Αιτίες μαύρων κηλίδων στην επιφάνεια της κάννης 38CrMoAlstel για χύτευση με έγχυση

38Χάλυβας CrMoAl μετά την νιτροποίηση του παιδιού, η σκληρότητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει περισσότερο από 1200 HV, βάθος στρώσης εναζώτου 1 mm ή περισσότερο, χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή υψηλής αντοχής σε κόπωση, εξαρτήματα υψηλής αντοχής στη φθορά, όπως ο κύριος άξονας της κλίνης τόρνου, λεπτή πυκνή βίδα, βαρέλι, και τα λοιπά. [1]. Η διαδικασία παραγωγής του χάλυβα 38CrMoAl είναι η εξής: Πλίνθωμα χύτευσης με χύτευση → θερμή σφυρηλάτηση → σφυρηλάτηση τυφλού → κεντρική κοπή → επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης → επεξεργασία εναζώτου → μηχανική κατεργασία. Πραγματοποιήθηκαν μια σειρά φυσικών και χημικών δοκιμών και αναλύσεων για να διαπιστωθεί η αιτία των μαύρων κηλίδων στην επιφάνεια του κυλίνδρου.

1 φυσική και χημική δοκιμή 1.1 μακροπαρατήρηση

Όπως φαίνεται από το Σχήμα 1, υπάρχουν πυκνά μαύρα στίγματα στην επιφάνεια της κάννης.Ακανόνιστο μέγεθος και κατανομή κηλίδων

1.2 Ανάλυση χημικής σύνθεσης

Το δείγμα ελήφθη στο μαύρο σημείο στην επιφάνεια της μηχανής έγχυσης πλαστικού, και αναλύθηκε η χημική σύνθεση. Τα αποτελέσματα φαίνονται στον Πίνακα 1, που δείχνει ότι η χημική του σύσταση είναι γεμάτη GB / Τ 3077-2015 < Τυπικό ζεύγος χρυσού κολλημένου χάλυβα

Τεχνικές απαιτήσεις χάλυβα 38CrMoAl

1.3 Ανάλυση SEM

Το δείγμα ελήφθη στη μαύρη κηλίδα στην επιφάνεια της κάννης υλικού της μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού, και μετά τον καθαρισμό με υπερηχητικό κύμα, χρησιμοποιήθηκε το FEIQ U AN T A 400F. Η εμφάνιση των μαύρων κηλίδων ήταν κοίλος λάκκος παγωμένης ζάχαρης, και η μορφολογία της επιφάνειας παρατηρήθηκε με SEM. Όπως φαίνεται από το Σχήμα 2, τα χαρακτηριστικά του στομίου της επιφάνειας της κάννης, χωρίς σημάδια μηχανικής επεξεργασίας.

Τα δείγματα συνέντευξης διατομής αναχαιτίστηκαν στο μαύρο σημείο στην επιφάνεια του κυλίνδρου της μηχανής χύτευσης με έγχυση, και παρατηρήθηκε η μορφολογία της διατομής. Μπορεί να φανεί από το Σχ. 3 ότι υπάρχουν πολλές ρωγμές στο τμήμα του κυλίνδρου, οι ρωγμές σε διάφορες περιοχές είναι άνισα κατανεμημένες, δεν υπάρχουν φαινόμενα οξείδωσης και μη μεταλλικά εγκλείσματα γύρω από τις ρωγμές, και το στρώμα νιτριδίου στην επιφάνεια της τοπικής περιοχής πέφτει.

Φαίνεται από το σχ. 4 ότι το πάχος του λευκού φωτεινού στρώματος (σύνθετο στρώμα) στην νιτρωμένη στρώση στην επιφάνεια του κυλίνδρου είναι ανομοιόμορφη, και οι ρωγμές στην παχύτερη περιοχή του νιτρωμένου στρώματος είναι επίσης περισσότερες, και οι ρωγμές ραγίζουν κατά μήκος του ορίου των κόκκων. Η δομή μήτρας του κυλίνδρου είναι μπαινίτης και το μέγεθος των κόκκων είναι σχετικά μεγάλο.

2 Ανάλυση και συζήτηση

Η χημική σύνθεση του βαρελιού υλικού για τη μηχανή χύτευσης πλαστικού με έγχυση συμμορφώνεται με τις τεχνικές απαιτήσεις του χάλυβα 38CrMoAl σύμφωνα με το GB / Πρότυπο T3077-2015. Τραπέζι βαρελιού

Υπάρχουν μαύρα στίγματα. Με ανάλυση ηλεκτρονικού μικροσκοπίου σάρωσης, μπορούμε να δούμε ότι τα μαύρα στίγματα στην επιφάνεια είναι κρυσταλλική ζάχαρη – σαν λάκκους. Οι ρωγμές που διαδίδονται κατά μήκος των ορίων των κόκκων μπορούν να φανούν στη διατομή του βαρελιού, και δεν υπάρχουν οξυγονωμένα προϊόντα και μη μεταλλικά εγκλείσματα γύρω από τις ρωγμές, υποδεικνύοντας ότι οι ρωγμές δεν έχουν καμία σχέση με εγκλείσματα στον χάλυβα, και οι ρωγμές σχηματίζονται μετά από θερμική επεξεργασία. Τα αποτελέσματα της μεταλλογραφικής εξέτασης δείχνουν ότι υπάρχουν περισσότερες ρωγμές στο παχύτερο στρώμα λευκού φωτός στο στρώμα εναζώτου, και το πάχος του τοπικού λευκού φωτεινού στρώματος υπερβαίνει 50 μ m. Η δομή του υποστρώματος του κυλίνδρου είναι Bayesian και οι κόκκοι είναι χονδροειδείς.

Μελέτες έχουν δείξει ότι μετά τη νιτρίωση του τεμαχίου, το λευκό φωτεινό στρώμα στο επιφανειακό στρώμα νιτροποίησης αποτελείται από ένα ή δύο από τη φάση xi, ε phase, γ ‘φάση, γνωστό και ως σύνθετο στρώμα, γιατί δεν είναι εύκολο να διαβρωθεί από συνηθισμένο χαρακτικό, έτσι είναι λευκό φωτεινό κάτω από τον μικροκαθρέφτη της οθόνης χρυσής φάσης [2-3]. Οι Kong Dequn et al. [5] Η μελέτη δείχνει ότι η δομή της μήτρας πριν από τη νιτρίωση έχει σημαντικό αντίκτυπο στο πάχος του λευκού φωτεινού στρώματος μετά τη νιτρίωση. Όσο πιο χοντρό είναι το μέγεθος των κόκκων της δομής της μήτρας, τόσο πιο ανομοιόμορφο είναι το λευκό φωτεινό στρώμα μετά τη νιτρίωση, και επιρρεπής σε χαλαρό φαινόμενο. Μπορούν να ληφθούν ομοιόμορφα και μικρά υφάσματα από ανακυκλωμένο σορβίτη 38 Χάλυβας CrMoAl μετά από επεξεργασία σκλήρυνσης [6] , αλλά η παρτίδα της εργασίας μετά την επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης, το μέγεθος του κόκκου είναι μεγάλο, που οδηγεί στο σχηματισμό ενός στρώματος ανομοιόμορφου πάχους της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μετά τη νιτροποίηση λευκού φωτεινού στρώματος. Το λευκό φωτεινό στρώμα που σχηματίζεται στην επιφάνεια του βαρελιού μετά τη νιτρίωση έχει υψηλή σκληρότητα και μπορεί να ενισχύσει την αντοχή στη φθορά του τεμαχίου εργασίας. Ωστόσο, το στρώμα λευκού φωτός έχει συχνά μεγαλύτερη ευθραυστότητα, και με την αύξηση του πάχους του στρώματος λευκού φωτός, το λευκό στρώμα φωτός θα είναι χαλαρό (όχι πυκνό), όπως σάντουιτς με φρούτα χύμα, στο τεμάχιο εργασίας το γυάλισμα θα εμφανιστεί ξεφλούδισμα, ξεφλούδισμα και άλλα φαινόμενα όπως [4]. Σχετική έρευνα δείχνει ότι [7-9], για την επιφανειακή σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας, όπως επεξεργασία επιφανειακής ενανθράκωσης ή νιτρίωσης του τεμαχίου εργασίας, στη μηχανική, όπως ο έλεγχος της διαδικασίας λείανσης, μπορεί να αποφύγει τη δημιουργία ρωγμών λείανσης.

Συνοψίζοντας, η επιφάνεια του κυλίνδρου που νιτρώνεται ανομοιόμορφη, στη διαδικασία λείανσης, στρώμα εναζώτου στο λευκό φωτεινό στρώμα παχιά περιοχή διακοκκώδης ρωγμή και νιτρίδωση στρώμα θρυμματισμού φαινόμενο, που είναι η επιφάνεια της κάννης μαύρα στίγματα σαν ελαττώματα ο κύριος λόγος.

Συμπέρασμα και σύσταση

(1) ανομοιόμορφη νιτρίωση στην επιφάνεια του 38 Χάλυβας κύλινδρος C r M o A l για μηχανή χύτευσης με έγχυση

Στολή, στη διαδικασία της μηχανικής κατεργασίας, η παχύτερη περιοχή του νιτρωμένου στρώματος στην επιφάνεια του κυλίνδρου ραγίζει κατά μήκος του κρυστάλλου και ξεφλουδίζει το νιτρωμένο στρώμα, σχηματίζοντας ένα λακκάκι, που είναι ο κύριος λόγος για το μαύρο σημείο στην επιφάνεια του κυλίνδρου.

• προτείνεται ότι η ομοιόμορφη και λεπτή δομή σορβίτη μπορεί να ληφθεί προσθέτοντας και ρυθμίζοντας την υφή για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη και λεπτή δομή σορβίτη του κυλίνδρου. Για το τεμάχιο εργασίας με υψηλή σκληρότητα επιφάνειας, πρέπει να δοθεί προσοχή στον τρόπο σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, ώστε να αποφευχθούν ελαττώματα λείανσης που προκαλούνται από τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας.

Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με τη βιομηχανία πλαστικών,παρακαλώ ρωτήστε ελεύθερα την ομάδα FLYSE,θα σας δώσουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση！ Μπορούμε επίσης να σας παρέχουμε καλή αλλά φθηνή μηχανή χύτευσης με έγχυση! Or επικοινωνήστε μαζί μας στο Facebook.