Mga sanhi ng itim na spot sa ibabaw ng 38CrMoAlstel barel para sa iniksyon paghubog machine

38CrMoAl bakal pagkatapos ng bata nitriding, ang ibabaw ng katigasan ay maaaring umabot sa higit sa 1200HV, nitriding layer lalim ng 1mm o higit pa, Karaniwang ginagamit sa paggawa ng mataas na lakas ng pagkapagod, mataas na wear paglaban bahagi, tulad ng pangunahing baras ng lathe bed, pinong siksik na tornilyo, bariles, atbp. [1]. Ang proseso ng produksyon ng 38CrMoAl steel ay ang mga sumusunod: die casting ingot → hot forging → blanking forging → central cutting → quenching and tempering treatment → nitriding paggamot → machining. Isang serye ng pisikal at kemikal na pagsubok at pagsusuri ang isinagawa upang malaman ang sanhi ng mga itim na spot sa ibabaw ng silindro.

1 pisikal at kemikal na pagsubok 1.1 pagmamasid sa macro

Tulad ng makikita mula sa Figure 1, may mga siksik na itim na spot sa ibabaw ng bariles. Hindi regular na laki at pamamahagi ng spot

1.2 Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal

Ang sample ay kinuha sa itim na spot sa ibabaw ng plastic iniksyon machine, at nasuri ang komposisyong kimikal. Ang mga resulta ay ipinapakita sa Table 1, na nagpapakita na ang komposisyon ng kemikal nito ay puno ng GB / T 3077-2015 < Standard Pair ng Gold Bonded Steel

Teknikal na mga kinakailangan ng 38CrMoAl bakal

1.3 Pagsusuri ng SEM

Ang sample ay kinuha sa itim na spot sa ibabaw ng materyal na bariles ng plastic iniksyon paghubog machine, at pagkatapos ng paglilinis sa pamamagitan ng ultrasonic wave, ang FEIQ U AN T A 400F ang ginamit. Ang hitsura ng mga itim na spot ay ice sugar concave pit, at ang morpolohiya sa ibabaw ay naobserbahan ni SEM. Tulad ng makikita mula sa Figure 2, ang mga tampok ng barrel surface mouth, walang mga marka ng pagproseso ng mekanikal.

Ang mga sample ng interbyu sa cross section ay na intercept sa itim na spot sa ibabaw ng iniksyon paghubog machine silindro, at ang cross section morpolohiya ay napagmasdan. Makikita ito mula sa Fig. 3 na maraming bitak sa seksyon ng silindro, ang mga bitak sa iba't ibang rehiyon ay hindi pantay na ipinamamahagi, walang mga oksihenasyon phenomena at di metal inclusions sa paligid ng mga bitak, at ang nitride layer sa ibabaw ng lokal na lugar ay bumaba.

Makikita ito mula sa igos. 4 na ang kapal ng puting maliwanag na layer (tambalang layer) sa nitrided layer sa ibabaw ng silindro ay hindi pantay, at ang mga bitak sa mas makapal na lugar ng nitrided layer ay higit pa rin, at ang mga bitak bitak sa kahabaan ng hangganan ng butil. Ang matrix istraktura ng silindro ay bainite at ang laki ng butil ay medyo malaki.

2 Pagsusuri at talakayan

Ang kemikal na komposisyon ng materyal na bariles para sa plastic iniksyon paghubog machine ay umaayon sa mga teknikal na kinakailangan ng 38CrMoAl bakal ayon sa GB / T3077-2015 pamantayan. Talahanayan ng bariles

May mga itim na spot. Sa pamamagitan ng pag scan ng electron microscope analysis, makikita natin na ang mga itim na spot sa ibabaw ay kristal na asukal – parang mga hukay. Ang mga bitak na kumakalat sa kahabaan ng mga hangganan ng butil ay maaaring makita sa cross section ng bariles, at walang mga oxygenated na produkto at mga di metal na pagsasama sa paligid ng mga bitak, nagpapahiwatig na ang mga bitak ay walang kinalaman sa mga pagsasama sa bakal, at ang mga bitak ay nabuo pagkatapos ng paggamot ng init. Ang mga resulta ng metallographic examination ay nagpapakita na may mas maraming mga bitak sa mas makapal na puting ilaw layer sa nitriding layer, at ang kapal ng lokal na puting maliwanag na layer ay lumampas 50 μ m. Ang istraktura ng silindro substrate ay Bayesian at ang mga butil ay magaspang.

Ipinakita ng mga pag aaral na pagkatapos ng nitriding ng workpiece, Ang puting maliwanag na layer sa ibabaw nitriding layer ay binubuo ng isa o dalawa sa XI phase, ε phase, γ 'phase, kilala rin bilang ang compound layer, dahil hindi madaling ma corrode ng ordinaryong etchant, kaya ito ay puti maliwanag sa ilalim ng ginto phase display micro mirror [2-3]. Kong Dequn et al. [5] pag aaral ay nagpapakita na ang matrix istraktura bago nitriding ay may isang makabuluhang epekto sa kapal ng puting maliwanag na layer pagkatapos nitriding. Ang coarser ang laki ng butil ng matrix istraktura, ang mas hindi pantay ang puting maliwanag na layer pagkatapos nitriding, at madaling kapitan ng maluwag na kababalaghan. Ang uniporme at maliliit na recycled sorbite tela ay maaaring makuha mula sa 38 CrMoAl bakal pagkatapos ng paggamot ng tempering [6] , pero ang batch ng work after quenching at tempering processing, ang laki ng butil ay malaki, na humahantong sa pagbuo ng isang layer ng hindi pantay na kapal ng ibabaw ng workpiece pagkatapos nitriding puting maliwanag na layer. Ang puting maliwanag na layer na nabuo sa ibabaw ng bariles pagkatapos nitriding ay may mataas na katigasan at maaaring mapahusay ang paglaban sa pagsusuot ng workpiece. Gayunpaman, ang puting ilaw layer ay madalas na may mas malaking brittleness, at sa pagtaas ng kapal ng white light layer, ang puting light layer ay maluwag (hindi siksik), tulad ng fruit sandwich maluwag, sa workpiece polishing ay lilitaw pagbabalat, pagbabalat at iba pang mga kababalaghan tulad ng [4]. Ipinakikita ng kaugnay na pananaliksik na [7-9], para sa ibabaw katigasan ng workpiece, tulad ng ibabaw carburizing o nitriding paggamot ng workpiece, sa machining, tulad ng kontrol ng proseso ng paggiling, ay maaaring maiwasan ang henerasyon ng paggiling bitak.

Sa buod, ang barrel surface nitriding hindi pantay, sa proseso ng paggiling, nitriding layer sa puting maliwanag na layer makapal na rehiyon intergranular pagbasag at nitriding layer spalling kababalaghan, na kung saan ay ang bariles ibabaw itim na spot tulad ng mga depekto ang pangunahing dahilan.

Konklusyon at rekomendasyon

(1) hindi pantay na nitriding sa ibabaw ng 38 C r M o A l steel silindro para sa iniksyon paghubog machine

Uniporme, sa proseso ng machining, ang mas makapal na lugar ng nitrided layer sa ibabaw ng silindro bitak sa kahabaan ng kristal at pagbabalat off ang nitrided layer, pagbuo ng isang punctate pit, na kung saan ay ang pangunahing dahilan para sa itim na spot sa ibabaw ng silindro.

• iminumungkahi na ang uniporme at pinong sorbite istraktura ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagdaragdag at pagsasaayos ng texture upang matiyak ang uniporme at pinong sorbite istraktura ng silindro. Para sa workpiece na may mataas na ibabaw katigasan, pansin ay dapat bayaran sa clamping mode ng workpiece sa proseso ng machining, upang maiwasan ang paggiling ng mga depekto na dulot ng clamping ng workpiece.

Kung mayroon kang anumang mga katanungan sa industriya ng plastik,wag po kayong mag atubiling magtanong sa team ng FLYSE,Bibigyan ka namin ng pinakamagandang serbisyo! Maaari ka rin naming matustusan mabuti ngunit murang iniksyon paghubog machine! O makipag ugnay sa amin sa Facebook.