgießmaschine für Ihr Produkt, das flyse-team kann dir alle informationen geben, die du brauchst, um deine entscheidung zu treffen und loszulegen. Kontaktiere uns heute!
