Come scegliere A pressa ad iniezione usata
I fattori importanti che di solito influenzano la selezione della macchina per lo stampaggio a iniezione includono la muffa, Prodotto, plastica, requisiti di stampaggio, eccetera. Perciò, le seguenti informazioni devono essere raccolte o ottenute prima di effettuare una selezione: 1. Dimensione dello stampo (larghezza, altezza, spessore) , il peso, design speciale, eccetera.; 2. Il tipo e la quantità di plastica utilizzata (singola materia prima o più plastiche); 3. La dimensione dell'aspetto (lunghezza, larghezza, altezza, spessore) e il peso del prodotto stampato ad iniezione; 4. Requisiti di stampaggio, come le condizioni di qualità, velocità di produzione, eccetera. Dopo aver ottenuto le informazioni di cui sopra, è possibile seguire i passaggi seguenti per scegliere una macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche adatta:
1. Scegli il giusto genere:
Poiché esistono molti tipi di macchine per lo stampaggio a iniezione di seconda mano, è necessario giudicare correttamente quale tipo di pressa ad iniezione o quale serie il prodotto dovrebbe essere prodotto all'inizio, come materie prime termoplastiche o bachelite generali o materie prime PET, eccetera., sono monocolore, bicolore, multicolore, intercalare o colore misto, eccetera.
Inoltre, some products require high stability (ciclo chiuso), alta precisione, ultra-high injection rate, high injection pressure or rapid production (multi-loop), eccetera., e anche la serie appropriata deve essere selezionata per la produzione.
2. Can fit the stampo da iniezione:
Determinare se il “big column inner distance”, “mold thickness”, “minimum mold size” e “mold plate size” of the machine are appropriate according to the mold size, so as to confirm whether the mold can be placed.
Nota: ①The width and height of the mold must be smaller than or at least one side is smaller than the inner distance of the large column; ②La larghezza e l'altezza dello stampo dovrebbero preferibilmente rientrare nell'intervallo di dimensioni della piastra dello stampo; ③Lo spessore dello stampo deve essere compreso tra lo spessore dello stampo della macchina per lo stampaggio a iniezione; ④La larghezza e l'altezza dello stampo devono soddisfare le dimensioni minime dello stampo consigliate dalla macchina per lo stampaggio a iniezione, e non è accettabile se è troppo piccolo.
3. Portare fuori prodotti per stampaggio ad iniezione:
Determinare se il “corsa di apertura dello stampo” e “corsa di espulsione dello stampo” sono sufficienti affinché il prodotto finito venga estratto dallo stampo e dal prodotto finito.
①La corsa di apertura dello stampo deve essere almeno il doppio dell'altezza del prodotto finito nella direzione di apertura e chiusura dello stampo, e deve includere la lunghezza della materozza verticale;
②La corsa di espulsione deve essere sufficiente per espellere il prodotto finito.
4. Può bloccare il soluzione plastica:
La stazza di “forza di serraggio” è determinato dal prodotto e dalla plastica.
Quando la materia prima viene iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione, genererà una forza per sostenere lo stampo. Perciò, l'unità di chiusura della pressa ad iniezione deve fornire abbastanza “forza di serraggio” per evitare che lo stampo si allunghi. Il calcolo del requisito della forza di bloccaggio è il seguente:
① Ottenere l'area proiettata del prodotto finito nella direzione dello stampo di apertura e chiusura dalla dimensione dell'aspetto del prodotto finito; /cm2); ③La pressione nello stampo varia a seconda della materia prima, e la materia prima generale è 350~400kg/cm2; più del doppio. Finora, le specifiche dell'unità di bloccaggio sono state determinate in via preliminare, e la stazza del modello è stata approssimativamente determinata. Quindi, i seguenti passaggi devono essere eseguiti per confermare quale unità di iniezione ha un diametro della vite più adatto.
5. Girato per riempire il cavità dello stampo ad iniezione:
Determinare il necessario “volume di iniezione” e selezionare l'appropriato “diametro della vite” in base al peso del prodotto finito e al numero di cavità dello stampo.
Per calcolare il peso del prodotto finito, il numero di cavità dello stampo (uno stampo con più cavità) deve essere considerato;
Per motivi di stabilità, il volume di iniezione deve essere superiore a 1.35 volte il peso del prodotto finito, questo è, il peso del prodotto finito deve essere entro 75% del volume di iniezione.
6. Parametri di iniezione della pressa ad iniezione:
Le condizioni come “rapporto di compressione della vite” e “pressione di iniezione” sono giudicati dalla plastica. Alcuni tecnopolimeri richiedono una pressione di iniezione più elevata e un design del rapporto di compressione della vite adeguato per avere un migliore effetto di stampaggio. Perciò, al fine di migliorare l'iniezione del prodotto finito, anche la pressione di iniezione e il rapporto di compressione devono essere considerati nella scelta della vite. . In generale, una vite di diametro inferiore fornisce una maggiore pressione di iniezione.
7. Velocità di iniezione della pressa ad iniezione:
Conferma di “velocità di iniezione”. Alcuni prodotti finiti richiedono un'elevata velocità di iniezione e un'iniezione rapida per formarsi stabilmente, come i prodotti ultrasottili. In questo caso, potrebbe essere necessario confermare se la velocità di iniezione e la velocità di iniezione della macchina sono sufficienti , se necessita di essere dotato di accumulatore di pressione, controllo ad anello chiuso e altri dispositivi. Parlando in generale, alle stesse condizioni, la vite che può fornire una pressione di iniezione più elevata di solito ha una velocità di iniezione inferiore, e al contrario, la vite che può fornire una pressione di iniezione inferiore di solito ha una velocità di iniezione più elevata.
Perciò, quando si seleziona il diametro della vite, il volume di iniezione, pressione di iniezione e velocità di iniezione (velocità di iniezione) devono essere considerati e scambiati. Inoltre, il design multi-loop può essere utilizzato anche per ridurre i tempi di stampaggio con azioni composte sincrone.
Se hai domande su stampaggio a iniezione ,per favore sentiti libero di chiedere squadra FLYSE,ti daremo il miglior servizio！
