ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન એસેમ્બલીમાં આરજીવી ટ્રોલી એસેમ્બલી લાઇનની એપ્લિકેશન

એસેમ્બલી લાઇન, એસેમ્બલી લાઇન તરીકે પણ ઓળખાય છે, ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદનની પદ્ધતિ છે, તે જ, દરેક ઉત્પાદન એકમ માત્ર કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટ સુધારવા માટે ચોક્કસ સેગમેન્ટની પ્રક્રિયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. રેલ માર્ગદર્શિત વાહનથી બનેલી પાઇપલાઇનની બુદ્ધિશાળી લાક્ષણિકતાઓને કારણે (રેલ માર્ગદર્શિત વાહન, આરજીવી), શક્યતા અને લાભ [1] આરજીવી પર આધારિત એસેમ્બલી લાઇનની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે ચર્ચા કરવામાં આવી છે.

સંશોધન પૃષ્ઠભૂમિ અને મહત્વ

હાલ માં, એન્ટરપ્રાઈઝ ઓર્ડર માટે રચાયેલ હોરીઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે, અને તેનું અત્યંત કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓર્ડર કન્ફિગરેશન નાના બેચ ઓર્ડર કન્ફિગરેશન અને બહુવિધ જાતોની લાક્ષણિકતાઓ તરફ દોરી જાય છે. અંતિમ એસેમ્બલી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મોટું છે અને સમૂહ કરતાં વધુ છે 3 t. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેને ખસેડી શકાતું નથી, so the production mode of fixed assembly position is generally adopted. Fixed position production refers to the process of concentrating the materials of an injection molding machine in a fixed position to complete all production assembly. The organization mode used is the production mode of discrete post responsibility system, which relies on the experience of management personnel to make the production plan of each stage. It is more arbitrary, the assembly position is not centralized, and it is difficult to deploy tools and materials. Due to the lack of job segmentation, high skill requirements for operators, chaotic management and scheduling, long production cycle, low production efficiency and unstable quality problems, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન એસેમ્બલી અને મેન્યુફેક્ચરિંગના સ્તરને સુધારવા માટે કંપનીને પ્રતિબંધિત કરતી મુખ્ય કડી બની ગઈ છે. [2].

ઝડપી ઉત્પાદન લાઇનની લાક્ષણિકતાઓ સાઇટ સ્પેસના ઉપયોગને સુધારવા માટે ઉત્પાદન સામગ્રી લેગ સમસ્યાને મૂળભૂત રીતે હલ કરી શકે છે.. તે જ સમયે, સ્ટાફ ફિક્સ સ્ટેશનો સામગ્રી વિતરણ માર્ગને વધુ સચોટ બનાવે છે. કર્મચારીઓના કાર્યસ્થળો પ્રમાણમાં કેન્દ્રિત છે, જે મેનેજમેન્ટની મુશ્કેલી ઘટાડે છે. વધુમાં, ખાસ કર્મચારીઓનું ઉત્પાદન મોડ ઓપરેટરોના કૌશલ્ય અને પ્રાવીણ્યમાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે, અને પછી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો [3].

પાઇપલાઇનમાં આરજીવીનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનને વધુ સારી લવચીકતા બનાવે છે અને નવી એસેમ્બલી પદ્ધતિને વધુ સારી રીતે સ્વીકારી શકે છે.. તેનો લવચીક નિયંત્રણ મોડ પ્રાયોગિક તબક્કામાં સુધારણા અને બહુ-વિવિધ નાના બેચ ઉત્પાદન મોડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે., અને તે જ સમયે સ્કેલેબલ છે, બાદમાં ક્ષમતા વિસ્તરણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા. સમર્પિત ઉત્પાદન લાઇન સાથે સરખામણી, ડિસ્ક્રીટથી એસેમ્બલી એસેમ્બલી મોડમાં સંક્રમણ સાથેની ફેક્ટરીમાં વધુ ફોલ્ટ સહિષ્ણુતા દર હોય છે, જે રૂપાંતરણ ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને પરિવર્તનના સમય ચક્રને ટૂંકાવે છે.

આરજીવી પાઇપલાઇન યોજના

એસેમ્બલી લાઇન નીચે આપેલા તમામ મોડેલોના ઉત્પાદનને પૂરી કરી શકે છે 320 t, અને આવરી શકે છે 80% મુખ્ય મથક ફેક્ટરીની ઉત્પાદન ક્ષમતા. દરેક આરજીવી એકીકૃત સિસ્ટમ અને સ્વતંત્ર એકમ બંને છે. તે એક સ્વતંત્ર સલામતી સંવેદના ઉપકરણ ધરાવે છે જે સક્રિય થવા પર માત્ર વર્તમાન RGV ની ક્રિયાને અસર કરશે, while other RGV can operate normally, which can greatly improve the range of operation and its flexibility [4].

Each station has an independent display system to display the current work content and information of the station. The information of customized orders can be directly transmitted to the corresponding work station to realize mixed-line production. RGV and so onThe control mode includes Wi-Fi receiving module system, central control host control and monitoring, equipped with remote control, which can flexibly adjust the action of RGV in abnormal state. RGV uses radio frequency identification (Radio Frequency IDentification, RFID) positioning + photoelectric switch positioning. In the case of large heavy-load inertia, the repetition accuracy can be controlled within 10 પછીના સ્વચાલિત પરિવર્તનની સ્થિતિની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે mm. તમામ RGV સુરક્ષા ઉપકરણોથી સજ્જ છે, જે સિસ્ટમની કામગીરીની સલામતીની અસરકારક બાંયધરી આપી શકે છે [5]. આરજીવીનું માળખું આકૃતિ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે 1

પાઇપલાઇન ઓપરેશન મોડમાં ફ્રી બીટ અને એડજસ્ટેબલ ફોર્સ બીટનો સમાવેશ થાય છે, અને બધા સ્ટેશનો લિંક કરે છે [6]. જ્યાં: ફ્રી બીટ મોડને સ્ટેશન કર્મચારીઓ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને એડજસ્ટેબલ ફોર્સ્ડ બીટ પ્રોડક્શન બીટ મેનેજર દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે અને તરત જ છોડી દેવામાં આવે છે. ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, એસેમ્બલી લાઇન માર્ગદર્શિકા રેલના મંજૂર અવકાશમાં કોઈપણ સમયે વર્કસ્ટેશનની સંખ્યા વધારી અથવા ઘટાડી શકે છે. સંચારના પ્લાન્ટ પાવર લાઇન ફંક્શન દ્વારા રેખા કેન્દ્રિય નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે (પાવર લાઇન કોમ્યુનિકેશન, પીએલસી) નેટવર્ક્સ, ફેક્ટરી મેન્યુફેક્ચરિંગ એક્ઝેક્યુશન સિસ્ટમ્સ (મેન્યુફેક્ચરિંગ એક્ઝેક્યુશન સિસ્ટમ, MES) અથવા અન્ય માહિતી સિસ્ટમો. પાઇપલાઇનનું લેઆઉટ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે 2 [7-10].

એસેમ્બલી પ્રક્રિયા અને કાર્યક્ષમતા સરખામણી

એસેમ્બલી તકનીક

અંતિમ એસેમ્બલી લાઇનનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યો છે 3. તેની મુખ્ય પ્રક્રિયામાં સમાવેશ થાય છે “રેક ઓન-લાઇન વાયરિંગ લોકીંગ મોડ + શૂટિંગ પ્લેટફોર્મ ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ + નિયંત્રણ કેબિનેટ વાયરિંગ અને ટેકઓવર લોડિંગ ટેબલ શીટ મેટલ લોકીંગ મોડ લોકીંગ શીટ મેટલ અને હાઇડ્રોલિક ઓઇલ શીટ મેટલ ફિનિશિંગ મશીન ઓફલાઇન”. સાઇટ લેઆઉટ ડ્રોઇંગ આકૃતિમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે 4, [11].

કાર્યક્ષમતા વિપરીત

પ્રતિ યુનિટ અને પ્રતિ યુનિટ વિસ્તારના આઉટપુટની સરખામણી, પરિણામો કોષ્ટકોમાં દર્શાવેલ છે 1 અને 2. પછી 4 એડજસ્ટમેન્ટ અને ટ્રાયલ ઓપરેશનના મહિના, ત્રણ કર્મચારીઓ અને પ્રક્રિયા ગોઠવણો જૂનમાં હાથ ધરવામાં આવી હતી, જુલાઈ અને ઓગસ્ટ, અને સાધનો અને સામગ્રીની સંબંધિત મેચિંગ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી હતી, અને ડિસ્ક્રીટથી પાઇપલાઇન એસેમ્બલી મોડમાં ઝડપી રૂપાંતર સાકાર થયું. તે શરૂઆતથી એક પ્રક્રિયા હતી જેણે આખરે ઓગસ્ટમાં આઉટપુટને સ્થિર કરવાનું શરૂ કર્યું.

ના સરેરાશ ડેટાની સરખામણી કરીને 2020, અમે બતાવી શકીએ છીએ કે કર્મચારીઓની કાર્યક્ષમતામાં વધારો થયો છે 10% અને સાઇટનો ઉપયોગ વધ્યો છે 30% [12-15].

ઉપસંહાર；વિક્ષેપ

અંતિમ એસેમ્બલી લાઇનની રજૂઆત પછી, કર્મચારીઓ અને ક્ષમતા આયોજન સમસ્યાઓને કારણે એસેમ્બલી લાઇનની એસેમ્બલી પ્રક્રિયાને ત્રણ વખત એડજસ્ટ કરવામાં આવી હતી. આરજીવી અંતિમ એસેમ્બલી લાઇનની લવચીકતા પ્રક્રિયા ગોઠવણની શક્યતા પૂરી પાડે છે અને એસેમ્બલી લાઇનના એસેમ્બલી મોડને સાકાર કરે છે.. લાઇન એસેમ્બલી મોડ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, જે સાધન ઉત્પાદન ઉદ્યોગ માટે એકમાત્ર રસ્તો છે. મોટા સાધનો માટે, RGV એસેમ્બલી લાઇન એ ડિસ્ક્રીટ ટાઇપમાંથી એસેમ્બલી લાઇન એસેમ્બલી મોડમાં રૂપાંતરિત કરવાની એક મહત્વપૂર્ણ રીત છે, જે સાહસો માટે આર્થિક લાભો બનાવવા માટે અનુકૂળ છે, સાહસોની સતત પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપવું, અને કંપનીના ઓટોમેશન સ્તરમાં સુધારો.

જો તમને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ પર કોઈ પ્રશ્નો હોય તો,plz FLYSE ટીમને નિ askસંકોચ પૂછો,અમે તમને શ્રેષ્ઠ સેવા આપીશું！ અમે તમને સપ્લાય પણ કરી શકીએ છીએ સારું પરંતુ સસ્તું ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન! અથવા અમારો સંપર્ક કરો ફેસબુક.