ટ્રાન્સફોર્મર અને પીએલસી પર આધારિત પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની રૂપરેખાંકન નિયંત્રણ સિસ્ટમની ડિઝાઇન

પ્લાસ્ટિક વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટેના સાધન તરીકે, ની પ્રક્રિયા ક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઘણીવાર ગતિમાં અચાનક ફેરફાર થાય છે, શેડો સાઉન્ડ તૈયારીની સ્થિર સેટિંગનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે ઈન્જેક્શન ગુંદર, બેઠક અને તેથી વધુ, જે સારા ચલ ગતિ પ્રદર્શનની જરૂર છે, પરંતુ પરંપરાગત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રોલિક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટના નિયંત્રણ મોડ પર આધારિત છે, અને હાર્ડવેર અને સર્કિટ જટિલ છે. ઈન્જેક્શન પ્રેશર જેવા પરિમાણો અસરકારક અને સમયસર મેળ ખાતા નથી, જેથી નિષ્ફળતાની સ્થિતિમાં સિસ્ટમને રિપેર કરવી મુશ્કેલ છે. આધુનિક જીવનમાં પ્લાસ્ટિક તૈયાર ઉત્પાદનોની વિવિધ વપરાશની માંગ સાથે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ઉત્પાદન નિયંત્રણને તાકીદે દાવપેચ દ્વારા સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે. પરંપરાગત ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની કંટ્રોલ સિસ્ટમનું જોડાણ જટિલ છે (1), જે અસુવિધાજનક અને લવચીક છે, અને બહુવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર આવર્તનને લવચીક રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે અને ઝડપના લવચીક નિયંત્રણને અનુભવી શકે છે. પરંપરાગત ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સાધનોની ઝડપ નિયંત્રણની મર્યાદાના આધારે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ભાગ જેને વારંવાર ચલ ગતિની જરૂર હોય છે તેને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝનમાં બદલી શકાય છે (2), જે ઔદ્યોગિક ટેક્નોલોજીના ઝડપી ગતિશીલ સ્થિતિને અનુભૂતિ કરી શકે છે, અને અસરકારક રીતે ઊર્જા બચાવે છે, જ્યારે રૂપરેખાંકન નિયંત્રણ સિસ્ટમની રજૂઆત નિયંત્રણને વધુ સાહજિક અને લવચીક બનાવી શકે છે.

1 સિસ્ટમનો એકંદર કાર્યક્રમ

નું મુખ્ય કાર્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ગરમ કરવા માટે છે, ઇન્જેક્ટ કરો અને કાચા માલની રચના કરો. (3) ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી (3) મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓ છે: ઘાટ બંધ, સીટ ઈન્જેક્શન, ઈન્જેક્શન ગુંદર, બેઠક ઉપાડ, મોલ્ડ ઓપનિંગ, વગેરે, જેમાં ઘાટ બંધ થવાના ચાર તબક્કા છે, બેઠક પ્રવેશ, બેઠક ઉપાડ, ગ્લુ ઇન્જેક્શન અને મોલ્ડ ઓપનિંગમાં હાઇ સ્પીડ અને ઓછી સ્પીડ વચ્ચેનો તફાવત છે, અને પ્રક્રિયાની ચોક્કસ કામગીરી આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે 1.

કંટ્રોલ સિસ્ટમ MCGSE સોફ્ટવેર પર આધારિત મશીન ઈન્ટરફેસ HMI અપનાવે છે.

નિયંત્રક પીએલસી અપનાવે છે, અને PLC નું પેરિફેરલ ઓન-ઓફ પ્રકાર ઇનપુટ અને એક્ઝિક્યુટર પ્રકાર આઉટપુટથી સજ્જ છે. ઘાટ બંધ થવાની ચાર હિલચાલ, પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન, સીટમાં પ્રવેશવું અને પાછળની બેઠક, અને ગતિ બદલવા માટે મોલ્ડ ઓપનિંગ જરૂરી છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ ઉત્પાદન માટે ફ્રીક્વન્સી ચેન્જરનો ઉપયોગ કરે છે, તેના અન્ય ઘટકો હજુ પણ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિકલી ઓપરેટેડ વાલ્વ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિઝમ વાલ્વ દ્વારા, મિડલ રિલેએ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનને અન્ય તકનીકી નિયંત્રણની અનુભૂતિ કરી છે, આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે આવર્તન પરિવર્તન અને PLC રૂપરેખાંકન નિયંત્રણ સિસ્ટમ યોજના પર આધારિત છે 2.

2 સિસ્ટમ ડિઝાઇન

2. 1 સિસ્ટમ હાર્ડવેર ડિઝાઇન સિસ્ટમ ઉચ્ચ એપ્લિકેશન દર સાથે મિત્સુબિશી FR અપનાવે છે -740 આવર્તન કન્વર્ટર, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર મુખ્ય સર્કિટ વાયરિંગ [4] આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે 3, જેમાં મોલ્ડ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ એ ઇલેક્ટ્રિક મશીન કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે, સીટ એડવાન્સ અને સીટ રીટ્રીટ એ ઇલેક્ટ્રિક મશીન કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે, ઇલેક્ટ્રિક મશીનના હકારાત્મક અને નકારાત્મક પરિભ્રમણને અનુરૂપ, M1-M3 અનુક્રમે મોલ્ડ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ મોટરને અનુરૂપ છે, સીટ એડવાન્સ અને રીટ્રીટ મોટર, ગુંદર શૂટિંગ મોટર

કંટ્રોલ સિસ્ટમ મિત્સુબિશી કોર્પોરેશનના મુખ્ય પ્રવાહના પીએલસી ઉત્પાદનોને અપનાવે છે

FX3U-32MR / એ, 16 ઇનપુટ / 16 આઉટપુટ, નિયંત્રણ સિસ્ટમને વધુ સાહજિક બનાવવા માટે, PLC ઇનપુટ સરનામાંની સામાન્ય ફાળવણીના ચાર હાર્ડવેર બટનો ઉપરાંત, MCGSE રૂપરેખાંકન સોફ્ટવેરમાં વર્ચ્યુઅલ ઘટક M સરનામું પણ સોંપવામાં આવ્યું છે, દ્રશ્ય નિયંત્રણને ગોઠવવા માટે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન નિયંત્રણ સિસ્ટમ PLC બાહ્ય ઇનપુટ બાજુ, આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે આઉટપુટ સાઇડ વાયરિંગ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન ડાયાગ્રામ 4.

બોન્ડિંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી કંટ્રોલ પ્રક્રિયા, મોલ્ડ ઓપનિંગ, બેઠક ખોરાક, ગુંદર ઈન્જેક્શન નીચેના

ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરના ફોરવર્ડ રોટેશન સ્ટાર્ટ સિગ્નલ સાથે જોડાયેલ છે, ક્લેમ્પિંગ અને બેકિંગ રિલે સિગ્નલો ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરના રિવર્સ સ્ટાર્ટ સિગ્નલ સાથે જોડાયેલા છે, અને બાહ્ય રિલે સિગ્નલ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરના હકારાત્મક અને નકારાત્મક પરિભ્રમણ સિગ્નલ વચ્ચેનો સંબંધ આકૃતિમાં દર્શાવવામાં આવ્યો છે. 5.

2.2 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી ડિઝાઇન આઇડિયા

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન વિવિધ પ્રક્રિયા માટે અલગ દબાણ અને ઝડપની જરૂર છે, સાધનો પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર, ડિઝાઇન વિચારોનો ઇન્વર્ટર ભાગ નીચે મુજબ છે:

(1) પ્રારંભિક મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ માટે ઝડપી મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગની જરૂર છે, પ્રક્રિયાને વધુ દબાણની જરૂર છે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના કામના સિદ્ધાંતને જોઈ શકાય છે કે ઈન્જેક્શનનું દબાણ મોટરની ગતિના પ્રમાણસર છે.. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર સ્પીડ ફોર્મ્યુલામાંથી, ઝડપ અને આવર્તન હકારાત્મક ગુણોત્તરમાં, તેથી પ્રારંભિક ક્લેમ્પિંગ ફ્રિક્વન્સીએ મોટી આવર્તનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, 45Hz પર સેટ કરો, અસર ઘટાડવા માટે, અંતમાં ક્લેમ્પીંગ, તે જ, ધીમી ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા ધીમી ગતિ અને નાનું દબાણ હોવું જરૂરી છે, 25Hz ની આવર્તન.

(2) પ્રક્રિયામાં બેઠક પ્રારંભિક તબક્કામાં, ઝડપ ઝડપી છે, આવર્તન 45Hz છે, અને 3s ના અંતરાલ પછી, 15Hz ની નીચી આવર્તનનો ઉપયોગ ચોક્કસ અને સરળતાથી સ્થિતિ સુધી પહોંચવા માટે થાય છે.

(3) ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા વિભાગના રૂપાંતરણના પ્રતિભાવ વિલંબને ઉકેલવા માટે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી વધુ સારી પ્રવાહ સ્થિતિમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિકની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયામાં વિવિધ ઈન્જેક્શન ઝડપનો ઉપયોગ થાય છે. ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયાના પ્રારંભિક તબક્કામાં ઝડપ વધુ ઝડપી છે, આવર્તન દર છે 50 હર્ટ્ઝ, અને ની સ્થિર ગતિ 20 Hz પછી ઉપયોગ કરવો જોઈએ 2 પેકિંગ દબાણ હાંસલ કરવા માટે સેકન્ડ.

(4) સીટ બેક પ્રક્રિયા સીટ ટુ જેવી જ છે, ઝડપી ગતિ માટે પ્રારંભિક જરૂરિયાત, આવર્તન 45Hz છે, જ્યારે 3s પછી સ્થિતિ પર પહોંચવામાં આવે ત્યારે ઝડપ સ્થિર હોવી જોઈએ, અને આવર્તન દર 15Hz છે.

(5) પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ પછી, ઘાટને મધ્યમ ગતિની જરૂર છે, સહેજ વધારે દબાણ, અને આવર્તન 30Hz છે, ધીમી ગતિ અને દબાણ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે, આવર્તન દર 15Hz છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પુનરાવર્તિત ઝડપ નિયંત્રણ જરૂરિયાતો અનુસાર, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર મલ્ટિ-સ્પીડ કંટ્રોલ મોડને અપનાવે છે [5], અને હાઇ-સ્પીડ આરએચ એન્ડ, મધ્યમ-ગતિ RM અંત, FR-740 ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો લો-સ્પીડ RL એન્ડ અને PLC આઉટપુટ સિગ્નલ Y14 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, Y15, Y16. M1-M3 થી ત્રણ મોટર એક જ સમયે ચાલી રહી નથી, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે, ઇનપુટ ઘટાડવું, P r ને R H પ્રતિભાવ. 4 પરિમાણો, અને P r ને M જવાબ. 5. પરિમાણો, R L થી Pr.6 પરિમાણો, આવર્તન 4 આવર્તન માટે 7 Pr ને અનુરૂપ. 24-પ્ર. 27, આવર્તન સંખ્યા, પરિમાણ, અને આરએચ, આર.એમ, કોષ્ટકમાં બતાવ્યા પ્રમાણે આરએલ સેટિંગ્સ 1, એટલે કે Pr.4 = 25, Pr.2 = 20, અને તેથી વધુ.

2.3ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન આઈડિયા

જગ્યાની મર્યાદાને કારણે, આ લેખ આપોઆપ મોડના ઉદાહરણ સાથે પ્રોગ્રામિંગનો પરિચય આપે છે

2. 3

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મશીનનો પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન આઇડિયા

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે ઓટોમેટિક મોડ SFC નો પ્રોગ્રામિંગ આઈડિયા

પ્રક્રિયાને ઝડપી ક્લેમ્પિંગ આવર્તનની જરૂર છે 45 હર્ટ્ઝ, આવર્તનને અનુરૂપ 6 કોષ્ટકનું 1, આ કામના પગલામાં, તે જ સમયે Y14 અને Y15 ને કનેક્ટ કરવું જરૂરી છે, આકૃતિ સાથે સંયુક્ત 5, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે મોલ્ડ ક્લોઝિંગના ફોરવર્ડ કન્વર્ટરનું પ્રારંભિક સંકેત પ્રદાન કરવું પણ જરૂરી છે. જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સિસ્ટમ ઓટોમેટિક મોડમાં હોય છે, સિસ્ટમનો SFC પ્રોગ્રામિંગ વિચાર આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યો છે 6, અને M0 એ પ્રારંભિક પગલું છે. M1-M13 અનુક્રમે ઝડપી મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગને અનુરૂપ છે – ઇજેક્ટર રોડ બેક એક્શન પ્રક્રિયા, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને લવચીક રીતે સમાયોજિત કરવા માટે, પગલું M1 માં, ટાઈમર T1 સમય નિશ્ચિત સ્થિર K30 નો ઉપયોગ કરતું નથી, પરંતુ D2 નો ઉપયોગ કરે છે, નીચેના રૂપરેખાંકન ઈન્ટરફેસ દ્વારા ઝડપી મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સમયનું લવચીક ગોઠવણ થઈ શકે છે.

2. 4 સેવા અને મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવાની સુવિધા માટે પીસી રૂપરેખાંકન નિયંત્રણ સિસ્ટમ ડિઝાઇન

પરિમાણો, કન્ફિગરેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઇન્વર્ટર અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમના આધારે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે., અને રૂપરેખાંકન નિયંત્રણ સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન સોફ્ટવેર MCGSE નો ઉપયોગ કરીને સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. આપોઆપ ઈન્ટરફેસમાં મૂળભૂત, સ્વચાલિત સ્ક્રીનમાં સ્વિચ બટન દ્વારા મેન્યુઅલ ઈન્ટરફેસમાં જઈ શકાય છે, એ જ મેન્યુઅલ ઈન્ટરફેસ પણ ઓટોમેટેડ ઈન્ટરફેસ પર પરત કરી શકાય છે, ઇન્ટરફેસ, જેમ કે શૂટિંગ ગ્લુ એક્શન બટન, સ્વિચ પ્રકાર માટે ઝડપી બંધ મોડ અને અન્ય ચાલી રહેલ સૂચક પ્રકાશ ડેટા પ્રકાર, અનુક્રમે અલગ M સરનામું સોંપો, ઝડપી ઘાટ બંધ થવાને લવચીક રીતે ગોઠવવા માટે, માં ઝડપી બેઠક, ઝડપી ઈન્જેક્શન સમય, બદલામાં D2-D4 નું વિતરણ, સંખ્યાત્મક પ્રકાર માટે ડેટા પ્રકાર, ઑન-સાઇટ પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ હાંસલ કરવા માટે ઇનપુટ બોક્સ સ્થાપિત કરવા માટે સ્ક્રીન દ્વારા, PLC પ્રોગ્રામને ફરીથી ડાઉનલોડ કરવાને બદલે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો.

ઓટોમેટિક ઓપરેશન મોડ અને મેન્યુઅલ ટેસ્ટ મોડનું રૂપરેખાંકન ઈન્ટરફેસ આકૃતિમાં દર્શાવેલ છે 7 અને 8. રૂપરેખાંકન પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થયા પછી, PLC પ્રોગ્રામ ડાઉનલોડ કરો. સિસ્ટમ માત્ર સેવામાં ઉત્પાદન ચાલી રહેલ સ્થિતિને અસરકારક રીતે મોનિટર કરી શકે છે, પણ ઉત્પાદન ઉત્પાદનની જરૂરિયાત અનુસાર સમયસર શૂટિંગ ગુંદર જેવા સમયની માત્રાને સમાયોજિત કરી શકે છે. મેન્યુઅલ ટેસ્ટ મોડ દ્વારા, સાધનસામગ્રીને ઓવરહોલ કરી શકાય છે અને ફાઇન ટ્યુન કરી શકાય છે, જે મૂળ ડિઝાઈનના ઈરાદાને હાંસલ કરે છે.

નવી ડિઝાઇન અને પરિવર્તન યોજના અપનાવ્યા પછી, ઇન્વર્ટર ઝડપ બનાવી શકે છે

નિયંત્રણ વધુ સચોટ છે, અને રૂપરેખાંકન સોફ્ટવેરની એપ્લિકેશન વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર વધુ લવચીક હોઈ શકે છે અને નવા ઉત્પાદન કાર્યોને અનુકૂલિત થઈ શકે છે. રૂપરેખાંકન સુપરવાઇઝરી કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઉત્પાદનના મુખ્ય પરિમાણોને સમયસર અને અસરકારક રીતે મોનિટર અને નિયંત્રિત કરી શકે છે, જેથી નિયંત્રણ વધુ સાહજિક અને લવચીક બને.

જો તમને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ પર કોઈ પ્રશ્નો હોય તો,plz FLYSE ટીમને નિ askસંકોચ પૂછો,અમે તમને શ્રેષ્ઠ સેવા આપીશું！ અમે તમને સપ્લાય પણ કરી શકીએ છીએ સારું પરંતુ સસ્તું ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન! અથવા અમારો સંપર્ક કરો ફેસબુક.