Εφαρμογή της γραμμής συναρμολόγησης τρόλεϊ RGV στη συναρμολόγηση μηχανής χύτευσης με έγχυση

γραμμή παραγωγής, επίσης γνωστή ως γραμμή συναρμολόγησης, είναι ένας τρόπος παραγωγής στη βιομηχανία, αυτό είναι, κάθε μονάδα παραγωγής εστιάζει μόνο στην επεξεργασία ενός συγκεκριμένου τμήματος για τη βελτίωση της αποδοτικότητας και της απόδοσης της εργασίας. Λόγω των ευφυών χαρακτηριστικών του αγωγού που αποτελείται από σιδηροδρομικό όχημα (Όχημα με σιδηροδρομική καθοδήγηση, RGV), τη σκοπιμότητα και το πλεονέκτημα [1] της γραμμής συναρμολόγησης με βάση το RGV συζητούνται για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση.

Ερευνητικό υπόβαθρο και σημασία

Επειδή ο δίσκος IC έχει μικρό βάρος, Οι επιχειρήσεις παράγουν προϊόντα μηχανών χύτευσης με οριζόντια έγχυση σχεδιασμένα για παραγγελίες, και η εξαιρετικά προσαρμοσμένη διαμόρφωση παραγγελίας του οδηγεί στα χαρακτηριστικά της διαμόρφωσης παραγγελιών μικρής παρτίδας και πολλαπλών ποικιλιών. Στην τελική παραγωγική διαδικασία συναρμολόγησης, η μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι μεγάλη και η μάζα είναι μεγαλύτερη από 3 t. Δεν μπορεί να μετακινηθεί στην παραγωγική διαδικασία, έτσι γενικά υιοθετείται ο τρόπος παραγωγής σταθερής θέσης συναρμολόγησης. Η παραγωγή σταθερής θέσης αναφέρεται στη διαδικασία συγκέντρωσης των υλικών μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση σε μια σταθερή θέση για να ολοκληρωθεί όλη η συναρμολόγηση παραγωγής. Ο τρόπος οργάνωσης που χρησιμοποιείται είναι ο τρόπος παραγωγής του συστήματος διακριτής θέσης ευθύνης, που βασίζεται στην εμπειρία του διευθυντικού προσωπικού για να φτιάξει το σχέδιο παραγωγής κάθε σταδίου. Είναι πιο αυθαίρετο, η θέση συναρμολόγησης δεν είναι συγκεντρωμένη, και είναι δύσκολο να αναπτυχθούν εργαλεία και υλικά. Λόγω της έλλειψης κατάτμησης θέσεων εργασίας, υψηλές απαιτήσεις δεξιοτήτων για τους χειριστές, χαοτική διαχείριση και προγραμματισμός, μακρύς κύκλος παραγωγής, χαμηλή απόδοση παραγωγής και ασταθή προβλήματα ποιότητας, που έχουν γίνει ο κύριος κρίκος που περιορίζει την εταιρεία να βελτιώσει το επίπεδο συναρμολόγησης και κατασκευής μηχανών χύτευσης με έγχυση [2].

Τα χαρακτηριστικά της γρήγορης γραμμής παραγωγής μπορούν να λύσουν θεμελιωδώς το πρόβλημα υστέρησης υλικού για τη βελτίωση της χρήσης του χώρου της τοποθεσίας. Την ίδια στιγμή, οι σταθεροί σταθμοί του προσωπικού καθιστούν πιο ακριβή τη διαδρομή διανομής υλικού. Οι χώροι εργασίας του προσωπικού είναι σχετικά συγκεντρωμένοι, που μειώνει τη δυσκολία διαχείρισης. Επιπλέον, ο τρόπος παραγωγής ειδικού προσωπικού συμβάλλει στη βελτίωση των δεξιοτήτων και της ικανότητας των χειριστών, και στη συνέχεια βελτιώστε την ποιότητα του προϊόντος [3].

Η εφαρμογή RGV στον αγωγό κάνει τον αγωγό να έχει καλύτερη ευελιξία και μπορεί να προσαρμοστεί καλύτερα στη νέα μέθοδο συναρμολόγησης. Η ευέλικτη λειτουργία ελέγχου του μπορεί να καλύψει τις ανάγκες βελτίωσης και πολλαπλών ποικιλιών λειτουργίας μικρής παρτίδας παραγωγής στο πειραματικό στάδιο, και ταυτόχρονα είναι επεκτάσιμο, για την κάλυψη των αναγκών της μετέπειτα επέκτασης της χωρητικότητας. Σε σύγκριση με μια αποκλειστική γραμμή παραγωγής, το εργοστάσιο με τη μετάβαση από τη διακριτή στη λειτουργία συναρμολόγησης έχει μεγαλύτερο ποσοστό ανοχής σφαλμάτων, το οποίο μειώνει σημαντικά το κόστος μετασχηματισμού και συντομεύει το χρονικό κύκλο του μετασχηματισμού.

Το σχέδιο αγωγών RGV

Η γραμμή συναρμολόγησης μπορεί να καλύψει την παραγωγή όλων των παρακάτω μοντέλων 320 t, και μπορεί να καλύψει 80% της παραγωγικής ικανότητας του εργοστασίου της έδρας. Κάθε RGV είναι ταυτόχρονα ένα ενοποιημένο σύστημα και μια ανεξάρτητη μονάδα. Διαθέτει μια ανεξάρτητη συσκευή ανίχνευσης ασφαλείας που θα επηρεάσει τη δράση του τρέχοντος RGV μόνο όταν ενεργοποιηθεί, ενώ άλλα RGV μπορούν να λειτουργήσουν κανονικά, που μπορεί να βελτιώσει πολύ το εύρος λειτουργίας και την ευελιξία του [4].

Κάθε σταθμός έχει ένα ανεξάρτητο σύστημα απεικόνισης για την εμφάνιση του τρέχοντος περιεχομένου εργασίας και των πληροφοριών του σταθμού. Οι πληροφορίες των προσαρμοσμένων παραγγελιών μπορούν να μεταδοθούν απευθείας στον αντίστοιχο σταθμό εργασίας για την πραγματοποίηση παραγωγής μικτής γραμμής. RGV και ούτω καθεξήςΗ λειτουργία ελέγχου περιλαμβάνει σύστημα μονάδας λήψης Wi-Fi, έλεγχος και παρακολούθηση κεντρικού ελέγχου κεντρικού υπολογιστή, εξοπλισμένο με τηλεχειριστήριο, που μπορεί να ρυθμίσει ευέλικτα τη δράση του RGV σε ανώμαλη κατάσταση. Το RGV χρησιμοποιεί αναγνώριση ραδιοσυχνοτήτων (Αναγνώριση ραδιοσυχνοτήτων, RFID) τοποθέτησης + τοποθέτηση φωτοηλεκτρικού διακόπτη. Σε περίπτωση μεγάλης αδράνειας βαρέως φορτίου, η ακρίβεια της επανάληψης μπορεί να ελεγχθεί μέσα 10 mm για να καλύψει τις ανάγκες τοποθέτησης του μεταγενέστερου αυτόματου μετασχηματισμού. Όλα τα RGV είναι εξοπλισμένα με διατάξεις ασφαλείας, που μπορεί να εγγυηθεί αποτελεσματικά την ασφάλεια της λειτουργίας του συστήματος [5]. Η δομή του RGV φαίνεται στο Σχήμα Σχήμα 1

Ο τρόπος λειτουργίας του αγωγού περιλαμβάνει ελεύθερο ρυθμό και ρυθμιζόμενο εξαναγκασμένο ρυθμό, και όλοι οι σταθμοί συνδέονται [6]. Οπου: η λειτουργία free beat ελέγχεται από τους υπαλλήλους του σταθμού, και ο ρυθμιζόμενος ρυθμός παραγωγής αναγκαστικού ρυθμού ορίζεται από τον διευθυντή και αποχωρεί αμέσως. Ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, η γραμμή συναρμολόγησης μπορεί να αυξήσει ή να μειώσει τον αριθμό των σταθμών εργασίας ανά πάσα στιγμή εντός του επιτρεπόμενου πεδίου εφαρμογής του οδηγού. Ο κεντρικός έλεγχος γραμμής μπορεί να επιτευχθεί με τη γραμμή ηλεκτρικής ενέργειας της εγκατάστασης Λειτουργία επικοινωνίας (Επικοινωνία Ηλεκτρικής Γραμμής, PLC) δίκτυα, εργοστασιακά συστήματα εκτέλεσης κατασκευής (Σύστημα Εκτέλεσης Παραγωγής, MES) ή άλλα πληροφοριακά συστήματα. Η διάταξη του αγωγού φαίνεται στο σχήμα 2 [7-10].

Διαδικασία συναρμολόγησης και σύγκριση απόδοσης

τεχνική συναρμολόγησης

Η ροή διεργασίας της τελικής γραμμής συναρμολόγησης φαίνεται στο σχήμα 3. Η κύρια διαδικασία του περιλαμβάνει “Λειτουργία κλειδώματος καλωδίωσης rack on-line + ηλεκτρικό κουτί πλατφόρμα σκοποβολής + καλωδίωση ντουλαπιού ελέγχου και εξαγορά φόρτωση τραπεζιού λαμαρίνας λειτουργία κλειδώματος κλειδώματος λαμαρίνας και μηχάνημα φινιρίσματος λαμαρίνας υδραυλικού λαδιού εκτός σύνδεσης”. Το σχέδιο διάταξης τοποθεσίας φαίνεται στο σχήμα 4, [11].

Αντίθεση αποτελεσματικότητας

Σύγκριση παραγωγής ανά μονάδα και ανά μονάδα επιφάνειας, τα αποτελέσματα φαίνονται στους Πίνακες 1 και 2. Μετά 4 μήνες προσαρμογής και δοκιμαστικής λειτουργίας, Τον Ιούνιο πραγματοποιήθηκαν τρεις προσαρμογές προσωπικού και διαδικασιών, Ιούλιος και Αύγουστος, και η σχετική αντιστοίχιση εργαλείων και υλικών βελτιστοποιήθηκαν, και πραγματοποιήθηκε ο γρήγορος μετασχηματισμός από διακριτή σε λειτουργία συναρμολόγησης αγωγού. Ήταν μια διαδικασία από το μηδέν που τελικά άρχισε να σταθεροποιεί την παραγωγή τον Αύγουστο.

Συγκρίνοντας τα μέσα δεδομένα του 2020, μπορούμε να δείξουμε ότι η αποτελεσματικότητα του προσωπικού αυξήθηκε κατά 10% και η χρήση του ιστότοπου αυξήθηκε κατά 30% [12-15].

επίλογος；ανακεφαλαίωση

Μετά την εισαγωγή της τελικής γραμμής συναρμολόγησης, η διαδικασία συναρμολόγησης της γραμμής συναρμολόγησης προσαρμόστηκε τρεις φορές λόγω των προβλημάτων σχεδιασμού προσωπικού και χωρητικότητας. Η ευελιξία της τελικής γραμμής συναρμολόγησης RGV παρέχει τη δυνατότητα προσαρμογής της διαδικασίας και πραγματοποιεί τη λειτουργία συναρμολόγησης της γραμμής συναρμολόγησης. Η λειτουργία συναρμολόγησης γραμμής μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, που είναι ο μόνος τρόπος για τη βιομηχανία κατασκευής εξοπλισμού. Για μεγάλο εξοπλισμό, Η γραμμή συναρμολόγησης RGV είναι ένας σημαντικός τρόπος μετατροπής από διακριτό τύπο σε λειτουργία συναρμολόγησης γραμμής συναρμολόγησης, που ευνοεί τη δημιουργία οικονομικών οφελών για τις επιχειρήσεις, προώθηση της συνεχούς προόδου των επιχειρήσεων, και τη βελτίωση του επιπέδου αυτοματοποίησης της εταιρείας.

Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με τη βιομηχανία πλαστικών,παρακαλώ ρωτήστε ελεύθερα την ομάδα FLYSE,θα σας δώσουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση！ Μπορούμε επίσης να σας παρέχουμε καλή αλλά φθηνή μηχανή χύτευσης με έγχυση! Or επικοινωνήστε μαζί μας στο Facebook.