Integroidun muotin jäähdytysjärjestelmän kehittäminen ruiskuvalukoneeseen

0 Tausta

Ruiskuvalu on erittäin tehokas muovi, jolla on hyvin vähän materiaalihukkaa

Käsittelymenetelmä. Tällä käsittelymenetelmällä voidaan käsitellä monimutkaisen muotoisia tuotteita, tarkka koko tai aseta osia, korkea tuotantotehokkuus ja helppo toteuttaa automaattinen tuotanto. Ruiskuvalukoneen tärkeimmät tuotantolaitteet, ruiskuvalukone ruiskupuristussyklin suorittamiseksi voidaan jakaa karkeasti seuraaviin vaiheisiin: muotin sulkeminen, plastisoimalla, ruiskuvalu, pitämällä painetta, jäähdytys, muotin aukko, poistaminen, niin vastavuoroisesti.

(1) Muotin jäähdytyksen vaikutus eräjakson ajanjaksoon.

Koneen jäähdytysaika alkaa pitovaiheen jälkeen ja päättyy, kun suulake avataan. Jokaisen eräjakson aikana, jäähdytysajan osuus on enemmän kuin 1 / 2 koko syklistä. Ruiskuvalussa annostelujaksolla on suora vaikutus tuotannon tehokkuuteen ja laitteiden käyttöön. Siksi, tehokkuuden parantamiseksi, ensimmäinen huomioitava tulisi olla jäähdytysaika, joka muodostaa suuren osan koko syklistä. Tutkimukset ovat osoittaneet, että hyvä jäähdytysjärjestelmän suunnittelu ja ohjaus voivat vähentää noin 20% jäähdytysajasta.

(2) Muotin jäähdytyksen vaikutus ruiskupuristuksen laatuun

Muotin jäähdytys ei vaikuta vain annostelujaksoon, mutta se vaikuttaa myös injektiotuotteiden laatuun. Muovituotteiden arvioinnissa on pääasiassa kolme näkökohtaa, ensimmäinen on ulkonäön laatu, mukaan lukien eheys, väri, valo ja niin edelleen; Toinen on koon ja suhteellisen sijainnin tarkkuus; Kolmas on fyysinen, käyttöä vastaavat kemialliset ja sähköiset ominaisuudet. Nämä kolme ominaisuutta liittyvät suoraan muotin lämpötilaan muovausprosessin aikana.

1. Pinnan laatu. Liian alhainen muotin lämpötila tekee tuotteen ääriviivasta epäselvän ja tuottaa ilmeisiä sulamisviivoja, mikä parantaa pinnan karheutta.
2. Mittojen tarkkuus. Muotin lämpötilan pitäminen vakiona voi vähentää muotin kutistumisen vaihtelua ja parantaa tuotteiden mittatarkkuuden vakautta.
3. Mekaaniset ominaisuudet. Jos jäähdytysjärjestelmän lämpötila on asetettu kohtuullisesti, sisäinen lämpötilakenttä paranee tehokkaasti, ja mekaaniset ominaisuudet paranevat vähentäen samalla muoviosien rasitusta.

1 nykyinen muotin jäähdytyksen tilanne ruiskuvalukoneessa osoittaa, että muotin jäähdytyksellä on erittäin tärkeä rooli ruiskuvalussa.

Koska ydin laitteet muovaus tuotantoa, ruiskuvalukoneen tulisi seurata tämän tärkeän linkin prosessia yksityiskohtaisesti. kuitenkin, verrattuna muihin muovausprosessin parametreihin, suulakkeen jäähdytyksen prosessin valvonta jätetään usein huomiotta. Polyeteenin PE-tuotantotekniikan tyypit, ruiskuvalukoneen tuotantoprosessin parametrit (kuten ruiskutusnopeus, paineenpitosuhde, sylinterin lämpötila, Tee siitä osittain spiraalin muotoinen) on tarkka tunnistus, oikea-aikainen palaute ja prosessitietojen tallennus, kuitenkin, muotin jäähdytysprosessi on edelleen valvomattomassa tai keinotekoisessa tilassa.

Polyeteenin PE-tuotantotekniikan tyypit, Useimmissa ruiskuvalukonelaitteistoissa muotin jäähdytyksessä on yleensä kahdenlaisia ​​neliöitä.

(1) asenna vedenerotuslohko ruiskuvalukoneen malliin, kuten kuvassa näkyy 1.

(2) asenna mekaaninen virtaussäädin ruiskuvalukoneen kehälle, kuten kuvassa näkyy 2.

1.1 ruiskuvalukoneen malliin asennetulla vedenerotuslohkolla on se etu, että putkilinjajärjestely on yksinkertainen ja puhdas, vain koko tulovesi ja muotilla jäähdytetty pääpaluuputki on yhdistetty vedenerotuslohkoon, ja sitten vedenpoistolohkon kunkin haaran vedenjakoventtiili liitetään muotin jäähdytysveteen.

Yhdistetty. Tällä tavalla, haaratie on lyhyt ja painehäviö pieni. kuitenkin, veden virtausnopeutta ja lämpötilaa ei voida mitata tällä tavalla, ja on mahdotonta tietää onko muotin jäähdytysvesi kytketty normaalisti ja onko vesi tukossa vai ei. Ja tuotantoprosessissa, jos muotin lämpötilakoneen vika tai vedensyöttöputken venttiiliä käytetään väärin ja niin edelleen, ruiskuvalukonetta ei voida havaita. mm ja leveys 1,5-6 mm ontelon toisella puolella, tuotannon kanssa pitkään, muotissa oleva jäähdytysputki tuottaa kalkkia, vesi ruoste ja niin edelleen, joka ei vaikuta vain veden virtausnopeuteen, mutta myös muodostaa eräänlaisen lämmöneristyskerroksen, mikä vaikuttaa lämmönsiirtotehoon. Tällä hetkellä, se aiheuttaa tuotteissa vikoja, ja on saattanut valmistaa paljon viallisia tuotteita, aiheuttaen tappioita. 1.2 mekaanisten virtaussäätimien asennus ruiskuvalukoneen kehälle

Virtauksen säätimessä on kelluva virtausosoitus ja osoitinlämpömittari. Suulakkeen jäähdytetty kokonaistulo- ja paluuvesi on kytketty virtaussäätimeen, ja jokaisessa virtaussäätimen haarassa on virtausosoitin ja lämpötilamittari. Virtausnopeuden ja lämpötilan näytöllä, vesiväylävirhe muotin asennuksen alkuvaiheessa voidaan tehokkaasti välttää, ja muottivalmistusprosessin vesiväyläeste löytyy ajoissa.

kuitenkin, koska virtaussäätimen instrumentti on mekaaninen, laitteen järjestelmänvalvojan helpottamiseksi, virtaussäädin voidaan asentaa vain paikkoihin, jotka ihmiset näkevät helposti koneen ympäriltä. Mitä enemmän virtaussäätimen haaroja, sitä enemmän asennustilaa tarvitaan. Itse asiassa, kun muotin muotoilu muuttuu yhä hienommaksi, muotin jäähtyvät oksat kasvavat. Virtaussäädin tarvitsee pitkän haaraputken ruiskuvalukoneen reunalla olevan haaran tulo- ja poistoaukon yhdistämiseksi suulakkeeseen. Varsinkin liikkuvan mallin sivussa olevaan muotiin, yhteyden pituus on hyvin pitkä. Koska ruiskuvalu moottoroitu muotti liikkuu, liikkuvaan muotiin liitetyssä haaraputkessa on käytettävä hinausketjua, jotta haaraputki voi taipua edestakaisin. Jos haaravesiputkien määrä on suuri, vastaavaa vetoketjua tulee myös jatkuvasti lisätä. Siksi, onko kyseessä itse vedenjakelijan asennus tai haaraputkilinjan asettelu, se on tuonut suuria ongelmia suunnittelijoille ja asentajille.

Virtauksen jakajan virtausosoitin ja lämpömittari ovat mekaanisia ja tallentuvat lukuvirheeseen. Lämpötila ja virtaus voidaan havaita vain, kun lämpötilassa ja virtauksessa tapahtuu merkittävä muutos. Ja voi luottaa vain manuaaliseen lukemiseen ja tallentamiseen, manuaalisen lukemisen tiheyttä ei ole helppo käsittää.

Itsenäinen elektroninen lämpötila- ja virtausanturi korkealaatuisille muovituotteille, erityisesti autojen toiminnallisiin osiin

Edellä mainitut kaksi muotin jäähdytyskokoonpanoa eivät enää täytä laadunvalvonnan vaatimuksia. Täyttääkseen korkean laadun laatuvaatimukset, valmistajat alkavat varustaa itsenäistä elektronista lämpötilavirtausilmaisinta (kuva. 3) ruiskuvalukoneen vieressä. Muotin jäähdytysveden päätulo- ja poistoputket liitetään laitteisiin ensin, ja sitten laitteet jaetaan eri haaroihin ja liitetään muottiin. Tämä itsenäinen elektroninen lämpötila- ja virtausanturi koostuu yleensä säätimestä, käyttönäyttö ja lämpötila, virtaus- ja muut anturit asennettuna jokaiseen haaraan. Tämä elektroninen lämpötila- ja virtausanturi voi digitoida muotin jäähdytysveden tilan ja näyttää sen käyttönäytöllä. Käyttönäyttö voi asettaa alueen arvon jäähdytysveden tilan, yli asetetun alueen arvon hälyttää välittömästi, ja hälytystila kytkimen kautta ilmoittamaan ruiskuvalukoneelle, niin, että ruiskuvalukone lopettaa toiminnan välittömästi, viallisten tuotteiden tuotannon vähentämiseksi. Tässä laitteessa on myös tietojen tallennustoiminto, joka voi tallentaa historiallisia kylmätietoja.

Yleisesti, itsenäinen elektroninen lämpötila- ja virtausmittari on mekaanisen vedensäätimen elektroninen päivitys. Se ratkaisee epätarkan lukemisen ja manuaalisen tarkastuksen ongelmat. Mutta se jätti myös joitain ongelmia, kuten haaravesiputken asennus, lämpötilan mittauspisteen ja muotin välinen etäisyys. Lisäksi, elektroninen lämpötilan virtausanturi, itsenäisesti toimivana laitteena, tulee olla oma käyttönäyttö ja ohjain ja suojalevy, niin hinta on korkeampi ja alkuinvestointi suurempi.

Ruiskuvalukoneen integroitu muotin jäähdytyksen ohjausjärjestelmä Riippumattoman elektronisen lämpötila- ja virtausmittarin aiheuttamat ongelmat huomioon ottaen, ruiskuvalukoneen valmistajat ovat alkaneet suunnitella ja edistää ruiskuvalukoneen integroitua muottia

Jäähdytyksen ohjausjärjestelmä. Kuvassa 4.

Asennustilan näkökulmasta. Integroitu muotin jäähdytyksen ohjaus ruiskuvalukoneille

Ruiskuvalukoneen suunnittelussa, asennustila on täysin harkittu. Anturi ja pesuallas asennetaan muotia lähimpään kohtaan. Tällainen liitos voidaan toteuttaa vain lyhyellä haaraputkella. Muotin jäähdytysveden yhtymän jälkeen, vain koko tuloputki ja koko paluuputki on järjestetty ruiskuvalukoneen runkoon, mikä vähentää huomattavasti vesiputkien järjestelyyn tarvittavaa tilaa. Ruiskuvalukoneen yleinen rakenne voi myös olla kompaktimpi. Ja jotkut putken eristys- tai kondenssiveden vaatimukset, se on helpompi saavuttaa.

Kustannusten näkökulmasta. Ruiskuvalukone on jo täydellinen järjestelmä, kun ruiskuvalukone integroitu muotin jäähdytysjärjestelmä, alkuperäinen ruiskuvalukonelaitteisto voidaan jakaa. Kuten isäntänäyttö, ohjain, ja suojaava metallilevy. Jäähdytyksen ohjausjärjestelmä eliminoi erillisen käyttönäytön tarpeen, ohjain ja jonkin verran suojaa, mikä voi vähentää kustannuksia merkittävästi. mm ja leveys 1,5-6 mm ontelon toisella puolella, sen jälkeen, kun toiminta on yhdistetty ruiskuvalukoneen näyttöön, käyttäjän toiminta on mukavampaa.

Ruiskuvalukone kerää suoraan jäähdytysjärjestelmän anturin, joka voi saada suorempaa ja tarkempaa muotin jäähdytystietoa. Kun ruiskuvalukone on saanut tiedot, voidaan saada lisää interventiotoimia. Kuten monitasoisen varhaisvaroituksen ja hälytyksen asettaminen, monitasoisen interventiotoiminnan perustaminen. Syventämällä integroitua kehitystä, muotin jäähdytysjärjestelmä voidaan yhdistää muotin kuumakanavalämmitysjärjestelmään muotin lämpötilan paremman hallinnan saavuttamiseksi.

Teollisuuden kehityksen myötä 4.0 ja ruiskuvalukoneiden digitalisointi, tärkeitä tietoja ruiskuvaluprosessista, mukaan lukien jäähdytysprosessi, on säilytettävä. Ruiskuvalukoneen integroitu muotin jäähdytysjärjestelmä voi tallentaa muotin jäähdytyslinkin prosessitiedot ja ruiskuvalukoneen muovausprosessitiedot yhtenäisellä tavalla, ja yhtenäisesti tallennetut tiedot helpottavat hallintaa ja jäljitettävyyttä. Jos konfiguraatio on elektroninen lämpötilan virtausanturi, vaikka sillä on myös tietojen tallennustoiminto, mutta sen tallennusmuoto, lähetystila voi poiketa ruiskuvalukoneen tiedoista, mikä tuo paljon vaivaa takana olevien tietojen hallintaan ja käyttöön.

4 Yhteenveto

Pöytä 1 vertaa neljää ruiskuvalukoneen muotin jäähdytyskokoonpanoa

Laite, ruiskupuristuskoneen integroidun muotin jäähdytysjärjestelmän edut yhdellä silmäyksellä. Muottiteknologian kehittämisen myötä, muotin jäähdytyksen merkitys paranee jatkuvasti. Teollisuuden kehityksen myötä 4.0, miehittämättömien tehtaiden ja valotehtaiden käsite syvenee, ja ruiskuvaluprosessin digitalisointi on välttämätön edellytys. Ruiskuvalukoneen integroitu muotin jäähdytysjärjestelmä on tulevaisuudessa huippuluokan ruiskuvalukoneen välttämätön kokoonpano.

Jos sinulla on kysyttävää ko ruiskutuskone ,plz kysy rohkeasti FLYSE joukkue (whatsapp:+86 18958305290）,me tarjoamme sinulle parasta palvelua!