Plastikoak asko erabiltzen dira hainbat industriatan. Plastikoak ekoizteko ekipamendu gisa, ren prozesatzeko ekintza injekzioa moldatzeko makina sarritan bat-bateko abiadura aldaketa du, itzal-soinua prestatzeko ezarpen egonkorra erabiltzen da, esaterako, injekzio-kola, eserlekua eta abar, abiadura aldakorreko errendimendu ona eskatzen dutenak, baina ohiko injekzio-makina elektroiman hidraulikoaren kontrol-moduaren araberakoa da guztiz, eta hardwarea eta zirkuitua konplexuak dira. Injekzio-presioa bezalako parametroak ezin dira modu eraginkorrean eta garaiz parekatu, beraz, zaila da sistema konpontzea matxura gertatuz gero. Bizitza modernoan plastikozko produktu bukatuen kontsumo dibertsifikatuarekin, injekzio-makinaren ekoizpen-kontrola maniobra bidez egokitu behar da premiazkoa. Injekzio-makina tradizionalaren kontrol-sistemaren konexioa konplexua da (1), deserosoa eta malgua dena, eta ezin ditu produktu mota anitzen ekoizpen beharrak ase. Maiztasun-bihurgailuak maiztasuna malgutasunez doi dezake eta abiaduraren kontrol malguaz jabetu. Injekzio-makinen ekipo tradizionalen abiadura-kontrolaren mugan oinarrituta, maiz abiadura aldakorra behar duen injekzio-makinaren zatia maiztasun bihurketa bihur daiteke (2), industria teknologiaren egoera dinamikoaren doikuntza azkarraz jabetu daitekeena, eta eraginkortasunez aurreztu energia, konfigurazio kontrol sistemaren sarrerak, berriz, kontrola intuitiboagoa eta malguagoa izan dezake.
1 sistemaren programa orokorra
ren funtzio nagusia injekzioa moldatzeko makina berotzea da, lehengaiak injektatu eta eratu. (3) injekzio bidez moldatzeko teknologia (3) nagusiki honako alderdi hauek ditu: moldea ixtea, eserlekuaren injekzioa, injekzio kola, eserlekuaren erretiratzea, moldearen irekiera, etab., zeinetan molde ixteko lau faseak, eserlekuaren sarrera, eserlekuaren erretiratzea, kola injekzioa eta moldearen irekierak abiadura handiko eta abiadura baxuaren arteko aldea dute, eta prozesuaren funtzionamendu-prozesu espezifikoa irudian ageri da 1.
Kontrol-sistemak makina interfaze HMI bat hartzen du MCGSE softwarean oinarrituta.
Kontroladoreak PLC hartzen du, eta PLCren periferikoa on-off motako sarrera eta exekutatzaile motako irteeraz hornituta dago. Moldearen ixteko lau mugimenduak, plastikozko injekzioa, eserlekua sartzea eta eserlekuaren bizkarra, eta moldearen irekiera behar dira abiadura aldatzeko. Elektroimanak maiztasun-aldagailua erabiltzen du fabrikatzeko, bere gainerako osagaiek elektromagnetikoki eragiten duten balbulen kontrol sistema erabiltzen dute oraindik, elektromagnetismo balbularen bidez, erdiko erreleak injekzio-makina beste kontrol teknologikoaz konturatu ditu, maiztasun aldaketan eta PLC konfigurazioaren kontrol sistemaren planean oinarrituta, irudian agertzen den moduan 2.
2 Sistemaren diseinua
Kontrol-sistemak Mitsubishi Corporation-en PLC produktu nagusiak hartzen ditu
FX3U-32MR / A, 16 sarrera / 16 Linea bakarreko edukiera izan daiteke, kontrol-sistema intuitiboagoa izan dadin, PLC sarrerako helbidearen esleipen normalaren lau hardware botoiez gain, MCGSE konfigurazio-softwarean osagai birtualaren M helbidea ere esleitu zaio, ikus-kontrola konfiguratzeko. Injekzio-makinen kontrol-sistema PLC kanpoko sarrera aldean, irteerako alboko kableatuaren banaketa diagrama irudian ikusten den moduan 4.
Lotura injekzio-makina maiztasun aldakorreko kontrol-prozesua, moldearen irekiera, eserlekua elikadura, kola injekzio ondoren
Seinale elektrikoa maiztasun-bihurgailuaren aurrerako biraketaren hasierako seinalearekin konektatzen da, estutze- eta babes-errele seinaleak maiztasun-bihurgailuaren alderantzizko abiarazte-seinaleari konektatzen dira, eta kanpoko errele-seinalearen eta maiztasun-bihurgailuaren biraketa-seinale positiboa eta negatiboaren arteko erlazioa agertzen da irudian 5.
2.2 Injekzio-makinaren maiztasun aldakorreko diseinu ideiak
Injekzio-makina prozesu desberdinek presio eta abiadura desberdinak behar dituzte, ekipamendu-prozesuaren eskakizunen arabera, diseinu ideien alde inbertsoreak honako hauek dira:
(1) Hasierako moldeak finkatzeak molde azkarra behar du, prozesuak presio handiagoa eskatzen du, injekzio-makinaren funtzionamendu-printzipioa injekzio-presioa motorraren abiaduraren proportzionala dela ikus daiteke. Frekuentzia-bihurgailuaren abiadura-formulatik, abiadura eta maiztasuna erlazio positibo batean, beraz, hasierako clamping maiztasunak maiztasun handiagoa erabili beharko luke, ezarri 45Hz, eragina murrizteko, clamping berantiarra, hori da, estutze-prozesu motelak abiadura motelagoa eta presio txikiagoa izan behar du, 25Hz-ko maiztasuna.
(2) Eserlekuaren hasierako fasean prozesuan, abiadura azkarragoa da, maiztasuna 45Hz-koa da, eta 3s-ko tartearen ondoren, 15Hz-ko maiztasun baxua erabiltzen da posiziora zehaztasunez eta leunki iristeko.
(3) Injekzio-prozesuaren atal bihurtzearen erantzun-atzerapena konpontzeko, material plastikoa fluxu-egoera hobean moldatzen da, Plastikoen kalitatea hobetzeko, injekzio-abiadura desberdinak erabiltzen dira injekzio-prozesuan. Abiadura azkarragoa da injekzio prozesuaren hasierako fasean, maiztasun-tasa da 50 Hz, eta abiadura egonkorra 20 Hz erabili behar da ondoren 2 segundotan paketatzearen presioa lortzeko.
(4) Eserlekuaren atzeko prozesua eserlekuaren antzekoa da, abiadura azkarragoaren beharra goiztiarra, maiztasuna 45Hz-koa da, abiadura egonkorra izan behar da posiziora 3 segundo igaro ondoren lortzen denean, eta maiztasun-tasa 15Hz-koa da.
(5) Plastikozko moldaketa ondoren, moldeak abiadura moderatua behar du, presio apur bat handiagoa, eta maiztasuna 30Hz-koa da, ondoren, abiadura eta presio motelagoak, maiztasun-tasa 15Hz-koa da.
Injekzio-makinaren abiadura kontrolatzeko eskakizunen arabera, maiztasun-bihurgailuak abiadura anitzeko kontrol modua hartzen du [5], eta abiadura handiko RH muturra, abiadura ertaineko RM amaiera, FR-740 maiztasun bihurgailuaren abiadura baxuko RL muturra eta PLC irteerako seinalea Y14-k kontrolatzen ditu, Y15, Y16. M1-M3 hiru motor ez dira aldi berean martxan jartzen, komunean maiztasun-bihurgailu bat erabil daiteke, sarrera murriztuz, RH erantzuna P r-ri. 4 parametroak, eta M erantzuna P r-ri. 5. Parametroak, R L-tik Pr.6 parametroak, maiztasuna 4 maiztasunari 7 Pr. 24-Pr. 27, maiztasun-zenbakia, parametroa, eta RH, RM, RL ezarpenak Taulan agertzen den moduan 1, hots, Pr.4 = 25, Pr.2 = 20, eta abar.
2.3PLC Programazioa Injekzio Makinaren Diseinuaren Ideia
Espazioaren muga dela eta, artikulu honek programazioa aurkezten du modu automatikoaren adibidearekin
Plastikozko Injekzio Makinaren PLC Programazioaren Diseinuaren Ideia
Plastikozko injekzio-makinetarako SFC modu automatikoaren ideia programatzeko
Prozesuak clamping maiztasun azkarra eskatzen du 45 Hz, maiztasunari dagokiona 6 Taularen 1, Lan urrats honetan, beharrezkoa da Y14 eta Y15 aldi berean konektatzea, Irudiarekin konbinatuta 5, moldearen itxieraren aurrerako bihurgailuaren abiarazte-seinalea ematea ere beharrezkoa dela ikus dezakegu. Injekzio-makinen sistema modu automatikoan dagoenean, sistemaren SFC programazioaren ideia irudian ageri da 6, eta M0 hasierako urratsa da. M1-M13, hurrenez hurren, molde azkarreko estutzeari dagokio – haga botatzeko atzera ekintza prozesua, injekzio-moldaketa-prozesua malgutasunez doitzeko, M1 urratsean, tenporizadoreak T1 denborak ez du K30 konstante finkoa erabiltzen, baina D2 erabiltzen du, honako konfigurazio interfazearen bidez molde azkarren clamping denbora doikuntza malgua izan daiteke.
Parametroak, konfigurazio-kontrol-sistema inbertsorearen eta injekzio-makinaren PLC kontrol-sisteman oinarrituta diseinatu da., eta konfigurazio kontrolatzeko sistema MCGSE konfigurazio softwarea erabiliz ezartzen da. Lehenetsia interfaze automatikoan sartu da, pantaila automatikoan eskuzko interfazera aldatzeko botoiaren bidez egon daiteke, eskuzko interfaze bera interfaze automatizatura ere itzul daiteke, interfazea, hala nola, tiro kola ekintza botoia, ixteko modu azkarreko modua eta etengailu motarako martxan dauden beste argi adierazleen datu mota, hurrenez hurren, esleitu M helbide desberdinak, Moldearen itxiera azkarra malgutasunez doitzeko, eserleku azkarra sartu, injekzio denbora azkarra, D2-D4 banaketa, berriz, zenbakizko motaren datu-mota, pantailaren bidez sarrera-koadro bat ezartzeko parametroen doikuntza lokalean lortzeko, PLC programa berriro deskargatu beharrean, ekoizpenaren eraginkortasuna nabarmen hobetzea.
Eragiketa automatikoaren moduaren eta eskuzko proba moduaren konfigurazio interfazea irudian ageri da 7 eta 8. Konfigurazio proiektua amaitu ondoren, deskargatu PLC programa. Sistemak ez du bakarrik eraginkortasunez kontrolatu zerbitzuko ekoizpen-egoera, baina, halaber, denbora-kopurua doi dezake, hala nola, kola filmatzeko denboran produktuaren ekoizpen-eskakizunaren arabera. Eskuzko proba moduaren bidez, ekipamendua berritu eta fin-fintu daiteke, jatorrizko diseinu-asmoa lortzen duena.
Diseinu eta eraldaketa eskema berria onartu ondoren, inbertsoreak abiadura egin dezake
Kontrola zehatzagoa da, eta konfigurazio-softwarearen aplikazioa malguagoa izan daiteke prozesu ezberdinen arabera eta ekoizpen-zeregin berrietara egokitu. Konfigurazio gainbegiratze-kontrol sistemak ekoizpenaren parametro nagusiak denboran eta eraginkortasunez kontrolatu eta kontrola ditzake, kontrola intuitiboagoa eta malguagoa izan dadin.
Plastikoaren industriari buruzko zalantzarik baduzu,Mesedez, mesedez, galdetu FLYSE taldeari,zerbitzu onena emango dizugu supply Hornitu ere egin dezakegu injekzio bidezko makina ona baina merkea! Edo jarri gurekin harremanetan Facebook.