プラスチック金型を射出成形機に取り付ける方法?

金型の取り付けと取り外しは、射出成形において非常に重要な役割を果たします. そこで、プラスチック金型を取り付ける際の注意点をいくつかご紹介します。.

排気溝の設定

初め: 金型設置の準備

1) 焼き上がり確認, そうでない場合, 最初に焼かなければならない.

2) 使用可能なマシンがあるかどうかを確認する, 機械のサイズと排出が適切かどうか, 必要な特殊機能が利用できるかどうか.

3) 金型の準備ができているかどうかを確認します, もしそれが, オペレーターは直ちに報告し、通知を待つ必要があります.

4) 上記3点の準備が整ったら, 次に、ツールを準備します, 水道管および対応機器.

2番: 金型設置の手順

1) 金型を対応する機械の前に移動し、しっかりと配置します, 関連するリフティングリングをねじ込み、シンブルの位置を確認します.

2) 金型をぐんぐん持ち上げる, ゆっくりと機械に入れます, 機械と金型の位置決めリングを合わせます.

3) ゆっくりとしっかりと型を閉めます.

4) プレッシャープレートで金型を締める, ゆっくりとクレーンを緩めて取り外します, そして再びパラジウムを外します.

5) 高圧を上げる, もう一度ネジを締めてノズルを合わせます.

6) 金型に異常がないか確認し、必要な設備を確認してから金型を開きます, 確認後ゆっくり成型.

7) 型開き後、再度金型に異常がないか確認する.

8) 関連する担当者を見つけて、特別な補助装置に接続し、マシンをデバッグします.

9) 要件に応じて補助機器をインストールする, そのような: 水, コールドランナー, NS。, これらの補機が正常かどうかを確認します.

10) マシンの電源を入れる準備ができました.

三番目:金型取外し準備

1) 注射を止める, スクリューの残材を排出する, PP素材でネジをきれいにします.

2) 対応する給水をオフにします: 金型温度機内の普通の水と水.

3) 金型未装着工具と対応設備の準備: バケツ, エアガン, 防錆油, リフティングリング, クレーン, NS.

4) 金型の取り外しの前に、適切な部門を見つけて機器を取り外します.