How to choose a second-hand injection molding machine

Kuinka valita a käytetty ruiskuvalukone

Tärkeitä tekijöitä, jotka yleensä vaikuttavat ruiskuvalukoneen valintaan, ovat home, tuote, muovi-, muovausvaatimukset, jne. Siksi, seuraavat tiedot on kerättävä tai hankittava ennen valinnan tekemistä: 1. Muotin koko (leveys, korkeus, paksuus) , paino, erityinen muotoilu, Tee siitä osittain spiraalin muotoinen; 2. Käytetyn muovin tyyppi ja määrä (yksi raaka -aine tai useita muovia); 3. Ulkonäön koko (pituus, leveys, korkeus, paksuus) and weight of the injection molded product; 4. Molding requirements, such as Quality conditions, tuotannon nopeus, jne. After obtaining the above information, you can follow the steps below to choose a suitable plastic injection molding machine:

1. Choose the right type:

Since there are many types of second-hand injection molding machines, it is necessary to correctly judge which type of injection molding machine or which series the product should be produced at the beginning, such as general thermoplastic or bakelite raw materials Or PET raw materials, Tee siitä osittain spiraalin muotoinen, ovat yksivärisiä, kaksivärinen, monivärinen, välikerros tai sekoitettu väri, jne.

mm ja leveys 1,5-6 mm ontelon toisella puolella, Jotkut tuotteet vaativat suurta vakautta (suljettu silmukka), korkean tarkkuuden, erittäin korkea ruiskutusnopeus, korkea ruiskutuspaine tai nopea tuotanto (monisilmukkainen), Tee siitä osittain spiraalin muotoinen, ja myös sarja on valittava tuotantoa varten.

2. Voi sopia pakoputken uran asettaminen:

Määritä, onko “iso pylvään sisäetäisyys”, “muotin paksuus”, “pienin muotin koko” ja “muottilevyn koko” koneen ovat sopivia muotin koon mukaan, varmistaakseen, voidaanko muotti asettaa.

Huomautus: ①Muotin leveyden ja korkeuden on oltava pienempi tai ainakin yhden sivun on oltava pienempi kuin suuren pilarin sisäetäisyys; ②Muotin leveyden ja korkeuden tulisi mieluiten olla muottilevyn kokoalueella; ③ Muotin paksuuden tulee olla ruiskuvalukoneen muotin paksuuden välillä; ④ Muotin leveyden ja korkeuden on täytettävä ruiskuvalukoneen suosittelema pienin muotin koko, ja se ei ole hyväksyttävää, jos se on liian pieni.

3. Viedä ulos ruiskuvalu tuotteet:

Määritä, onko “muotin avausisku” ja “muotin poistoisku” ovat riittävät, jotta muotti ja lopputuote poistavat valmiin tuotteen.

①Muotin avausiskun tulee olla vähintään kaksi kertaa valmiin tuotteen korkeus muotin avaus- ja sulkemissuunnassa, ja sen on sisällettävä pystysuoran kärjen pituus;

②Poistoiskun on oltava riittävä valmiin tuotteen poistamiseksi.

4. Voi lukita muovinen ratkaisu:

Tonnimäärä “puristusvoima” määräytyy tuotteen ja muovin mukaan.

Kun raaka-aine ruiskutetaan muottipesään korkealla paineella, se luo voiman tukeakseen muottia. Siksi, ruiskuvalukoneen kiinnitysyksikön on oltava riittävä “puristusvoima” jotta muotti ei venyisi. Puristusvoimavaatimuksen laskenta on seuraava:

① Hanki valmiin tuotteen projisoitu pinta-ala avautumis- ja sulkeutumismuotin suunnassa valmiin tuotteen ulkonäön koosta; /cm2); ③ Muotin paine vaihtelee raaka-aineen mukaan, ja yleinen raaka -aine on 350-400 kg/cm2; yli kaksinkertainen. Niin kaukana, kiinnitysyksikön tekniset tiedot on määritetty alustavasti, ja mallin vetoisuus on karkeasti määritetty. Sitten, seuraavat vaiheet on suoritettava varmistaaksesi, kummalla ruiskutusyksiköllä on sopivampi ruuvin halkaisija.

5. Shot täyttää ruiskumuotin onkalo:

Määritä vaadittu “injektiotilavuus” ja valitse sopiva “ruuvin halkaisija” perustuen valmiin tuotteen painoon ja muotinonteloiden lukumäärään.

Valmiin tuotteen painon laskeminen, homeen onteloiden lukumäärä (yksi muotti, jossa on useita onteloita) on otettava huomioon;

Vakauden vuoksi, injektion tilavuuden on oltava suurempi kuin 1.35 kertaa lopputuotteen paino, tuo on, lopputuotteen painon on oltava sisällä 75% injektion tilavuudesta.

6. Ruiskutusparametrit ruiskuvalukoneesta:

Olosuhteet, kuten “ruuvien puristussuhde” ja “ruiskutuspaine” arvioidaan muovin perusteella. Jotkut tekniset muovit vaativat korkeamman ruiskutuspaineen ja sopivan ruuvipuristussuhteen paremman muovausvaikutuksen saavuttamiseksi. Siksi, valmiin tuotteen ruiskutuksen parantamiseksi, ruiskutuspaine ja puristussuhde on myös otettava huomioon ruuvia valittaessa. . Yleisesti, halkaisijaltaan pienempi ruuvi tarjoaa suuremman ruiskutuspaineen.

7. Ruiskutusnopeus ruiskuvalukoneesta:

Vahvistus “ruiskutusnopeus”. Jotkut valmiit tuotteet vaativat korkean ruiskutusnopeuden ja nopean ruiskutuksen muodostaakseen vakaan, kuten ultraohuet tuotteet. Tässä tapauksessa, saattaa olla tarpeen varmistaa, ovatko koneen ruiskutusnopeus ja ruiskutusnopeus riittävät , pitääkö se varustaa paineakulla, suljetun silmukan ohjaus ja muut laitteet. Yleisesti ottaen, samoissa olosuhteissa, the screw that can provide higher injection pressure usually has a lower injection rate, and on the contrary, the screw that can provide lower injection pressure usually has a higher injection rate.

Siksi, when selecting the diameter of the screw, injektion tilavuus, ruiskutuspaine ja ruiskutusnopeus (ruiskutusnopeus) need to be considered and traded off. mm ja leveys 1,5-6 mm ontelon toisella puolella, multi-loop design can also be used to shorten the molding time with synchronous compound actions.

Jos sinulla on kysyttävää ko ruiskuvalu ,plz kysy rohkeasti FLYSE joukkue,me tarjoamme sinulle parasta palvelua!