چین تامین کننده ماشین آلات قالب گیری تزریقی کم هزینه

وبلاگ

» وبلاگ

نکاتی برای تعمیر سریع هنگامی که دستگاه قالب گیری تزریقی شما نمی تواند بالشتک را نگه دارد

دسامبر 26, 2021

یک راه حل سریع هنگامی که دستگاه قالب گیری تزریقی شما نتواند بالشتک را نگه دارد

اگر مشکلات کوسن را در خود تجربه کرده اید قالب گیری تزریقی روند, شما علائم گویا را می شناسید: بسته بندی نامناسب, فشار ناکافی, اندازه‌های عکس‌های متناقض - همگی نرخ‌های غیرقابل قبول بسیار بالاتری را افزایش می‌دهند, قطعات دور ریخته شده. کوسن یک مفهوم و عمل مهم در قالب گیری تزریقی است, زیرا یک "بافر" لازم را فراهم می کند تا اطمینان حاصل شود که فشار برگشتی از واحد تزریق، مواد را در حفره تزریق در صورت نیاز نگه می دارد و بسته بندی می کند..

کوسن شناسایی مشکلات ممکن است دشوار باشد, و اغلب ممکن است برای درمان زمان بر باشد. با این مقاله, هدف ما دوگانه است: به عنوان یک یادآوری برای در نظر گرفتن بالشتک به عنوان منبع مشکلات قالب گیری تزریقی که ممکن است با آن مواجه شوید; و ارائه راه حل های بالقوه ای که به راحتی قابل بررسی و تصویب باشد.

قبل از اینکه به آن نقاط حرکت کنیم, بیایید در مورد تعریف "کوسن" صحبت کنیم. چرا? زیرا می تواند از ماشینی به ماشین دیگر و مغازه ای به مغازه دیگر متفاوت باشد. به منظور استفاده موفق از اطلاعات این قطعه, مهم است که بدانید دستگاه شما چگونه بالشتک را تعریف می کند. اساسا, دو تعریف وجود دارد:

  • محل پیچ در انتهای مرحله نگهدارنده
  • دورترین موقعیت رو به جلو که پیچ در هر نقطه در طول فرآیند تزریق به آن می رسد - مرحله اول یا دوم

گاهی, این دو عدد ممکن است یکسان باشند. اما زمان های دیگر - برای مثال, اگر پیچ برگشتی وجود داشته باشد (که ممکن است برای مواد یا قطعاتی که نیاز به فشار نگهداری کمتری دارند مورد نیاز و قابل قبول باشد) - اعداد ممکن است متفاوت باشد. اسناد ماشین آلات خود را مرور کنید تا مطمئن شوید که هنگام خواندن این و هر گونه اطلاعات دیگری در مورد مشکلات بالشتک "به یک زبان صحبت می کنید". پیچ ها

اکنون که ما یک خط پایه برای تعریف کوسن داریم, بیایید به برخی مشکلات احتمالی در مورد قطعات قالب‌گیری تزریقی که بالشتک ناسازگار هستند نگاه کنیم (یا نداشتن کوسن) می تواند باعث:

شایع ترین علل ناسازگاری یا کمبود کوسن

قطعات ناقص/شکل نشده: این یک مشکل بسیار رایج است که در صورت نبود کوسن ممکن است رخ دهد, یا به مقدار موثر وجود ندارد. همانطور که در بالا اشاره شد, هدف از بالشتک تضمین این است که فشار از واحد تزریق به طور کامل به مواد موجود در حفره منتقل می شود تا از بسته بندی و فشار مناسب اطمینان حاصل شود..

فشار مورد نیاز برای طراحی قطعات و ماشین آلات به دقت محاسبه می شود, و متکی هستند که فرآیند آنطور که باید کار کند. بدون کوسن, تنوع بیشتری به معادله فشار وارد می شود, منجر به خطاهای قطعه می شود.

توجه داشته باشید که تقریبا همه ماشین های قالب گیری تزریقی یک "بافر ایمنی" تعبیه شده است تا حتی زمانی که پیچ صفر شود, در واقع با انتهای بشکه تماس ندارد (که می تواند آسیب زیادی به ماشین آلات وارد کند, و خطرناک است). اگر کوسن موجود نباشد, عملاً فضای خالی بین پیچ و اسپرو وجود دارد. منطقی است که فشار بسته بندی/نگهداری در این سناریو بسیار کم شود.

اندازه شات متناقض: اگر دستگاه شما بالشتک ثابتی در دست ندارد, مقدار شات برای هر قسمت متناقض خواهد بود, زیرا در هر شات مقدار کمتر یا بیشتر ماده به داخل حفره تزریق می شود. در حالی که ممکن است قطعات هنوز به طور قابل قبولی تولید شوند, اندازه شات ناسازگار می تواند گلوله برفی را به مشکلات بزرگتری در راه اندازی دستگاه تبدیل کند. این همچنین می تواند منجر به ناکارآمدی در استفاده از مواد شود.

اگر مشکوک هستید که ممکن است به دلیل علائم بالا با کوسن مشکل داشته باشید (یا دیگران), راه حل های زیر را بررسی کنید:

تنظیمات کوسن خود را مرور کنید: آیا برای انتقال کامل فشار برگشتی از واحد تزریق به قالب کافی است؟? به یاد داشته باشید که در حالی که اندازه شات و بسیاری دیگر از اندازه گیری های قالب گیری تزریقی بر اساس حجم انجام می شود, بالشتک معمولاً باید از نظر فاصله اندازه گیری شود. هنگامی که قطر پیچ بزرگتر یا کوچکتر معرفی می شود، حجم می تواند بسیار متغیر باشد. با قطر پیچ بزرگتر, صرف حجم به تنهایی می تواند به طور بالقوه تقریباً به هیچ بالشتکی منجر شود. یک قانون خوب برای فاصله کوسن این است 6 میلی متر.

 

تنظیمات فشار خود را مرور کنید: قبل از ادامه این مرحله، اطمینان حاصل کنید که بالشتک کافی دارید. سپس, بررسی: آیا فشار برگشتی کافی از دستگاه تزریق وجود دارد که به اندازه کافی مواد را در حفره بسته بندی کند؟, و برای حفظ فشار در مرحله نگهداری? اگر قطعه دارای طراحی پیچیده یا اندازه بزرگتر از آنچه معمولاً تولید می کنید باشد, تنظیمات فشار استاندارد ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد.

بالشتک کافی و تنظیمات فشار کافی سریعترین راه برای حل این مشکلات است. اگر, با این حال, مشکل هنوز برطرف نشده است, تست ساده زیر را امتحان کنید تا مشخص کنید که آیا مشکلات ماشین آلات ممکن است مقصر باشند یا خیر:

  • برای جلوگیری از جریان واقعی مواد، از یک حلزون "ساختگی" برای قرار دادن در نوک نازل تزریق استفاده کنید. (برای اهداف آزمایشی).
  • نازل را با اسپرو در تماس قرار دهید.
  • یک شات رزین را شارژ و شلیک کنید (با کوسن).
  • محل پایان پیچ را اندازه گیری کنید. اگر به صفر نزدیکتر از چیزی است که باید باشد - بر اساس اندازه گیری شات و بالشتک - ممکن است مشکل سخت افزاری ماشین آلات داشته باشید.. بشکه را چک کنید, پیچ; و حلقه را برای سایش یا آسیب بررسی کنید.

برای اطلاعات بیشتر در مورد بهترین روش های قالب گیری تزریقی, بازدید کنید FLYSE.

دسته بندی و برچسب ها:
وبلاگ

شاید شما هم دوست داشته باشید

سرویس
Flyse رویاهایتان را پرواز دهید! اسکن کنید, برای بهتر صحبت کنید