Ինչպես ընտրել երկրորդ ձեռքի ներարկման ձուլման մեքենա

Ինչպես ընտրել ա երկրորդ ձեռքի ներարկման ձուլման մեքենա

Կարևոր գործոնները, որոնք սովորաբար ազդում են ներարկման ձուլման մեքենայի ընտրության վրա, ներառում են բորբոս, արտադրանք, պլաստիկ, ձուլման պահանջներ, և այլն. Հետեւաբար, հետևյալ տեղեկատվությունը պետք է հավաքվի կամ ձեռք բերվի նախքան ընտրություն կատարելը: 1. Կաղապարի չափը (լայնությունը, բարձրությունը, հաստությունը) , քաշը, հատուկ դիզայն, եւ այլն; 2. Օգտագործված պլաստիկի տեսակը և քանակը (մեկ հումք կամ բազմաթիվ պլաստմասսա); 3. Արտաքին տեսքի չափը (երկարությունը, լայնությունը, բարձրությունը, հաստությունը) և ներարկման ձևավորված արտադրանքի քաշը; 4. Ձուլման պահանջներ, ինչպիսիք են որակի պայմանները, արտադրության արագություն, և այլն. Վերոնշյալ տեղեկատվությունը ստանալուց հետո, Դուք կարող եք հետևել ստորև նշված քայլերին, որպեսզի ընտրեք համապատասխան պլաստիկ ներարկման ձուլման մեքենա:

1. Ընտրեք ճիշտը տիպ:

Քանի որ կան բազմաթիվ տեսակի երկրորդային ներարկման ձուլման մեքենաներ, անհրաժեշտ է ճիշտ դատել, թե ի սկզբանե որ տեսակի ներարկման ձուլման մեքենայի կամ որ շարքի արտադրանքը պետք է արտադրվի, ինչպես, օրինակ, ընդհանուր ջերմապլաստիկ կամ բակելիտ հումք կամ PET հումք, եւ այլն, միագույն են, երկգույն, բազմագույն, միջշերտ կամ խառը գույն, և այլն.

Ի հավելումն, որոշ ապրանքներ պահանջում են բարձր կայունություն (փակ հանգույց), բարձր ճշգրտություն, գերբարձր ներարկման արագություն, բարձր ներարկման ճնշում կամ արագ արտադրություն (բազմակողմանի հանգույց), եւ այլն, և արտադրության համար պետք է ընտրվեն նաև համապատասխան սերիաները.

2. Կարող է տեղավորել ներարկման կաղապար:

Որոշեք, թե արդյոք “մեծ սյունի ներքին հեռավորությունը”, “կաղապարի հաստությունը”, “կաղապարի նվազագույն չափը” եւ “կաղապարի ափսեի չափը” մեքենայի չափը համապատասխան է կաղապարի չափին, որպեսզի հաստատվի, թե արդյոք կաղապարը կարող է տեղադրվել.

Նշում: ① Կաղապարի լայնությունը և բարձրությունը պետք է լինի ավելի փոքր, քան կամ առնվազն մի կողմը փոքր լինի մեծ սյունակի ներքին հեռավորությունից; ②Կաղապարի լայնությունը և բարձրությունը պետք է նախընտրելի լինի կաղապարի ափսեի չափերի սահմաններում; ③ Կաղապարի հաստությունը պետք է լինի ներարկման ձուլման մեքենայի կաղապարի հաստության միջև; ④ Կաղապարի լայնությունը և բարձրությունը պետք է համապատասխանի ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի կողմից առաջարկվող նվազագույն չափին, և անընդունելի է, եթե այն շատ փոքր է.

3. Հանել ներարկման ձուլման արտադրանք:

Որոշեք, թե արդյոք “բորբոսի բացման հարվածը” եւ “բորբոս արտանետման հարված” բավարար են, որպեսզի պատրաստի արտադրանքը հանվի բորբոսից և պատրաստի արտադրանքից.

① Կաղապարի բացման հարվածը պետք է լինի առնվազն երկու անգամ պատրաստի արտադրանքի բարձրությունից՝ կաղապարի բացման և փակման ուղղությամբ, և պետք է ներառի ուղղահայաց ցողունի երկարությունը;

②Վտարման հարվածը պետք է բավարար լինի պատրաստի արտադրանքը դուրս հանելու համար.

4. Կարող է կողպել պլաստիկ լուծում:

-Ի տոննաժը “սեղմման ուժ” որոշվում է արտադրանքի և պլաստիկի միջոցով.

Երբ հումքը ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ բարձր ճնշման տակ, այն կառաջացնի ուժ՝ աջակցելու կաղապարին. Հետեւաբար, ներարկման ձուլման մեքենայի կռվան միավորը պետք է ապահովի բավարար չափով “սեղմման ուժ” որպեսզի կաղապարը չձգվի. Կռվան ուժի պահանջի հաշվարկը հետևյալն է:

① ստացեք պատրաստի արտադրանքի նախագծված տարածքը բացվող և փակվող կաղապարի ուղղությամբ պատրաստի արտադրանքի արտաքին տեսքից; /սմ 2); ③ Կաղապարում ճնշումը տարբերվում է հումքի հետ, իսկ ընդհանուր հումքը `350 ~ 400 կգ/սմ 2; ավելի քան կրկնակի. Մինչ այժմ, կռվան միավորի բնութագրերը նախապես որոշված ​​են, և մոդելի տոնայնությունը կոպիտ որոշված ​​է. Հետո, Հետևյալ քայլերը պետք է իրականացվեն՝ հաստատելու համար, թե որ ներարկման միավորն ունի ավելի հարմար պտուտակային տրամագիծ.

5. Կրակոցը լրացնելու համար ներարկման կաղապարի խոռոչ:

Որոշեք պահանջվողը “ներարկման ծավալը” և ընտրել համապատասխանը “պտուտակի տրամագիծը” հիմնված պատրաստի արտադրանքի քաշի և կաղապարի խոռոչների քանակի վրա.

Պատրաստի արտադրանքի քաշը հաշվարկելու համար, կաղապարի խոռոչների քանակը (մեկ կաղապար՝ մի քանի խոռոչներով) անհրաժեշտ է դիտարկել;

Հանուն կայունության, ներարկման ծավալը պետք է լինի ավելի քան 1.35 բազմապատկում է պատրաստի արտադրանքի քաշը, այն է, պատրաստի արտադրանքի քաշը պետք է լինի ներսում 75% ներարկման ծավալից.

6. Ներարկման պարամետրեր ներարկման ձուլման մեքենայի:

Պայմանները, ինչպիսիք են “պտուտակով սեղմման հարաբերակցությունը” եւ “ներարկման ճնշում” գնահատվում են ըստ պլաստիկի. Որոշ ինժեներական պլաստմասսա պահանջում է ավելի բարձր ներարկման ճնշում և համապատասխան պտուտակային սեղմման հարաբերակցության ձևավորում՝ ավելի լավ ձուլման ազդեցություն ունենալու համար. Հետեւաբար, պատրաստի արտադրանքի ներարկումն ավելի լավ դարձնելու համար, Պտուտակն ընտրելիս պետք է հաշվի առնել նաև ներարկման ճնշումը և սեղմման հարաբերակցությունը. . Բազայի ճիշտ ձևավորումը նյութերի կայուն առաքում ապահովելու բանալին է, ավելի փոքր տրամագծով պտուտակն ապահովում է ներարկման ավելի բարձր ճնշում.

7. Ներարկման արագություն ներարկման ձուլման մեքենայի:

-ի հաստատում “ներարկման արագություն”. Որոշ պատրաստի արտադրանքներ կայուն ձևավորման համար պահանջում են ներարկման բարձր արագություն և արագ ներարկում, ինչպիսիք են ծայրահեղ բարակ արտադրանքները. Այս դեպքում, գուցե անհրաժեշտ լինի հաստատել, թե արդյոք մեքենայի ներարկման արագությունը և ներարկման արագությունը բավարար են , արդյոք այն պետք է համալրվի ճնշման կուտակիչով, փակ հանգույցի հսկողություն և այլ սարքեր. Ընդհանրապես ասած, նույն պայմաններով, պտուտակը, որը կարող է ապահովել ավելի բարձր ներարկման ճնշում, սովորաբար ունենում է ներարկման ավելի ցածր արագություն, եւ ընդհակառակը, պտուտակը, որը կարող է ապահովել ավելի ցածր ներարկման ճնշում, սովորաբար ունենում է ներարկման ավելի բարձր արագություն.

Հետեւաբար, պտուտակի տրամագիծը ընտրելիս, ներարկման ծավալը, ներարկման ճնշումը և ներարկման արագությունը (ներարկման արագություն) պետք է հաշվի առնել և փոխանակել. Ի հավելումն, բազմակի հանգույցի ձևավորումը կարող է օգտագործվել նաև համաժամանակյա միացությունների գործողություններով ձուլման ժամանակը կրճատելու համար.

Եթե ​​դուք ունեք հարցեր ներարկման համաձուլվածք ,խնդրում եմ ազատ զգալ հարցրեք FLYSE թիմ,մենք ձեզ կտրամադրենք լավագույն ծառայությունը!