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PETを射出成形する際に注意してください?

2月 13, 2022

必要に応じてPETマシンはFLYSEに尋ねます

コンタクト: Lv 8618958305290

1. プラスチックの加工

PET高分子は脂質基を含み、ある程度の親水性を持っているため, ペレットは高温で水に対してより敏感です. 水分量が制限を超えたとき, PETの分子量は処理中に減少します, 製品が着色し、もろくなる. したがって, 材料は処理する前に乾燥させる必要があります, 乾燥温度は150°C以上で 4 時間, 一般的に170°C 3-4 時間. エアショット法は、材料が完全に乾燥しているかどうかを確認するために使用できます. 一般的, リサイクル材料の割合は超えてはなりません 25%, リサイクルされた材料は完全に乾燥させる必要があります.

2. 射出成形機の選定

PETは融点後の安定時間が短く、融点が高いため, より多くの温度制御セクションを備え、可塑化中の自己摩擦熱の発生が少ない射出システムを選択する必要があります, と製品の実際の重量 (含水材) マシンインジェクション以上である必要があります. 2/3 金額の. これらの要件に基づく, FLYSEは、近年、一連の中小規模のPET可塑化システムを開発しました。. 型締力は6300t / m2以上で選定.

3. 金型とゲートの設計

PETプリフォーム 一般的にによって形成されます ホットランナーモールド. 金型と射出成形機テンプレートの間に断熱ボードを配置するのが最適です, 厚みは約12mmです, 断熱ボードは高圧に耐えることができなければなりません. 排気は、局所的な過熱または断片化を回避するのに十分でなければなりません, ただし、排気口の深さは通常0.03mmを超えてはなりません。, そうでなければ、フラッシュを生成するのは簡単です.

4. 溶融温度

エアショット方式で測定可能. 270-295℃, 強化されたGF-PETは290-315℃に設定できます, NS.

5. 射出速度

一般的, NS 射出速度 高速である必要があります, 射出中の早期凝固を防ぐことができます. しかし速すぎる, せん断速度が高いと、材料がもろくなります. ショットは通常、 4 秒.

6. 背圧

低いほど良い, 磨耗しないように. 一般的に100bar以下. 通常は必要ありません.

7. 滞留時間

分子量の減少を防ぐために過度の滞留時間を使用しないでください. 300°Cを超える温度は避けてください. ダウンタイムが 15 分. エアショットするだけでいい; それ以上かかる場合 15 分, 粘度PEで洗浄する必要があります, バレルの温度は、再びオンになるまでPE温度まで下げる必要があります。.

8. 予防

1) リサイクルされた材料は大きすぎてはいけません, そうでなければ、それは簡単です “橋” ブランキングの場所で可塑化に影響を与えます. 2) 金型温度が適切に制御されていないか、材料温度が適切に制御されていない場合, 簡単に作れます “白い霧” と不透明度. 金型温度が低く均一, 冷却速度が速い, 製品は透明で結晶化が少ない.

 

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