ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે 38CrMoAlstel બેરલની સપાટી પર કાળા ફોલ્લીઓના કારણો

38ચાઇલ્ડ નાઇટ્રાઇડિંગ પછી CrMoAl સ્ટીલ, સપાટીની કઠિનતા 1200HV કરતાં વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, 1mm અથવા વધુની ઊંડાઈ નાઈટ્રાઈડિંગ લેયર, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ થાક શક્તિના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ભાગો, જેમ કે લેથ બેડની મુખ્ય શાફ્ટ, દંડ ગાઢ સ્ક્રૂ, બેરલ, વગેરે. [1]. 38CrMoAl સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: ડાઇ કાસ્ટિંગ ઇનગોટ → હોટ ફોર્જિંગ → બ્લેન્કિંગ ફોર્જિંગ → સેન્ટ્રલ કટીંગ → ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ → નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ → મશીનિંગ. સિલિન્ડરની સપાટી પર કાળા ફોલ્લીઓનું કારણ શોધવા માટે ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણની શ્રેણી હાથ ધરવામાં આવી હતી..

1 ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ 1.1 મેક્રો અવલોકન

આકૃતિ પરથી જોઈ શકાય છે 1, બેરલની સપાટી પર ગાઢ કાળા ફોલ્લીઓ છે. અનિયમિત સ્પોટ કદ અને વિતરણ

1.2 રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મશીનની સપાટી પરના કાળા સ્થળ પર નમૂના લેવામાં આવ્યો હતો, અને રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું. પરિણામો કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ છે 1, જે દર્શાવે છે કે તેની રાસાયણિક રચના GB થી ભરેલી છે / ટી 3077-2015 < ગોલ્ડ બોન્ડેડ સ્ટીલની સ્ટાન્ડર્ડ જોડી

38CrMoAl સ્ટીલની તકનીકી આવશ્યકતાઓ

1.3 SEM વિશ્લેષણ

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના મટિરિયલ બેરલની સપાટી પરના કાળા સ્થળ પર નમૂના લેવામાં આવ્યો હતો, અને અલ્ટ્રાસોનિક તરંગ દ્વારા સફાઈ કર્યા પછી, FEIQ U AN T A 400F નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. કાળા ફોલ્લીઓનો દેખાવ બરફ ખાંડનો અંતર્મુખ ખાડો હતો, અને SEM દ્વારા સપાટીના મોર્ફોલોજીનું અવલોકન કરવામાં આવ્યું હતું. આકૃતિ પરથી જોઈ શકાય છે 2, બેરલ સપાટી મોં લક્ષણો, કોઈ યાંત્રિક પ્રક્રિયા ગુણ નથી.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સિલિન્ડરની સપાટી પરના બ્લેક સ્પોટ પર ક્રોસ-સેક્શન ઇન્ટરવ્યુના નમૂનાઓ અટકાવવામાં આવ્યા હતા., અને ક્રોસ સેક્શન મોર્ફોલોજી અવલોકન કરવામાં આવ્યું હતું. તે ફિગમાંથી જોઈ શકાય છે. 3 કે સિલિન્ડરના વિભાગમાં ઘણી તિરાડો છે, વિવિધ પ્રદેશોમાં તિરાડો અસમાન રીતે વિતરિત થાય છે, તિરાડોની આસપાસ કોઈ ઓક્સિડેશન ઘટના અને બિન-ધાતુ સમાવિષ્ટો નથી, અને સ્થાનિક વિસ્તારની સપાટી પર નાઇટ્રાઇડનું સ્તર નીચે પડે છે.

તે અંજીરમાંથી જોઈ શકાય છે. 4 કે સફેદ તેજસ્વી સ્તરની જાડાઈ (સંયોજન સ્તર) સિલિન્ડરની સપાટી પરના નાઈટ્રિડ સ્તરમાં અસમાન છે, અને નાઈટ્રાઈડ લેયરના જાડા વિસ્તારમાં તિરાડો પણ વધુ છે, અને તિરાડો અનાજની સીમા સાથે તિરાડ પડે છે. સિલિન્ડરનું મેટ્રિક્સ માળખું બેનાઈટ છે અને અનાજનું કદ પ્રમાણમાં મોટું છે.

2 વિશ્લેષણ અને ચર્ચા

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે મટિરિયલ બેરલની રાસાયણિક રચના GB અનુસાર 38CrMoAl સ્ટીલની તકનીકી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે. / T3077-2015 ધોરણ. બેરલ ટેબલ

કાળા ફોલ્લીઓ છે. ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ વિશ્લેષણ સ્કેન કરીને, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે સપાટી પરના કાળા ફોલ્લીઓ ક્રિસ્ટલ સુગર છે – ખાડા જેવા. અનાજની સીમાઓ સાથે ફેલાયેલી તિરાડો બેરલના ક્રોસ સેક્શનમાં જોઈ શકાય છે, અને તિરાડોની આસપાસ કોઈ ઓક્સિજનયુક્ત ઉત્પાદનો અને બિન-ધાતુના સમાવેશ નથી, સૂચવે છે કે તિરાડોને સ્ટીલમાં સમાવેશ સાથે કોઈ લેવાદેવા નથી, અને તિરાડો હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી રચાય છે. મેટાલોગ્રાફિક પરીક્ષાના પરિણામો દર્શાવે છે કે નાઈટ્રાઈડિંગ સ્તરમાં જાડા સફેદ પ્રકાશના સ્તરમાં વધુ તિરાડો છે., અને સ્થાનિક સફેદ તેજસ્વી સ્તરની જાડાઈ વધી જાય છે 50 m m. સિલિન્ડર સબસ્ટ્રેટનું માળખું બેયેશિયન છે અને અનાજ બરછટ છે.

અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે વર્કપીસના નાઇટ્રાઇડિંગ પછી, સપાટીના નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તરમાં સફેદ તેજસ્વી સ્તર xi તબક્કામાંથી એક અથવા બે બનેલો છે, e તબક્કો, γ 'તબક્કો, સંયોજન સ્તર તરીકે પણ ઓળખાય છે, કારણ કે સામાન્ય ઇચેન્ટ દ્વારા તેને કાટખૂણે કરવું સહેલું નથી, તેથી તે ગોલ્ડ ફેઝ ડિસ્પ્લે માઇક્રો મિરર હેઠળ સફેદ તેજસ્વી છે [2-3]. કોંગ ડેક્યુન એટ અલ. [5] અભ્યાસ દર્શાવે છે કે નાઈટ્રાઈડિંગ પહેલા મેટ્રિક્સ સ્ટ્રક્ચર નાઈટ્રાઈડિંગ પછી સફેદ તેજસ્વી સ્તરની જાડાઈ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.. મેટ્રિક્સ સ્ટ્રક્ચરનું અનાજનું કદ જેટલું બરછટ, નાઇટ્રાઇડિંગ પછી સફેદ તેજસ્વી સ્તર વધુ અસમાન, અને છૂટક ઘટના માટે ભરેલું. એકસમાન અને નાના રિસાયકલ સોર્બાઈટ કાપડમાંથી મેળવી શકાય છે 38 ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી CrMoAl સ્ટીલ [6] , પરંતુ quenching અને tempering પ્રક્રિયા પછી કામ બેચ, અનાજનું કદ મોટું છે, સફેદ તેજસ્વી સ્તરને નાઈટ્રાઈડ કર્યા પછી વર્કપીસની સપાટીની અસમાન જાડાઈના સ્તરની રચના તરફ દોરી જાય છે.. નાઇટ્રાઇડિંગ પછી બેરલની સપાટી પર બનેલા સફેદ તેજસ્વી સ્તરમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે અને તે વર્કપીસના વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારી શકે છે.. જોકે, સફેદ પ્રકાશ સ્તરમાં ઘણી વખત મોટી બરડપણું હોય છે, અને સફેદ પ્રકાશ સ્તરની જાડાઈમાં વધારો સાથે, સફેદ પ્રકાશ સ્તર છૂટક હશે (ગાઢ નથી), જેમ કે ફ્રૂટ સેન્ડવીચ લૂઝ, વર્કપીસમાં પોલિશિંગ છાલવાળી દેખાશે, છાલ અને અન્ય અસાધારણ ઘટના [4]. સંબંધિત સંશોધનો દર્શાવે છે કે [7-9], વર્કપીસની સપાટીની કઠિનતા માટે, જેમ કે વર્કપીસની સપાટીનું કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગમાં, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાનું નિયંત્રણ, ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રેક્સની પેઢીને ટાળી શકે છે.

સારમાં, બેરલ સપાટી નાઇટ્રાઇડિંગ અસમાન, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, સફેદ તેજસ્વી સ્તર જાડા પ્રદેશમાં નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તર આંતર-ગ્રાન્યુલર ક્રેકીંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તર સ્પેલિંગ ઘટના, જેનું મુખ્ય કારણ બેરલની સપાટી પરના કાળા ડાઘ જેવા ખામીઓ છે.

નિષ્કર્ષ અને ભલામણ

(1) ની સપાટી પર અસમાન નાઇટ્રાઇડિંગ 38 ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે સી આર એમ ઓ એ એલ સ્ટીલ સિલિન્ડર

યુનિફોર્મ, મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, સિલિન્ડરની સપાટી પરના નાઈટ્રાઈડ લેયરનો જાડો વિસ્તાર ક્રિસ્ટલની સાથે ક્રેક કરે છે અને નાઈટ્રાઈડ લેયરને છાલ કરે છે, વિરામ ખાડો બનાવે છે, જે સિલિન્ડરની સપાટી પર કાળા ડાઘનું મુખ્ય કારણ છે.

• એવું સૂચન કરવામાં આવે છે કે સિલિન્ડરની એકસમાન અને ઝીણી સોર્બાઈટ રચના સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેક્સચર ઉમેરીને અને સમાયોજિત કરીને સમાન અને ઝીણી સોર્બાઈટ માળખું મેળવી શકાય છે.. ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા સાથે વર્કપીસ માટે, મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં વર્કપીસના ક્લેમ્પિંગ મોડ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી વર્કપીસના ક્લેમ્પિંગને કારણે ગ્રાઇન્ડીંગ ખામીઓ ટાળી શકાય.

જો તમને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ પર કોઈ પ્રશ્નો હોય તો,plz FLYSE ટીમને નિ askસંકોચ પૂછો,અમે તમને શ્રેષ્ઠ સેવા આપીશું！ અમે તમને સપ્લાય પણ કરી શકીએ છીએ સારું પરંતુ સસ્તું ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન! અથવા અમારો સંપર્ક કરો ફેસબુક.