Hvernig á að velja notaða sprautumótunarvél

Hvernig á að velja a notuð sprautumótunarvél

Mikilvægir þættir sem venjulega hafa áhrif á val á sprautumótunarvél eru mygla, vöru, plasti, mótunarkröfur, osfrv. Þess vegna, eftirfarandi upplýsingum verður að safna eða afla áður en valið er: 1. Mótastærð (breidd, hæð, þykkt) , þyngd, sérstök hönnun, o.s.frv.; 2. Tegund og magn plasts sem notað er (eitt hráefni eða mörg plastefni); 3. Útlitsstærðin (lengd, breidd, hæð, þykkt) and weight of the injection molded product; 4. Molding requirements, such as Quality conditions, framleiðsluhraða, osfrv. After obtaining the above information, you can follow the steps below to choose a suitable plastic injection molding machine:

1. Choose the right type:

Since there are many types of second-hand injection molding machines, it is necessary to correctly judge which type of injection molding machine or which series the product should be produced at the beginning, such as general thermoplastic or bakelite raw materials Or PET raw materials, o.s.frv., are single-color, double-color, marglitur, millilag eða blandaður litur, osfrv.

Auk þess, some products require high stability (lokuð lykkja), mikil nákvæmni, ultra-high injection rate, high injection pressure or rapid production (fjöllykkja), o.s.frv., og viðeigandi röð verður einnig að velja til framleiðslu.

2. Can fit the sprautumót:

Ákveðið hvort “big column inner distance”, “mold thickness”, “minimum mold size” og “mold plate size” of the machine are appropriate according to the mold size, so as to confirm whether the mold can be placed.

Athugið: ①The width and height of the mold must be smaller than or at least one side is smaller than the inner distance of the large column; ②The width and height of the mold should preferably be within the size range of the mold plate; ③The thickness of the mold should be between the mold thickness of the injection molding machine; ④The width and height of the mold must meet the minimum mold size recommended by the injection molding machine, and it is not acceptable if it is too small.

3. Take out injection molding products:

Ákveðið hvort “mygluopnunarhögg” og “mold ejection stroke” eru nægjanlegar til að fullunnin vara sé tekin út af mótinu og fullunninni vörunni.

①Opnunarhögg mótsins verður að vera að minnsta kosti tvöföld hæð fullunnar vöru í átt að opnun og lokun mótsins, og verður að innihalda lengd lóðrétta spru;

②Útkastshöggið verður að vera nægilegt til að losa fullunna vöru.

4. Getur læst plastlausn:

Magnið af “klemmukraftur” er ákvarðað af vörunni og plastinu.

Þegar hráefnið er sprautað inn í moldholið við háan þrýsting, það mun mynda kraft til að styðja við mótið. Þess vegna, klemmueining sprautumótunarvélarinnar verður að veita nóg “klemmukraftur” til að koma í veg fyrir að mótið teygist. Útreikningur á þvingunarþörfinni er sem hér segir:

① Fáðu áætluð svæði fullunninnar vöru í átt að opnunar- og lokunarmótinu frá útlitsstærð fullunninnar vöru; /cm2); ③Þrýstingurinn í mótinu er mismunandi eftir hráefninu, og almenna hráefnið er 350 ~ 400kg/cm2; meira en tvöfalt. Hingað til, forskriftir klemmueiningarinnar hafa verið fyrirfram ákveðnar, og hefur fjöldi líkansins verið ákvarðaður gróflega. Þá, Eftirfarandi skref verða að fara fram til að staðfesta hvaða inndælingareining hefur hentugra skrúfuþvermál.

5. Skot til að fylla hola sprautumóts:

Ákveðið þarf “innspýtingarrúmmál” og veldu viðeigandi “þvermál skrúfunnar” miðað við þyngd fullunnar vöru og fjölda mygluhola.

To calculate the weight of the finished product, the number of mold cavities (one mold with several cavities) needs to be considered;

For the sake of stability, innspýtingarrúmmálið verður að vera meira en 1.35 sinnum þyngd fullunninnar vöru, það er, þyngd fullunninnar vöru verður að vera innan 75% af innspýtingarrúmmáli.

6. Injection parameters of injection molding machine:

The conditions such as “þjöppunarhlutfall skrúfu” og “innspýtingarþrýstingur” are judged by the plastic. Some engineering plastics require a higher injection pressure and a suitable screw compression ratio design to have a better molding effect. Þess vegna, in order to make the finished product injection better, Einnig verður að hafa í huga innspýtingarþrýstinginn og þjöppunarhlutfallið þegar skrúfan er valin. . Almennt, skrúfa með minni þvermál veitir hærri innspýtingarþrýsting.

7. Inndælingarhraði of injection molding machine:

Staðfesting á “sprautuhraði”. Sumar fullunnar vörur þurfa háan inndælingarhraða og hraða inndælingu til að mynda stöðugt, eins og ofurþunnar vörur. Í þessu tilfelli, það gæti verið nauðsynlegt að staðfesta hvort inndælingarhraði og inndælingarhraði vélarinnar séu nægjanleg , hvort hann þurfi að vera búinn þrýstigjafa, lokaðri lykkjustjórnun og önnur tæki. Almennt talað, við sömu skilyrði, skrúfan sem getur veitt hærri innspýtingarþrýsting hefur venjulega lægri innspýtingarhraða, og þvert á móti, skrúfan sem getur veitt lægri innspýtingarþrýsting hefur venjulega hærri innspýtingarhraða.

Þess vegna, þegar þvermál skrúfunnar er valið, innspýtingarrúmmálið, innspýtingarþrýstingur og innspýtingartíðni (sprautuhraði) þarf að huga að og skiptast á. Auk þess, fjöllykkjuhönnun er einnig hægt að nota til að stytta mótunartímann með samstilltum samsettum aðgerðum.

Ef þú hefur einhverjar spurningar um innspýtingarmótun ,plz ekki hika við að spyrja FLYSE lið,við munum veita þér bestu þjónustu!