Se vi spertis kusenproblemojn en via injekta muldado procezo, vi konas la rimarkindajn signojn: netaŭga pakado, nesufiĉa premo, malkonsekvencaj pafoj - ĉio aldonas al multe pli altaj tarifoj de neakceptebla, forĵetitaj partoj. Kuseno estas kritika koncepto kaj praktiko en injektomuldado, ĉar ĝi disponigas necesan "bufron" por certigi ke malantaŭa premo de la injektunuo tenas kaj pakas la materialon en la injektkavaĵo laŭbezone..

Kuseno problemoj povas esti malfacile identigeblaj, kaj ofte povas esti tempopostula ripari. Kun ĉi tiu artikolo, nia celo estas duobla: por servi kiel memorigilo por konsideri kusenon la fonton de problemoj pri injektomuldado, kiun vi eble spertas.; kaj provizi iujn eblajn solvojn, kiuj estas facile esploreblaj kaj realigeblaj.

Antaŭ ol ni moviĝas al tiuj punktoj, ni parolu pri la difino de "kuseno". Kial? Ĉar ĝi povas diferenci de maŝino al maŝino kaj butiko al butiko. Por sukcese uzi la informojn en ĉi tiu peco, gravas kompreni kiel via maŝino difinas kusenon. Esence, estas du difinoj:

• Ŝraŭba loko ĉe la fino de la tenostadio
• La plej malproksima antaŭa pozicio, kiun la ŝraŭbo atingas en iu ajn punkto dum la injekta procezo - unua aŭ dua etapo

Kelkfoje, ĉi tiuj du nombroj povas esti la samaj. Ankoraŭ alifoje - ekzemple, se estas ŝraŭbo resalto (kiu povas esti postulata kaj akceptebla por materialoj aŭ partoj kiuj postulas pli malaltajn tenpremojn) — la nombroj povas varii. Revizu la dokumentaron de via maŝinaro por certigi, ke vi "parolas la saman lingvon" kiam vi legas ĉi tion kaj ajnan alian informon pri kusenaj problemoj..

Nun ke ni havas bazlinion por difini kusenon, ni rigardu kelkajn eblajn problemojn kun injekto mulditaj partoj kiuj malkonsekvenca kuseno (aŭ manko de kuseno) povas kaŭzi:

Plej Oftaj Kaŭzoj de Malkonsekvenca Kuseno aŭ Manko de Kuseno

Nekompletaj/neformitaj partoj: Ĉi tio estas tre ofta problemo, kiu povas okazi se kuseno ne ĉeestas, aŭ ne ĉeestas en efika kvanto. Kiel dirite supre, la celo de kuseno estas garantii, ke premo de la injekta unuo plene translokiĝas al la materialo en la kavaĵo por certigi taŭgan pakadon kaj teni premon..

Premopostuloj estas zorge kalkulitaj por partdezajnoj kaj maŝinaro, kaj dependas de la procezo funkcianta kiel ĝi devus. Sen kuseno, pli da ŝanĝebleco estas enkondukita en la prema ekvacio, kondukante al parteraroj.

Rimarku, ke preskaŭ ĉiuj injektaj muldaj maŝinoj havi "sekurecan bufron" enkonstruitan tiel ke eĉ kiam la ŝraŭbo nuloj eksteren, ĝi fakte ne kontaktas la finon de la barelo (kiu povas kaŭzi ampleksan damaĝon al maŝinaro, kaj estas danĝera). Se la kuseno ne ĉeestas, estas efektive malplena spaco inter la ŝraŭbo kaj la sprue. Estas nur logike, ke pakado/tenado de premo fariĝos multe tro malalta en ĉi tiu scenaro.

Malkonsekvencaj pafoj: Se via maŝino ne tenas konsekvencan kusenon, la pafa kvanto por ĉiu parto estos malkonsekvenca, ĉar pli grandaj aŭ pli malgrandaj kvantoj de materialo estos injektitaj en la kavon sur ĉiu pafo. Dum partoj ankoraŭ povas esti akcepteble produktitaj, malkonsekvenca pafo-grandeco povas neĝbulon en pli grandajn problemojn kun maŝinaranĝo. Ĉi tio ankaŭ povas konduki al neefikecoj en materiala uzado.

Se vi suspektas, ke vi eble havas problemojn kun kuseno pro la supraj simptomoj (aŭ aliaj), rigardu la sekvajn solvojn:

Revizu vian kusenan agordon: Ĉu sufiĉa kvanto por plene translokigi malantaŭan premon de la injekta unuo al la ŝimo? Memoru, ke dum pafo grandeco kaj multaj aliaj injektomuldaj mezuradoj estas faritaj laŭ volumeno, kuseno devus kutime esti mezurita en distanco. Volumo povas esti tre varia kiam pli grandaj aŭ pli malgrandaj ŝraŭbdiametroj estas lanĉitaj. Kun pli granda ŝraŭbo-diametro, nur laŭvolume povus konduki al preskaŭ neniu kuseno. Bona regulo por kusena distanco estas 6 milimetroj.

Revizu viajn premajn agordojn: Konfirmu, ke vi havas sufiĉan kusenon antaŭ ol daŭrigi ĉi tiun paŝon. Tiam, kontroli: Ĉu estas sufiĉe malantaŭa premo venanta de la injektmaŝino por sufiĉe paki la materialon en la kavon, kaj konservi premon tra la tena stadio? Se la parto estas de kompleksa dezajno aŭ pli granda grandeco ol vi kutime fabrikas, normaj premaj agordoj eble devas esti alĝustigitaj.

Sufiĉaj kusenoj kaj sufiĉaj premaj agordoj estas la plej rapida maniero solvi ĉi tiujn problemojn. Se, tamen, la problemo ankoraŭ ne estas solvigita, provu la sekvan simplan teston por determini ĉu maŝinaj problemoj eble kulpas:

• Uzu "faltigan" limakon por enmeti en la injektajutopinton por bloki la realan fluon de materialo (por testaj celoj).
• Alportu la ajuton en kontakton kun la sprue.
• Ŝarĝu kaj pafu pafon de rezino (kun kuseno).
• Mezurilo kie la ŝraŭbo finiĝas. Se ĝi estas pli proksima al nulo ol ĝi devus esti - surbaze de pafmezurado kaj kuseno - vi eble havas problemon pri aparataro pri maŝinaro.. Kontrolu la barelon, ŝraŭbo; kaj kontrolu ringon por eluziĝo aŭ difekto.

Por pliaj informoj pri plej bonaj praktikoj pri injektomuldado, viziti la MUŜO.