Kína Lágkostnaður sprautumótunarvélar birgir

Blogg

» Blogg

Hönnun stillingarstýringarkerfis fyrir plastsprautumótunarvél byggt á spennubreyti og PLC

mars 13, 2023

Plast eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum. Sem búnaður til framleiðslu á plasti, vinnsluaðgerð á innspýtingarmótunarvél hefur oft skyndilega breytingu á hraða, stöðug stilling á undirbúningi skuggahljóðs er notuð, eins og sprautulím, sæti og svo framvegis, sem krefjast góðs breytilegs hraðaframmistöðu, en hefðbundin sprautumótunarvél fer algjörlega eftir stjórnunarham vökva rafseguls, og vélbúnaðurinn og hringrásin eru flókin. Ekki er hægt að passa við færibreytur eins og innspýtingarþrýsting á skilvirkan og tímanlegan hátt, þannig að það er erfitt að gera við kerfið ef bilun kemur upp. Með fjölbreyttri neyslueftirspurn eftir fullunnum plastvörum í nútíma lífi, Brýnt þarf að stilla framleiðslustýringu sprautumótunarvélar með aðgerðum. Tenging stjórnkerfis hefðbundinnar sprautumótunarvélar er flókin (1), sem er óþægilegt og sveigjanlegt, og getur ekki mætt framleiðsluþörfum margra tegunda af vörum. Tíðnibreytirinn getur stillt tíðnina á sveigjanlegan hátt og áttað sig á sveigjanlegri hraðastýringu. Byggt á takmörkun á hraðastýringu hefðbundins sprautumótunarbúnaðar, Hægt er að breyta þeim hluta sprautumótunarvélarinnar sem þarf oft breytilegan hraða í tíðnibreytingu (2), sem getur gert sér grein fyrir hraðri kraftmikilli stöðuaðlögun iðnaðartækni, og spara í raun orku, á meðan innleiðing á stillingarstýringarkerfi getur gert stjórnina leiðandi og sveigjanlegri.

1 heildaráætlun kerfisins

Helsta hlutverk innspýtingarmótunarvél er að hita, sprauta og mynda hráefnin. (3) sprautumótunartæknin (3) hefur aðallega eftirfarandi þætti: mold lokun, sæti innspýting, sprautulím, sæti afturköllun, moldop, o.s.frv., þar sem fjórum stigum moldlokunar, sætisupptaka, sæti afturköllun, límsprautun og mótopnun hefur muninn á háhraða og lághraða, og sérstakt rekstrarferli ferlisins er sýnt á myndinni 1.

Stýrikerfið samþykkir vélviðmót HMI byggt á MCGSE hugbúnaði.

Stýringin samþykkir PLC, og jaðarbúnaður PLC er útbúinn með inntaks- og executor-úttak. Fjórar hreyfingar moldlokunar, plastsprautun, sæti inn og sætisbak, og moldopnun þarf til að breyta hraðanum. Rafsegullinn notar tíðniskiptarann ​​til að framleiða, Aðrir íhlutir þess nota enn rafsegulstýrða lokastýrikerfið, í gegnum rafsegullokann, miðju gengi hefur áttað sig á innspýting mótun vél önnur tækni stjórna, byggt á tíðnibreytingunni og PLC stillingarstjórnunarkerfisáætluninni eins og sýnt er á mynd 2.

2 Kerfishönnun

  1. 1 System Hardware Design System samþykkir Mitsubishi FR með hærra notkunarhlutfalli -740 tíðnibreytir, tíðnibreytir aðalrásarlagnir [4] eins og sýnt er á mynd 3, þar sem opnun og lokun mótsins er rafmagnsvélastýringarkerfi, sætisframleiðsla og sætisdráttur er rafmagnsvélstýringarkerfi, sem samsvarar jákvæðum og neikvæðum snúningi rafvélarinnar, M1-M3 samsvarar í sömu röð og mótor opnunar og lokunar mótsins, sæti fram- og afturköllunarmótor, lím skotmótor

Stýrikerfið samþykkir almennar PLC vörur Mitsubishi Corporation

FX3U-32MR / A, 16 inntak / 16 framleiðsla, til að gera stjórnkerfið leiðandi, til viðbótar við fjóra vélbúnaðarhnappa venjulegrar úthlutunar PLC inntaks heimilisfangs, í MCGSE stillingarhugbúnaðinum er einnig úthlutað sýndarhluta M vistfangi, til að stilla sjónræna stjórn. Innspýting mótunar vél stjórnkerfi PLC ytri inntak hlið, úttak hlið raflögn dreifingarmynd eins og sýnt er á mynd 4.

Límmiða innspýting mótunar vél breytilegt tíðni stjórna ferli, moldop, sætisfóðrun, límsprauta í kjölfarið

Rafmerkið er tengt við framsnúningsbyrjunarmerki tíðnibreytisins, klemmu- og bakgengismerkin eru tengd við öfugstartmerki tíðnibreytisins, og samsvarandi samband milli ytri gengismerkja og jákvæðs og neikvæðs snúningsmerkis tíðnibreytisins er sýnt á mynd 5.

2.2 Hugmyndir um breytilega tíðni hönnun sprautumótunarvélar

Sprautumótunarvél mismunandi ferli krefst mismunandi þrýstings og hraða, í samræmi við kröfur um búnaðarferli, inverter hluti hönnunarhugmyndanna er sem hér segir:

(1) Upphafsklemma myglunnar krefst hraðvirkrar mótsklemmu, ferlið krefst meiri þrýstings, vinnureglan sprautumótunarvélarinnar má sjá að innspýtingsþrýstingurinn er í réttu hlutfalli við mótorhraða. Frá hraðaformúlu tíðnibreytisins, hraða og tíðni í jákvætt hlutfall, þannig að upphafsþvingunartíðnin ætti að nota stærri tíðni, stillt á 45Hz, til að draga úr áhrifum, seint klemma, það er, hæga klemmunarferlið þarf að vera hægari hraði og minni þrýstingur, tíðnin 25Hz.

(2) Á fyrstu stigum sæti í ferlinu, hraðinn er meiri, tíðnin er 45Hz, og eftir 3 sekúndur, lág tíðni 15Hz er notuð til að ná nákvæmlega og mjúklega stöðu.

(3) Til að leysa seinkun á svörun á umbreytingu á inndælingarferlishlutanum, plastefnið er mótað í betra flæði, Til að bæta gæði plasts, mismunandi inndælingarhraði er notaður í inndælingarferlinu. Hraðinn er meiri á fyrstu stigum inndælingarferlisins, tíðnin er 50 Hz, og stöðugur hraði á 20 Hz ætti að nota á eftir 2 sekúndur til að ná pökkunarþrýstingnum.

(4) Ferlið í sætisbakinu er svipað og í sætinu, snemma þörf fyrir meiri hraða, tíðnin er 45Hz, hraðinn ætti að vera stöðugur þegar stöðunni er náð eftir 3s, og tíðnin er 15Hz.

(5) Eftir plastmótun, mótið þarf hóflegan hraða, aðeins meiri þrýstingur, og tíðnin er 30Hz, fylgt eftir með hægari hraða og þrýstingi, tíðnin er 15Hz.

Samkvæmt endurteknum hraðastýringarkröfum sprautumótunarvélarinnar, tíðnibreytirinn notar fjölhraðastýringarhaminn [5], og háhraða RH endinn, meðalhraða RM endann, lághraða RL-enda FR-740 tíðnibreytisins og PLC úttaksmerkinu er stjórnað af Y14, Y15, Y16. Þar sem M1-M3 eru þrír mótorar ekki í gangi á sama tíma, sameiginlegt er hægt að nota tíðnibreytir, að draga úr inntakinu, R H svar við P r. 4 breytur, og M svar við P r. 5. Færibreytur, R L til Pr.6 breytur, tíðni 4 til tíðni 7 sem svarar til Pr. 24-Pr. 27, tíðninúmerið, breytu, og RH, RM, RL stillingar eins og sýnt er í töflu 1, nefnilega Pr.4 = 25, Pr.2 = 20, og svo framvegis.

2.3PLC forritunarhönnunarhugmynd um sprautumótunarvél

Vegna takmarkaðs pláss, þessi grein kynnir forritun með dæmi um sjálfvirka stillingu

  1. 3

PLC forritunarhönnunarhugmynd um plastsprautuvél

Forritunarhugmynd um sjálfvirkan hátt SFC fyrir plastsprautumótunarvél

Ferlið krefst hraðri klemmutíðni á 45 Hz, sem samsvarar tíðninni 6 af töflu 1, Í þessu vinnuskref, það er nauðsynlegt að tengja Y14 og Y15 á sama tíma, ásamt mynd 5, við getum séð að það er líka nauðsynlegt að gefa upphafsmerki frambreytisins á lokun mótsins. Þegar sprautumótunarvélakerfið er í sjálfvirkri stillingu, SFC forritunarhugmynd kerfisins er sýnd á mynd 6, og M0 er fyrsta skrefið. M1-M13 í sömu röð samsvarar hröðri klemmuformi – útkastarstöng aftur aðgerð ferli, til að stilla innspýtingarferlið á sveigjanlegan hátt, í skrefi M1, tímamælirinn T1 tíminn notar ekki fasta fastann K30, en notar D2, í gegnum eftirfarandi stillingarviðmót getur verið sveigjanleg aðlögun á hröðum moldklemmutíma.

  1. 4 Hönnun tölvustillingarstýringarkerfis til að auðvelda eftirlit með ástandi sprautumótunarvélar í þjónustu og handvirkri aðlögun

Færibreytur, stillingarstýringarkerfið er hannað á grundvelli invertersins og PLC stýrikerfisins í sprautumótunarvélinni, og stillingarstýringarkerfið er komið á með því að nota stillingarhugbúnaðinn MCGSE. Sjálfgefið inn í sjálfvirka viðmótið, í sjálfvirka skjánum getur verið í gegnum rofahnappinn í handvirka viðmótið, sama handvirka viðmótið er einnig hægt að skila í sjálfvirka viðmótið, viðmót, eins og aðgerðahnappur fyrir myndatöku lím, hraðlokunarhamur og önnur gagnategund hlaupaljósa fyrir rofagerðina, í sömu röð úthluta mismunandi M heimilisfangi, Til þess að stilla hraðlokun mótsins á sveigjanlegan hátt, hratt sæti í, fljótur inndælingartími, dreifing D2-D4 aftur á móti, gagnagerð fyrir tölulega gerð, í gegnum skjáinn til að koma á inntaksboxi til að ná færibreytum á staðnum, frekar en að hlaða niður PLC forritinu aftur, bæta framleiðslu skilvirkni verulega.

Stillingarviðmót sjálfvirkrar notkunarhams og handvirkrar prófunarhams er sýnt á myndinni 7 og 8. Eftir að stillingarverkefninu er lokið, Sækja PLC forritið. Kerfið getur ekki aðeins á áhrifaríkan hátt fylgst með framleiðsluástandinu í notkun, en einnig er hægt að stilla tíma eins og að skjóta lím í tíma í samræmi við kröfur um framleiðslu vöru. Í gegnum handvirka prófunarham, búnaðinn er hægt að endurskoða og fínstilla, sem nær upprunalegum hönnunaráformum.

Eftir að hafa tekið upp nýja hönnunar- og umbreytingarkerfið, inverterinn getur gert hraðann

Stýringin er nákvæmari, og notkun stillingarhugbúnaðar getur verið sveigjanlegri í samræmi við mismunandi ferla og lagað sig að nýjum framleiðsluverkefnum. Stillingareftirlitskerfi getur fylgst með og stjórnað helstu breytum framleiðslunnar í tíma og á áhrifaríkan hátt, þannig að stjórnin verður leiðandi og sveigjanlegri.

Ef þú hefur einhverjar spurningar um plastiðnaðinn,plz ekki hika við að spyrja FLYSE teymið,við munum veita þér bestu þjónustuna! Við getum einnig veitt þér góð en ódýr innspýting mótunarvél! Eða hafðu samband við okkur á Facebook.

FLOKKUR OG MERK:
Blogg

Kannski líkar þér líka

Þjónusta
Flyse láta draumana fljúga! Skannaðu það, Talaðu til betri vegar