Aplicación da liña de montaxe de carros RGV na montaxe de máquinas de moldeo por inxección

Liña de montaxe, tamén coñecida como cadea de montaxe, é un modo de produción na industria, é dicir, cada unidade de produción só céntrase en procesar un determinado segmento para mellorar a eficiencia e o rendemento do traballo. Debido ás características intelixentes do gasoduto composto por vehículo guiado por ferrocarril (Vehículo guiado por ferrocarril, RGV), a viabilidade e a vantaxe [1] da cadea de montaxe baseada en RGV para a máquina de moldeo por inxección.

Antecedentes e importancia da investigación

Agora mesmo, As empresas producen produtos de máquinas de moldaxe por inxección horizontal deseñados para pedidos, e a súa configuración de pedidos altamente personalizada leva ás características da configuración de pedidos por lotes pequenos e varias variedades. No proceso de produción da montaxe final, a máquina de moldaxe por inxección é grande e a masa é máis que 3 t. Non se pode mover no proceso de produción, polo que xeralmente se adopta o modo de produción de posición de montaxe fixa. A produción en posición fixa refírese ao proceso de concentración dos materiais dunha máquina de moldaxe por inxección nunha posición fixa para completar toda a montaxe de produción.. O modo de organización utilizado é o modo de produción do sistema de responsabilidade de posto discreto, que se basea na experiencia do persoal directivo para facer o plan de produción de cada etapa. É máis arbitrario, a posición de montaxe non está centralizada, e é difícil despregar ferramentas e materiais. Pola falta de segmentación laboral, altos requisitos de cualificación dos operadores, xestión e programación caóticas, ciclo de produción longo, baixa eficiencia de produción e problemas de calidade inestables, que se converteron no principal vínculo que restrinxe á empresa para mellorar o nivel de montaxe e fabricación de máquinas de moldaxe por inxección. [2].

As características da liña de produción rápida poden resolver fundamentalmente o problema de atraso do material de produción para mellorar a utilización do espazo do sitio. Ó mesmo tempo, os postos fixos do persoal fan que a ruta de distribución do material sexa máis precisa. Os lugares de traballo do persoal están relativamente concentrados, o que reduce a dificultade de xestión. Ademáis, o modo de produción de persoal especial é propicio para mellorar a habilidade e a competencia dos operadores, e despois mellorar a calidade do produto [3].

A aplicación de RGV na canalización fai que o gasoduto teña unha mellor flexibilidade e poida adaptarse mellor ao novo método de montaxe. O seu modo de control flexible pode satisfacer as necesidades de mellora e modo de produción de pequenos lotes multivariedade na fase experimental, e ao mesmo tempo é escalable, para satisfacer as necesidades da posterior ampliación da capacidade. En comparación cunha liña de produción dedicada, a fábrica coa transición do modo de montaxe discreto ao conxunto ten unha maior taxa de tolerancia a fallos, o que reduce moito o custo de transformación e acurta o ciclo de tempo da transformación.

O esquema de gasodutos RGV

A cadea de montaxe pode satisfacer a produción de todos os modelos seguintes 320 t, e pode cubrir 80% da capacidade de produción da fábrica da sede. Cada RGV é un sistema unificado e unha unidade independente. Ten un dispositivo de detección de seguridade independente que só afectará á acción do RGV actual cando estea activado, mentres que outros RGV poden funcionar normalmente, o que pode mellorar moito o rango de operación e a súa flexibilidade [4].

Cada estación ten un sistema de visualización independente para mostrar o contido do traballo actual e a información da estación. A información de pedidos personalizados pódese transmitir directamente á estación de traballo correspondente para realizar a produción en liña mixta. RGV e así por diante. O modo de control inclúe un sistema de módulo de recepción Wi-Fi, control central control e vixilancia do host, equipado con mando a distancia, que pode axustar de forma flexible a acción do RGV en estado anormal. RGV usa identificación por radiofrecuencia (Identificación de radiofrecuencia, RFID) posicionamento + posición de interruptor fotoeléctrico. No caso de gran inercia de carga pesada, a precisión de repetición pódese controlar dentro 10 mm para satisfacer as necesidades de posicionamento da transformación automática posterior. Todos os RGV están equipados con dispositivos de seguridade, que pode garantir de forma eficaz a seguridade do funcionamento do sistema [5]. A estrutura do RGV móstrase na figura 1

O modo de operación de canalización inclúe o ritmo libre e o ritmo forzado axustable, e todas as estacións enlazan [6]. Onde: o modo de ritmo libre está controlado polos empregados da estación, e o ritmo de produción de ritmos forzados axustable é establecido polo director e deixado inmediatamente. Segundo as necesidades de produción, a cadea de montaxe pode aumentar ou reducir o número de postos de traballo en calquera momento dentro do ámbito permitido do carril guía. O control central da liña pódese conseguir coa liña eléctrica da planta. Función de comunicación (Comunicación por Liña Eléctrica, PLC) redes, sistemas de execución de fabricación en fábrica (Sistema de execución de manufactura, MES) ou outros sistemas de información. O trazado da canalización móstrase na figura 2 [7-10].

Proceso de montaxe e comparación de eficiencia

técnica de montaxe

O fluxo do proceso da liña de montaxe final móstrase na figura 3. O seu proceso principal inclúe “modo de bloqueo de cableado en liña do rack + Caixa eléctrica plataforma de tiro + cableado do armario de control e mesa de carga de toma de posesión Modo de bloqueo de chapa metálica de bloqueo e máquina de acabado de chapa de aceite hidráulico fóra de liña”. O debuxo do deseño do sitio móstrase na figura 4, [11].

Contraste de eficiencia

Comparando a produción por unidade e por unidade de superficie, os resultados móstranse nas táboas 1 e 2. Despois 4 meses de axuste e operación de proba, realizáronse en xuño tres axustes de persoal e procesos, xullo e agosto, e optimizouse o relacionado conxunto de ferramentas e materiais, e realizouse a rápida transformación do modo de montaxe discreto ao de canalización. Foi un proceso desde cero que finalmente comezou a estabilizar a produción en agosto.

Ao comparar os datos medios de 2020, podemos demostrar que a eficiencia do persoal aumentou en 10% e aumentou a utilización do sitio 30% [12-15].

epílogo；peroración

Despois da introdución da cadea de montaxe final, o proceso de montaxe da cadea de montaxe axustouse tres veces debido aos problemas de planificación de persoal e capacidade. A flexibilidade da liña de montaxe final RGV ofrece a posibilidade de axustar o proceso e realiza o modo de montaxe da cadea de montaxe.. O modo de montaxe da liña pode mellorar a eficiencia da produción, que é o único camiño para a industria de fabricación de equipos. Para equipos grandes, A cadea de montaxe RGV é unha forma importante de transformarse do tipo discreto ao modo de montaxe da liña de montaxe, o que favorece a creación de beneficios económicos para as empresas, promovendo o progreso continuo das empresas, e mellorar o nivel de automatización da empresa.

Se tes algunha dúbida sobre a industria do plástico,non dubides en preguntar ao equipo de FLYSE,darémosche o mellor servizo also Tamén podemos fornecerche boa pero barata máquina de moldaxe por inxección! Ou póñase en contacto connosco Facebook.