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Prestare attenzione durante lo stampaggio a iniezione di PET Perform?

febbraio 13, 2022

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1. Lavorazione della plastica

Perché le macromolecole di PET contengono gruppi lipidici e hanno un certo grado di idrofilia, i pellet sono più sensibili all'acqua alle alte temperature. Quando il contenuto d'acqua supera il limite, il peso molecolare del PET diminuisce durante la lavorazione, e i prodotti diventano colorati e fragili. Perciò, il materiale deve essere asciugato prima della lavorazione, e la temperatura di essiccazione è di 150°C per più di 4 ore, generalmente 170°C per 3-4 ore. Il metodo del getto d'aria può essere utilizzato per verificare se il materiale è completamente asciutto. In genere, la percentuale di materiali riciclati non deve superare 25%, e i materiali riciclati devono essere accuratamente asciugati.

2. Selezione della macchina per lo stampaggio ad iniezione

Perché il PET ha un breve tempo stabile dopo il punto di fusione e un punto di fusione elevato, è necessario scegliere un sistema di iniezione con più sezioni di termoregolazione e minore generazione di calore per autoattrito durante la plastificazione, e il peso effettivo del prodotto (materiale contenente acqua) non dovrebbe essere inferiore all'iniezione della macchina. 2/3 dell'importo. Sulla base di questi requisiti, FLYSE ha sviluppato negli ultimi anni una serie di sistemi di plastificazione del PET di piccole e medie dimensioni. La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2.

3. La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2

La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2 La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2 La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2. La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2, La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2, La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2. La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2, La forza di bloccaggio è selezionata in base a un valore superiore a 6300 t/m2, altrimenti è facile produrre flash.

4. Temperatura di fusione

Può essere misurato con il metodo air-shot. 270-295?, il GF-PET avanzato può essere impostato su 290-315 ℃, eccetera.

5. Velocità di iniezione

In genere, il velocità di iniezione dovrebbe essere veloce, che può impedire la solidificazione prematura durante l'iniezione. Ma troppo veloce, l'elevata velocità di taglio rende il materiale fragile. I colpi vengono solitamente completati all'interno 4 secondi.

6. Contropressione

Più basso è, meglio è, per non logorarsi. Generalmente non più di 100 bar. Di solito non è necessario.

7. Tempo di residenza

Non utilizzare tempi di permanenza eccessivi per prevenire la perdita di peso molecolare. Cerca di evitare temperature superiori a 300°C. Se il tempo di inattività è inferiore a 15 minuti. Ha solo bisogno di essere sparato ad aria; se ci vuole più di 15 minuti, va pulito con viscosità PE, e la temperatura della canna dovrebbe essere abbassata alla temperatura del PE fino a quando non viene riaccesa.

8. Precauzioni

1) Il materiale riciclato non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti è facile “ponte” nel punto di tranciatura e influenzare la plastificazione. 2) Se la temperatura dello stampo non è ben controllata o la temperatura del materiale non è adeguatamente controllata, è facile da produrre “nebbia bianca” e opacità. La temperatura dello stampo è bassa e uniforme, la velocità di raffreddamento è veloce, ed il prodotto è trasparente con meno cristallizzazione.

 

Per ulteriori informazioni sulle migliori pratiche di stampaggio a iniezione, visitare il FLYSE.

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