Primjena RGV linije za sklapanje kolica u sklapanju stroja za injekcijsko prešanje

pokretna traka, također poznat kao pokretna traka, je način proizvodnje u industriji, to je, svaka se proizvodna jedinica usredotočuje samo na obradu određenog segmenta radi poboljšanja radne učinkovitosti i učinka. Zbog inteligentnih karakteristika cjevovoda sastavljenog od tračnički vođenog vozila (Tračničko vođeno vozilo, RGV), izvedivost i prednost [1] montažne linije temeljene na RGV-u raspravlja se za stroj za injekcijsko prešanje.

Pozadina i značaj istraživanja

Trenutno, poduzeća proizvode proizvode strojeva za horizontalno injekcijsko prešanje dizajnirane za narudžbe, a njegova visoko prilagođena konfiguracija narudžbi dovodi do karakteristika konfiguracije narudžbe male serije i više varijanti. U procesu proizvodnje završne montaže, stroj za injekcijsko prešanje je velik i masa je veća od 3 t. Ne može se pomicati u procesu proizvodnje, tako da se općenito prihvaća način proizvodnje fiksnog položaja montaže. Proizvodnja s fiksnim položajem odnosi se na proces koncentriranja materijala stroja za injekcijsko prešanje u fiksnom položaju kako bi se dovršili svi proizvodni sklopovi. Način organizacije koji se koristi je proizvodni način diskretnog sustava odgovornog položaja, koji se oslanja na iskustvo rukovodećeg osoblja za izradu proizvodnog plana svake faze. Više je proizvoljno, položaj skupštine nije centraliziran, te je teško rasporediti alate i materijale. Zbog nedostatka segmentacije poslova, visoki zahtjevi za vještinom operatera, kaotično upravljanje i raspoređivanje, dug proizvodni ciklus, niska učinkovitost proizvodnje i problemi nestabilne kvalitete, koji su postali glavna karika koja ograničava tvrtku da poboljša razinu montaže i proizvodnje strojeva za injekcijsko prešanje [2].

Karakteristike brze proizvodne linije mogu temeljno riješiti problem kašnjenja proizvodnje i materijala kako bi se poboljšala iskorištenost prostora na gradilištu. U isto vrijeme, fiksne stanice osoblja čine rutu distribucije materijala točnijom. Radna mjesta osoblja su relativno koncentrirana, što smanjuje poteškoće upravljanja. U Dodatku, proizvodni način posebnog osoblja je pogodan za poboljšanje vještina i stručnosti operatera, a zatim poboljšati kvalitetu proizvoda [3].

Primjena RGV-a u cjevovodu čini cjevovod boljom fleksibilnošću i može se bolje prilagoditi novoj metodi montaže. Njegov fleksibilni način upravljanja može zadovoljiti potrebe za poboljšanjem i višestrukim načinom proizvodnje malih serija u eksperimentalnoj fazi, a istovremeno je skalabilan, zadovoljiti potrebe kasnijeg proširenja kapaciteta. U usporedbi s namjenskom proizvodnom linijom, tvornica s prijelazom s diskretnog na sklop sklopovskog načina rada ima veću stopu tolerancije grešaka, što uvelike smanjuje trošak transformacije i skraćuje vremenski ciklus transformacije.

Shema RGV cjevovoda

Proizvodna traka može zadovoljiti proizvodnju svih modela ispod 320 t, a može pokriti 80% proizvodnog kapaciteta centralne tvornice. Svaki RGV je i jedinstveni sustav i neovisna jedinica. Ima neovisni sigurnosni senzorski uređaj koji će utjecati na djelovanje trenutnog RGV-a samo kada se aktivira, dok drugi RGV mogu raditi normalno, što može znatno poboljšati raspon rada i njegovu fleksibilnost [4].

Svaka postaja ima neovisni sustav prikaza za prikaz trenutnog radnog sadržaja i informacija o postaji. Informacije o prilagođenim narudžbama mogu se izravno prenijeti na odgovarajuću radnu stanicu za realizaciju proizvodnje mješovite linije. RGV i tako dalje. Način upravljanja uključuje sustav Wi-Fi prijemnog modula, središnja kontrola host kontrola i nadzor, opremljen daljinskim upravljačem, koji može fleksibilno prilagoditi djelovanje RGV u abnormalnom stanju. RGV koristi radiofrekvencijsku identifikaciju (Identifikacija radio frekvencije, RFID) pozicioniranje + pozicioniranje fotoelektričnog prekidača. U slučaju velike inercije velikog tereta, točnost ponavljanja može se kontrolirati unutar 10 mm kako bi se zadovoljile potrebe pozicioniranja kasnije automatske transformacije. Svi RGV opremljeni su sigurnosnim uređajima, koji može učinkovito jamčiti sigurnost rada sustava [5]. Struktura RGV-a prikazana je na slici Slika 1

Način rada cjevovoda uključuje slobodni ritam i podesivi prisilni ritam, i sve stanice link [6]. Gdje: način slobodnog otkucaja kontroliraju zaposlenici postaje, a podesivi prisilni ritam proizvodnje ritma postavlja upravitelj i odmah ga napušta. Prema potrebama proizvodnje, montažna linija može povećati ili smanjiti broj radnih stanica u bilo kojem trenutku unutar dopuštenog opsega tračnice. Središnje upravljanje linijom može se postići s linijom električne energije. Funkcija komunikacije (Komunikacija dalekovodom, PLC) mreže, sustavi za izvođenje tvorničke proizvodnje (Sustav izvođenja proizvodnje, MES) ili drugim informacijskim sustavima. Izgled cjevovoda prikazan je na slici 2 [7-10].

Proces montaže i usporedba učinkovitosti

tehnika montaže

Tijek procesa konačne montažne trake prikazan je na slici 3. Njegov glavni proces uključuje “stalak on-line način zaključavanja ožičenja + streljačka platforma električna kutija + upravljački ormar ožičenje i preuzimanje stol za utovar način zaključavanja lima zaključavanje lima i hidrauličko ulje stroj za završnu obradu lima izvan mreže”. Crtež izgleda mjesta prikazan je na slici 4, [11].

Kontrast učinkovitosti

Usporedba učinka po jedinici i po jedinici površine, rezultati su prikazani u tablicama 1 i 2. Nakon 4 mjeseci prilagodbe i probnog rada, u lipnju su provedene tri kadrovske i procesne prilagodbe, srpnja i kolovoza, i povezano podudaranje alata i materijala je optimizirano, te je ostvarena brza transformacija iz diskretnog u način montaže cjevovoda. Bio je to proces od nule koji je konačno počeo stabilizirati proizvodnju u kolovozu.

Usporedbom prosječnih podataka o 2020, možemo pokazati da se učinkovitost osoblja povećala za 10% a iskorištenost mjesta povećana je za 30% [12-15].

epilog；peroracija

Nakon uvođenja konačne montažne trake, proces montaže montažne trake prilagođavan je tri puta zbog problema s kadrovima i planiranjem kapaciteta. Fleksibilnost RGV konačne montažne linije pruža mogućnost prilagodbe procesa i ostvaruje način montaže montažne trake. Način montaže linije može poboljšati učinkovitost proizvodnje, što je jedini način za industriju proizvodnje opreme. Za veliku opremu, RGV montažna linija važan je način transformacije iz diskretnog tipa u način montaže na montažnoj traci, što je pogodno za stvaranje ekonomskih koristi za poduzeća, promicanje kontinuiranog napretka poduzeća, i poboljšanje razine automatizacije tvrtke.

Ako imate pitanja o industriji plastike,plz slobodno pitajte FLYSE tim,pružit ćemo vam najbolju uslugu！ Možemo vam i dostaviti dobar, ali jeftin stroj za brizganje! Ili nas kontaktirajte na Facebook.