Achten Sie beim Spritzgießen von PET Perform?

bei Bedarf PET-Maschine fragen Sie FLYSE

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1. bei Bedarf PET-Maschine fragen Sie FLYSE

bei Bedarf PET-Maschine fragen Sie FLYSE, die Pellets sind bei hohen Temperaturen empfindlicher gegen Wasser. Wenn der Wassergehalt den Grenzwert überschreitet, das Molekulargewicht von PET nimmt während der Verarbeitung ab, und die Produkte werden farbig und spröde. Deshalb, das Material muss vor der Verarbeitung getrocknet werden, und die Trocknungstemperatur beträgt 150°C für mehr als 4 Std, allgemein 170°C für 3-4 Std. Mit dem Air-Shot-Verfahren kann überprüft werden, ob das Material vollständig trocken ist. Allgemein, der Anteil an recycelten Materialien sollte nicht überschritten werden 25%, und die recycelten Materialien sollten gründlich getrocknet werden.

2. Auswahl Spritzgießmaschine

Weil PET eine kurze stabile Zeit nach dem Schmelzpunkt und einen hohen Schmelzpunkt hat, es ist notwendig, ein Einspritzsystem mit mehr Temperierabschnitten und weniger Eigenreibungswärmeentwicklung während der Plastifizierung zu wählen, und das tatsächliche Gewicht des Produkts (wasserhaltiges Material) sollte nicht kleiner als die maschinelle Injektion sein. 2/3 der Menge. Basierend auf diesen Anforderungen, FLYSE hat in den letzten Jahren eine Reihe von kleinen und mittleren PET-Plastifiziersystemen entwickelt. Spannkraft wird entsprechend größer als 6300t/m2 . gewählt.

3. Werkzeug- und Angussdesign

PET-Preforms werden im Allgemeinen gebildet von Heißkanalformen. Am besten eine Wärmedämmplatte zwischen Werkzeug und Spritzgießmaschinenschablone, und seine Dicke beträgt etwa 12 mm, und die Wärmedämmplatte muss hohem Druck standhalten. Die Abluft muss ausreichend sein, um eine lokale Überhitzung oder Fragmentierung zu vermeiden, aber die Tiefe der Auslassöffnung sollte im Allgemeinen 0,03 mm . nicht überschreiten, ansonsten ist es einfach, Blitz zu produzieren.

4. Schmelztemperatur

Kann durch Air-Shot-Methode gemessen werden. 270-295℃, das verbesserte GF-PET kann auf 290-315℃ eingestellt werden, etc..

5. Einspritzgeschwindigkeit

Allgemein, das Einspritzgeschwindigkeit sollte schnell gehen, die eine vorzeitige Verfestigung während der Injektion verhindern können. Aber zu schnell, die hohe Schergeschwindigkeit macht das Material spröde. Schüsse werden normalerweise innerhalb von 4 Sekunden.

6. Gegendruck

Je niedriger desto besser, um nicht zu verschleißen. Generell nicht mehr als 100bar. Wird normalerweise nicht benötigt.

7. Aufenthaltszeit

Verwenden Sie keine übermäßigen Verweilzeiten, um einen Molekulargewichtsverlust zu vermeiden. Versuchen Sie Temperaturen über 300°C zu vermeiden. Wenn die Ausfallzeit weniger als . beträgt 15 Protokoll. Es muss nur aus der Luft geschossen werden; wenn es mehr braucht als 15 Protokoll, es sollte mit Viskosität PE . gereinigt werden, und die Temperatur des Fasses sollte auf die PE-Temperatur gesenkt werden, bis es wieder eingeschaltet wird.

8. Vorsichtsmaßnahmen

1) Das recycelte Material sollte nicht zu groß sein, sonst ist es einfach “Brücke” an der Stanzstelle und beeinflussen die Plastifizierung. 2) Wenn die Werkzeugtemperatur nicht gut kontrolliert wird oder die Materialtemperatur nicht richtig kontrolliert wird, es ist einfach zu produzieren “weißer Nebel” und Deckkraft. Die Formtemperatur ist niedrig und gleichmäßig, die kühlgeschwindigkeit ist schnell, und das Produkt ist transparent mit weniger Kristallisation.