Εάν έχετε αντιμετωπίσει προβλήματα μαξιλαριού στο δικό σας χύτευση με έγχυση επεξεργάζομαι, διαδικασία, ξέρεις τα ενδεικτικά σημάδια: ακατάλληλη συσκευασία, ανεπαρκής πίεση, ασυνεπή μεγέθη λήψεων — όλα προσθέτουν πολύ υψηλότερα ποσοστά μη αποδεκτών, πεταμένα μέρη. Το μαξιλάρι είναι μια κρίσιμη έννοια και πρακτική στη χύτευση με έγχυση, καθώς παρέχει ένα απαραίτητο «ρυθμιστικό διάλυμα» για να διασφαλιστεί ότι η αντίθλιψη από τη μονάδα έγχυσης συγκρατεί και συσκευάζει το υλικό στην κοιλότητα έγχυσης όπως απαιτείται.
Μαξιλάρι προβλήματα μπορεί να είναι δύσκολο να εντοπιστούν, και συχνά μπορεί να είναι χρονοβόρα για τη θεραπεία. Με αυτό το άρθρο, ο στόχος μας είναι διπλός: να χρησιμεύσει ως υπενθύμιση να θεωρήσετε το μαξιλάρι ως την πηγή προβλημάτων χύτευσης με έγχυση που μπορεί να αντιμετωπίζετε; και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν.
και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν, και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν? και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν. και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν, και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν. Ουσιαστικά, και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν:
- και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν
- και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν
και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν, και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν. και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν, και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν (και να παρέχει μερικές πιθανές λύσεις που είναι εύκολο να διερευνηθούν και να εφαρμοστούν) — οι αριθμοί μπορεί να διαφέρουν. Ελέγξτε την τεκμηρίωση του μηχανήματος σας για να βεβαιωθείτε ότι "μιλάτε την ίδια γλώσσα" όταν διαβάζετε αυτήν και οποιεσδήποτε άλλες πληροφορίες σχετικά με ζητήματα μαξιλαριών. 
Τώρα που έχουμε μια βασική γραμμή για τον ορισμό του μαξιλαριού, Ας δούμε μερικά πιθανά προβλήματα με τα χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα που αποτελούν ασυνεπή μαξιλάρι (ή έλλειψη μαξιλαριού) μπορεί να προκαλέσει:
Οι πιο συχνές αιτίες ασυνεπούς μαξιλαριού ή έλλειψης μαξιλαριού
Ημιτελή/αδιαμορφωμένα μέρη: Αυτό είναι ένα πολύ κοινό πρόβλημα που μπορεί να προκύψει εάν δεν υπάρχει μαξιλάρι, ή δεν υπάρχει σε αποτελεσματική ποσότητα. Οπως δηλώθηκε παραπάνω, Ο σκοπός του μαξιλαριού είναι να εγγυηθεί ότι η πίεση από τη μονάδα έγχυσης μεταφέρεται πλήρως στο υλικό στην κοιλότητα για να διασφαλιστεί η σωστή πίεση συσκευασίας και συγκράτησης.
Οι απαιτήσεις πίεσης υπολογίζονται προσεκτικά για σχέδια εξαρτημάτων και μηχανήματα, και βασίζονται στη διαδικασία που λειτουργεί όπως θα έπρεπε. Χωρίς μαξιλάρι, περισσότερη μεταβλητότητα εισάγεται στην εξίσωση πίεσης, που οδηγεί σε σφάλματα ανταλλακτικών.
Σημειώστε ότι σχεδόν όλα μηχανές χύτευσης με έγχυση έχετε ενσωματωμένο ένα "buffer ασφαλείας" έτσι ώστε ακόμη και όταν η βίδα μηδενίζεται, στην πραγματικότητα δεν έρχεται σε επαφή με το άκρο του βαρελιού (που μπορεί να προκαλέσει εκτεταμένες ζημιές στα μηχανήματα, και είναι επικίνδυνο). Εάν το μαξιλάρι δεν υπάρχει, υπάρχει ουσιαστικά κενός χώρος μεταξύ της βίδας και του σπρέι. Είναι λογικό ότι η πίεση συσκευασίας/συγκράτησης θα γίνει πολύ χαμηλή σε αυτό το σενάριο.
Ασυνεπή μεγέθη πλάνων: Εάν το μηχάνημά σας δεν κρατά σταθερό μαξιλάρι, το ποσό βολής για κάθε μέρος θα είναι ασυνεπές, καθώς μεγαλύτερες ή μικρότερες ποσότητες υλικού θα εγχέονται στην κοιλότητα σε κάθε βολή. Ενώ τα εξαρτήματα ενδέχεται να εξακολουθούν να παράγονται αποδεκτά, Το ασυνεπές μέγεθος βολής μπορεί να δημιουργήσει μεγαλύτερα προβλήματα με τη ρύθμιση του μηχανήματος. Αυτό μπορεί επίσης να οδηγήσει σε αναποτελεσματικότητα στη χρήση υλικών.
Εάν υποψιάζεστε ότι μπορεί να αντιμετωπίζετε προβλήματα με το μαξιλάρι λόγω των παραπάνω συμπτωμάτων (ή άλλα), εξετάστε τις παρακάτω λύσεις:
Ελέγξτε τη ρύθμιση του μαξιλαριού σας: Είναι επαρκής ποσότητα για να μεταφερθεί πλήρως η αντίθλιψη από τη μονάδα έγχυσης στο καλούπι;? Να θυμάστε ότι ενώ το μέγεθος βολής και πολλές άλλες μετρήσεις χύτευσης με έγχυση γίνονται κατά όγκο, Το μαξιλάρι πρέπει συνήθως να μετράται σε απόσταση. Ο όγκος μπορεί να είναι πολύ μεταβλητός όταν εισάγονται μεγαλύτερες ή μικρότερες διαμέτρους βιδών. Με μεγαλύτερη διάμετρο βίδας, Η μετάβαση μόνο από τον όγκο θα μπορούσε ενδεχομένως να οδηγήσει σε σχεδόν καθόλου μαξιλάρι. Ένας καλός εμπειρικός κανόνας για την απόσταση των μαξιλαριών είναι 6 χιλιοστά.
Ελέγξτε τις ρυθμίσεις πίεσης: Επιβεβαιώστε ότι έχετε αρκετό μαξιλάρι πριν προχωρήσετε σε αυτό το βήμα. Τότε, έλεγχος: Υπάρχει αρκετή αντίθλιψη που προέρχεται από τη μηχανή έγχυσης για να συσκευαστεί επαρκώς το υλικό στην κοιλότητα, και να διατηρήσει την πίεση στο στάδιο συγκράτησης? Εάν το εξάρτημα είναι σύνθετου σχεδιασμού ή μεγαλύτερου μεγέθους από αυτό που κατασκευάζετε συνήθως, Οι τυπικές ρυθμίσεις πίεσης μπορεί να χρειαστεί να προσαρμοστούν.
Το επαρκές μαξιλάρι και οι επαρκείς ρυθμίσεις πίεσης είναι ο ταχύτερος τρόπος επίλυσης αυτών των προβλημάτων. Αν, ωστόσο, το πρόβλημα ακόμα δεν έχει λυθεί, δοκιμάστε την ακόλουθη απλή δοκιμή για να προσδιορίσετε εάν μπορεί να φταίνε προβλήματα μηχανημάτων:
- Χρησιμοποιήστε ένα "εικονικό" γυμνοσάλιαγκο για να το εισάγετε στο άκρο του ακροφυσίου έγχυσης για να εμποδίσετε την πραγματική ροή του υλικού (για δοκιμαστικούς σκοπούς).
- Φέρτε το ακροφύσιο σε επαφή με το σπρέι.
- Φορτίστε και πυροβολήστε ένα σφηνάκι ρητίνης (με μαξιλάρι).
- Μετρητής που τελειώνει η βίδα. Εάν είναι πιο κοντά στο μηδέν από όσο θα έπρεπε — με βάση τη μέτρηση βολής και το μαξιλάρι — μπορεί να έχετε πρόβλημα υλικού μηχανήματος. Ελέγξτε την κάννη, βίδα; και ελέγξτε το δακτύλιο για φθορά ή ζημιά.
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις βέλτιστες πρακτικές χύτευσης με έγχυση, Επισκεφθείτε το FLYSE.
