Quelle est la différence entre une machine de moulage par injection servo et une machine de moulage par injection normale?

La machine de moulage par injection fait généralement référence à la machine de moulage par injection, également connu sous le nom de machine d'injection. Il s'agit d'un moule de moulage en plastique thermoplastique ou thermodurcissable composé de diverses formes de produits en plastique, et est le principal équipement de moulage. Divisé en vertical, horizontale et entièrement électrique. Les machines de moulage par injection chauffent le plastique et appliquent une haute pression sur le plastique fondu pour injecter et remplir la cavité. Les machines de moulage par injection sont utilisées pour fabriquer des plastiques pour d'innombrables choses que nous utilisons tous les jours. Si vous utilisez un téléphone portable, ordinateur portable, clavier, écouteurs, ou tout autre objet en plastique, il y a de fortes chances que le boîtier en plastique ait été fabriqué dans une machine de moulage par injection.

La différence entre la machine de moulage par injection normale et la machine de moulage par injection servo

La plus grande différence entre les deux est que le moteur (aussi appelé moteur), C'est, la méthode de conduite est différente.

● Machine de moulage par injection ordinaire: opération continue, même si la machine s'arrête, le moteur tourne toujours.

● Machine de moulage par injection servo: Chaque action différente sera alimentée avec la puissance correspondante, et puisque la machine ne bouge pas, le servomoteur s'arrêtera complètement.

Dans les machines de moulage par injection servo, les servomoteurs remplacent les moteurs à courant alternatif ordinaires (CA). Étant donné que le servomoteur lui-même est un système de contrôle en boucle fermée, il peut fournir un couple correspondant en fonction du changement de valeur de pression pour réaliser le contrôle. Les servomoteurs peuvent être utilisés pour tous les entraînements de la machine, tels que les moteurs de pompe et les entraînements à injection.

Les machines à injection courantes ont la vitesse et la puissance nécessaires pour utiliser des moteurs à courant alternatif (courir à une vitesse fixe) et divers types de pompes. Bien qu'ils soient encore moins chers que les servomoteurs ou le tout électrique, ils consomment beaucoup d'énergie et coûtent donc plus cher à faire fonctionner. Les machines de moulage par injection ordinaires peuvent modifier le contrôle de vitesse variable du moteur, améliorant ainsi l'efficacité énergétique. Les servomoteurs présentent de nombreux avantages par rapport aux moteurs à courant alternatif normaux. Ils peuvent être contrôlés plus précisément, utiliser moins d'énergie, Pèse moins, et sont comparables. D'autre part, leur coût est assez élevé.

Avantages de la machine de moulage par injection servo

À présent, les machines d'injection servo ont été largement acceptées par les utilisateurs, et leurs utilisations sont de plus en plus étendues. Les servomoteurs présentent de nombreux avantages:

● Réponse rapide à la pression, démarrage rapide pour 0.05 secondes

● Par rapport aux machines de moulage par injection traditionnelles, la vitesse de réponse du système est 2-3 fois celle des machines traditionnelles.

● La vitesse de fonctionnement est rapide et précise, qui améliore ou améliore considérablement l'environnement de production et l'efficacité de la production.

● La précision des produits répétés peut être augmentée à plus de cinq millièmes, qui répond aux exigences du moulage par injection ultra-précis.

● Le servomoteur reçoit le signal, puis remplit l'huile hydraulique, qui génère moins de chaleur, et la température de l'huile hydraulique est inférieure, économiser beaucoup d'eau de refroidissement.

● Réponse rapide, temps de cycle court, améliorer l'efficacité de la production.

● La machine d'injection servo peut économiser 50-80% d'électricité.