មូលហេតុនៃចំណុចខ្មៅលើផ្ទៃនៃធុង 38CrMoAlstel សម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ

38ដែកថែប CrMoAl បន្ទាប់ពី nitriding របស់កុមារ, ភាពរឹងនៃផ្ទៃអាចឈានដល់លើសពី 1200HV, ជម្រៅនៃស្រទាប់ nitriding 1mm ឬច្រើនជាងនេះ។, ប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិតកម្លាំងអស់កម្លាំងខ្ពស់។, ផ្នែកធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។, ដូចជាផ្នែកសំខាន់នៃគ្រែម៉ាស៊ីន, វីសក្រាស់ល្អ។, ធុង, ល. [1]. ដំណើរការផលិតដែកថែប 38CrMoAl មានដូចខាងក្រោម: ដែកអ៊ីណុក → ការក្លែងបន្លំក្តៅ → ការក្លែងបន្លំ → ការកាត់កណ្តាល → ការពន្លត់ និងកំដៅ → ការព្យាបាល nitriding → ម៉ាស៊ីន. ស៊េរីនៃការធ្វើតេស្តរូបវិទ្យា និងគីមី និងការវិភាគត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីរកឱ្យឃើញពីមូលហេតុនៃចំណុចខ្មៅលើផ្ទៃស៊ីឡាំង។.

1 ការធ្វើតេស្តរាងកាយនិងគីមី 1.1 ការសង្កេតម៉ាក្រូ

ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបភាព 1, មានចំណុចខ្មៅក្រាស់ៗលើផ្ទៃធុង។ ទំហំ និងការចែកចាយមិនទៀងទាត់

1.2 ការវិភាគសមាសធាតុគីមី

សំណាកគំរូនេះត្រូវបានគេយកនៅចំណុចខ្មៅលើផ្ទៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្លាស្ទិច, ហើយសមាសធាតុគីមីត្រូវបានវិភាគ. លទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាង 1, ដែលបង្ហាញថាសមាសធាតុគីមីរបស់វាពោរពេញទៅដោយជីកាបៃ / ធ 3077-2015 < គូស្តង់ដារនៃដែកថែបដែលមានចំណងមាស

តម្រូវការបច្ចេកទេសនៃដែកថែប 38CrMoAl

1.3 ការវិភាគ SEM

គំរូត្រូវបានគេយកនៅចំណុចខ្មៅនៅលើផ្ទៃនៃធុងសម្ភារៈនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច, ហើយបន្ទាប់ពីសម្អាតដោយរលក ultrasonic, FEIQ U AN T A 400F ត្រូវបានប្រើ. រូបរាងនៃចំណុចខ្មៅគឺជារណ្តៅ concave ស្ករទឹកកក, និង morphology ផ្ទៃត្រូវបានអង្កេតដោយ SEM. ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបភាព 2, លក្ខណៈពិសេសនៃមាត់ផ្ទៃធុង, មិនមានស្លាកសញ្ញាដំណើរការមេកានិកទេ។.

សំណាកសំភាសន៍ផ្នែកឆ្លងកាត់ត្រូវបានស្ទាក់ចាប់នៅចំណុចខ្មៅនៅលើផ្ទៃនៃស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនចាក់។, និង morphology ផ្នែកឆ្លងកាត់ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ. វាអាចមើលឃើញពីរូបភព. 3 ថាមានស្នាមប្រេះជាច្រើននៅក្នុងផ្នែកនៃស៊ីឡាំង, ស្នាមប្រេះនៅក្នុងតំបន់ផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានចែកចាយមិនស្មើគ្នា, មិនមានបាតុភូតអុកស៊ីតកម្ម និងការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនៅជុំវិញស្នាមប្រេះទេ។, ហើយស្រទាប់ nitride នៅលើផ្ទៃក្នុងតំបន់បានធ្លាក់ចុះ.

វាអាចមើលឃើញពីរូបភព. 4 ថាកម្រាស់នៃស្រទាប់ភ្លឺពណ៌ស (ស្រទាប់ផ្សំ) នៅក្នុងស្រទាប់ nitrided នៅលើផ្ទៃនៃស៊ីឡាំងគឺមិនស្មើគ្នា, ហើយស្នាមប្រេះនៅក្នុងតំបន់ក្រាស់នៃស្រទាប់ nitrided ក៏មានកាន់តែច្រើនផងដែរ។, ហើយ​ស្នាម​ប្រេះ​បែក​នៅ​តាម​ព្រំដែន​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ. រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសនៃស៊ីឡាំងគឺ bainite ហើយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានទំហំធំ.

2 ការវិភាគនិងការពិភាក្សា

សមាសធាតុគីមីនៃធុងសម្ភារៈសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអនុលោមតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃដែកថែប 38CrMoAl យោងទៅតាម GB / ស្តង់ដារ T3077-2015. តារាងធុង

មានចំណុចខ្មៅ. តាមរយៈការវិភាគមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង, យើង​អាច​ឃើញ​ថា​ចំណុច​ខ្មៅ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​គឺ​ជា​ស្ករ​គ្រីស្តាល់ – ដូចជារណ្តៅ. ស្នាមប្រេះដែលរីកដុះដាលតាមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិអាចមើលឃើញនៅផ្នែកឆ្លងកាត់នៃធុង, ហើយមិនមានផលិតផលដែលមានអុកស៊ីហ្សែន និងការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនៅជុំវិញស្នាមប្រេះនោះទេ។, បង្ហាញថាស្នាមប្រេះមិនមានពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលនៅក្នុងដែកនោះទេ។, ហើយស្នាមប្រេះត្រូវបានបង្កើតឡើងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ. លទ្ធផលនៃការពិនិត្យលោហធាតុបង្ហាញថាមានស្នាមប្រេះកាន់តែច្រើននៅក្នុងស្រទាប់ពន្លឺពណ៌សក្រាស់នៅក្នុងស្រទាប់ nitriding, និងកម្រាស់នៃស្រទាប់ភ្លឺពណ៌សក្នុងស្រុកលើសពី 50 ម. រចនាសម្ព័ននៃស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីឡាំងគឺ Bayesian ហើយគ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺគ្រើម.

ការសិក្សាបានបង្ហាញថាបន្ទាប់ពី nitriding នៃ workpiece នេះ។, ស្រទាប់ភ្លឺពណ៌សនៅក្នុងស្រទាប់ nitriding ផ្ទៃត្រូវបានផ្សំឡើងដោយមួយឬពីរនៃដំណាក់កាល xi, ដំណាក់កាលε, γ 'ដំណាក់កាល, ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាស្រទាប់ផ្សំ, ព្រោះ​វា​មិន​ងាយ​នឹង​រលួយ​ដោយ​គ្រឿង​អេតចាយ​ធម្មតា​ទេ។, ដូច្នេះវាមានពណ៌សភ្លឺនៅក្រោមកញ្ចក់មីក្រូបង្ហាញដំណាក់កាលមាស [2-3]. Kong Dequn et al ។. [5] ការសិក្សាបង្ហាញថារចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសមុនពេល nitriding មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើកម្រាស់នៃស្រទាប់ភ្លឺពណ៌សបន្ទាប់ពី nitriding. coarser ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីស, ស្រទាប់ភ្លឺពណ៌សកាន់តែមិនស្មើគ្នាបន្ទាប់ពី nitriding, និងងាយនឹងបាតុភូតរលុង. ឯកសណ្ឋាន និងក្រណាត់ sorbite កែច្នៃខ្នាតតូចអាចទទួលបានពី 38 ដែកថែប CrMoAl បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ [6] , ប៉ុន្តែបណ្តុំនៃការងារបន្ទាប់ពីដំណើរការ quenching និង tempering, ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានទំហំធំ, នាំឱ្យមានការបង្កើតស្រទាប់នៃកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃផ្ទៃនៃ workpiece បន្ទាប់ពី nitriding ស្រទាប់ភ្លឺពណ៌ស. ស្រទាប់ភ្លឺពណ៌សដែលបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃធុងបន្ទាប់ពី nitriding មានភាពរឹងខ្ពស់និងអាចបង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃ workpiece ។. ទោះយ៉ាងណា, ស្រទាប់ពន្លឺពណ៌សច្រើនតែមានភាពផុយធំជាង, និងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់នៃស្រទាប់ពន្លឺពណ៌ស, ស្រទាប់ពន្លឺពណ៌សនឹងរលុង (មិនក្រាស់), ដូចជាសាំងវិចផ្លែឈើរលុង, នៅក្នុង workpiece polishing នឹងលេចឡើង peeling, peeling និងបាតុភូតផ្សេងទៀតដូចជា [4]. ការស្រាវជ្រាវដែលពាក់ព័ន្ធបង្ហាញថា [7-9], សម្រាប់ភាពរឹងនៃផ្ទៃនៃ workpiece, ដូចជា carburizing ផ្ទៃឬការព្យាបាល nitriding នៃ workpiece, នៅក្នុងម៉ាស៊ីន, ដូចជាការគ្រប់គ្រងដំណើរការកិន, អាចជៀសវាងការបង្កើតស្នាមប្រេះ.

សរុបមក, ផ្ទៃធុង nitriding មិនស្មើគ្នា, នៅក្នុងដំណើរការកិន, ស្រទាប់ nitriding នៅ​ក្នុង​តំបន់​ក្រាស់​នៃ​ស្រទាប់​ភ្លឺ​ពណ៌ស​ដែល​មាន​ការ​ប្រេះ​បែក intergranular និង​បាតុភូត​លេច​ធ្លាយ​ស្រទាប់ nitriding, ដែលជាចំណុចខ្មៅលើផ្ទៃធុង ដូចជាពិការភាព មូលហេតុចម្បង.

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងអនុសាសន៍

(1) nitriding មិនស្មើគ្នាលើផ្ទៃ 38 C r M o A l ស៊ីឡាំងដែកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់

ឯកសណ្ឋាន, នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន, ផ្ទៃ​ក្រាស់​នៃ​ស្រទាប់ nitrided នៅ​លើ​ផ្ទៃ​នៃ​ស៊ីឡាំង​ប្រេះ​នៅ​តាម​បណ្តោយ​គ្រីស្តាល់ និង​របូត​ចេញ​ពី​ស្រទាប់ nitrided, បង្កើត​ជា​រណ្តៅ​មួយ​, ដែលជាមូលហេតុចម្បងនៃចំណុចខ្មៅលើផ្ទៃស៊ីឡាំង.

• វាត្រូវបានណែនាំថារចនាសម្ព័ន្ធ sorbite ឯកសណ្ឋាន និងល្អអាចទទួលបានដោយការបន្ថែម និងកែសម្រួលវាយនភាព ដើម្បីធានាបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធ sorbite ឯកសណ្ឋាន និងល្អនៃស៊ីឡាំង។. សម្រាប់ workpiece ដែលមានផ្ទៃរឹងខ្ពស់។, ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ទៅរបៀបនៃការគៀបនៃ workpiece នៅក្នុងដំណើរការនៃការម៉ាស៊ីន, ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីការគៀបនៃ workpiece.

ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរណាមួយអំពីឧស្សាហកម្មប្លាស្ទិច,plz មានអារម្មណ៍សេរីក្នុងការសួរក្រុម FLYSE,យើងនឹងផ្តល់ជូនអ្នកនូវសេវាកម្មល្អបំផុតយើងក៏អាចផ្គត់ផ្គង់អ្នកបានដែរ ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំល្អប៉ុន្តែថោក! ឬទាក់ទងមកយើងខ្ញុំតាម ហ្វេសប៊ុក.