របៀបជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំជជុះ

របៀបជ្រើសរើស ក ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំជជុះ

កត្តាសំខាន់ៗដែលជាធម្មតាប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំរួមមានផ្សិត, ផលិតផល, តើកម្រាស់ជញ្ជាំងប្លាស្ទិកប៉ះពាល់ដល់គុណភាពដែរឬទេ, តម្រូវការផ្សិត, ល. ហេតុនេះ, ព័ត៌មានខាងក្រោមត្រូវតែប្រមូល ឬទទួលបានមុនពេលធ្វើការជ្រើសរើស: 1. ទំហំផ្សិត (អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ) , អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, ល; 2. ប្រភេទ និងបរិមាណនៃប្លាស្ទិកដែលបានប្រើ (អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ); 3. ទំហំរូបរាង (អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ) និងទម្ងន់នៃផលិតផលចាក់ថ្នាំ; 4. តម្រូវការសម្រាប់ផ្សិត, ដូចជាលក្ខខណ្ឌគុណភាព, អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំមានសមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯង ហើយជ្រើសរើសអ្វីដែលសមរម្យ, ល. បន្ទាប់ពីទទួលបានព័ត៌មានខាងលើ, អ្នកអាចអនុវត្តតាមជំហានខាងក្រោម ដើម្បីជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចដែលសមស្រប:

1. ជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ ប្រភេទ:

ដោយសារមានម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំជជុះជាច្រើនប្រភេទ, វាចាំបាច់ក្នុងការវិនិច្ឆ័យឱ្យបានត្រឹមត្រូវថាតើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំប្រភេទណា ឬស៊េរីណាមួយដែលផលិតផលគួរត្រូវបានផលិតនៅដើមដំបូង, ដូចជាវត្ថុធាតុដើម thermoplastic ឬ bakelite ទូទៅ ឬវត្ថុធាតុដើម PET, ល, មានពណ៌តែមួយ, ពណ៌ទ្វេ, ពហុពណ៌, interlayer ឬពណ៌ចម្រុះ, ល.

លើស​ពី​នេះ​ទៀត, ផលិតផលខ្លះត្រូវការស្ថេរភាពខ្ពស់។ (រង្វិលជុំបិទជិត), ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់, អត្រាចាក់ថ្នាំខ្ពស់។, សម្ពាធខ្ពស់ឬការផលិតលឿន (ពហុរង្វិលជុំ), ល, ហើយស៊េរីដែលសមស្របក៏ត្រូវជ្រើសរើសសម្រាប់ការផលិតដែរ.

2. អាចសមនឹង ផ្សិតចាក់:

កំណត់ថាតើ “ចម្ងាយខាងក្នុងជួរធំ”, “កម្រាស់ផ្សិត”, “ទំហំផ្សិតអប្បបរមា” និង “ទំហំចានផ្សិត” របស់ម៉ាស៊ីនគឺសមស្របទៅតាមទំហំផ្សិត, ដើម្បី​បញ្ជាក់​ថា​តើ​ផ្សិត​អាច​ដាក់​បាន​ឬ​អត់.

កូដកុំព្យូទ័រ: ① ទទឹង និងកម្ពស់របស់ផ្សិតត្រូវតែតូចជាង ឬយ៉ាងហោចណាស់ម្ខាងតូចជាងចម្ងាយខាងក្នុងនៃជួរឈរធំ។; ②The width and height of the mold should preferably be within the size range of the mold plate; ③The thickness of the mold should be between the mold thickness of the injection molding machine; ④The width and height of the mold must meet the minimum mold size recommended by the injection molding machine, and it is not acceptable if it is too small.

3. Take out injection molding products:

កំណត់ថាតើ “ជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលបើកផ្សិត” និង “mold ejection stroke” វាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវបានយកចេញដោយផ្សិតនិងផលិតផលសម្រេច.

① ស្នាមប្រេះនៃការបើកផ្សិតត្រូវតែមានកម្ពស់យ៉ាងហោចណាស់ពីរដងនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ក្នុងទិសដៅនៃការបើក និងបិទផ្សិត, ហើយត្រូវតែរួមបញ្ចូលប្រវែងនៃ sprue បញ្ឈរ;

② ការច្រានចេញត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីច្រានផលិតផលដែលបានបញ្ចប់.

4. អាចចាក់សោរ ដំណោះស្រាយប្លាស្ទិក:

ទម្ងន់របស់ “កម្លាំងគៀប” ត្រូវបានកំណត់ដោយផលិតផលនិងផ្លាស្ទិច.

នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតនៅសម្ពាធខ្ពស់។, វានឹងបង្កើតកម្លាំងដើម្បីទ្រទ្រង់ផ្សិត. ហេតុនេះ, អង្គភាពតោងនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំត្រូវតែផ្តល់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ “កម្លាំងគៀប” ដើម្បីរក្សាផ្សិតមិនឱ្យលាតសន្ធឹង. ការគណនានៃតម្រូវការកម្លាំងតោងមានដូចខាងក្រោម:

① ទទួលបានផ្ទៃដែលបានព្យាករនៃផលិតផលសម្រេចក្នុងទិសដៅនៃការបើក និងបិទផ្សិតពីទំហំរូបរាងរបស់ផលិតផលសម្រេច; /cm2); ③សម្ពាធនៅក្នុងផ្សិតប្រែប្រួលទៅតាមវត្ថុធាតុដើម, ហើយវត្ថុធាតុដើមទូទៅគឺ ៣៥០ ~ ៤០០ គីឡូក្រាម/ស; ច្រើនជាងពីរដង. សែន​ឆ្ងាយ, លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃអង្គភាពតោងត្រូវបានកំណត់ជាមុន, ហើយទំងន់របស់ម៉ូឌែលត្រូវបានកំណត់យ៉ាងហ្មត់ចត់. ការដើរដោយបរិមាណតែម្នាក់ឯងអាចនាំឱ្យស្ទើរតែគ្មានខ្នើយទាល់តែសោះ, ជំហានខាងក្រោមត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបញ្ជាក់ថាអង្គភាពចាក់មួយណាមានអង្កត់ផ្ចិតវីសសមស្របជាង.

5. បាញ់ដើម្បីបំពេញ បែហោងធ្មែញផ្សិតចាក់:

◆ កម្រាស់របស់ផ្សិតក៏ត្រូវស្ថិតនៅចន្លោះកំរាស់ផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ “បរិមាណចាក់” ហើយជ្រើសរើសសមស្រប “◆ កម្រាស់របស់ផ្សិតក៏ត្រូវស្ថិតនៅចន្លោះកំរាស់ផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់” ដោយផ្អែកលើទម្ងន់នៃផលិតផលសម្រេច និងចំនួនប្រហោងផ្សិត.

ដើម្បីគណនាទម្ងន់នៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់, ចំនួននៃប្រហោងផ្សិត (ផ្សិតមួយមានប្រហោងជាច្រើន។) ចាំបាច់ត្រូវពិចារណា;

សម្រាប់ជាប្រយោជន៍ដល់ស្ថិរភាព, ◆ កម្រាស់របស់ផ្សិតក៏ត្រូវស្ថិតនៅចន្លោះកំរាស់ផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ 1.35 ◆ កម្រាស់របស់ផ្សិតក៏ត្រូវស្ថិតនៅចន្លោះកំរាស់ផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់, នោះគឺ, ទំងន់នៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែនៅខាងក្នុង 75% នៃបរិមាណចាក់.

6. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់ នៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ:

លក្ខខណ្ឌដូចជា “សមាមាត្របង្ហាប់វីស” និង “សម្ពាធចាក់” ត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយផ្លាស្ទិច. ផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មមួយចំនួនត្រូវការសម្ពាធចាក់ខ្ពស់ និងការរចនាសមាមាត្របង្ហាប់វីសដែលសមស្រប ដើម្បីមានឥទ្ធិពលផ្សិតកាន់តែប្រសើរ. ហេតុនេះ, ដើម្បីធ្វើឱ្យការចាក់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់កាន់តែប្រសើរឡើង, សម្ពាធចាក់ និងសមាមាត្របង្ហាប់ក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរនៅពេលជ្រើសរើសវីស. . ជាទូទៅ, វីសដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងផ្តល់នូវសម្ពាធចាក់ខ្ពស់ជាង.

7. ល្បឿនចាក់ នៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ:

ការបញ្ជាក់របស់ “ល្បឿនចាក់”. ផលិត​ផល​សម្រេច​បាន​មួយ​ចំនួន​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​អត្រា​ការ​ចាក់​ខ្ពស់​និង​ការ​ចាក់​លឿន​ដើម្បី​បង្កើត​ឱ្យ​មាន​ស្ថិរភាព​, ដូចជាផលិតផលស្តើងបំផុត។. ក្នុងករណី​នេះ, វាប្រហែលជាចាំបាច់ដើម្បីបញ្ជាក់ថាតើអត្រាចាក់ និងល្បឿនចាក់របស់ម៉ាស៊ីនគឺគ្រប់គ្រាន់ឬអត់ , ថាតើវាត្រូវការបំពាក់ជាមួយឧបករណ៍ផ្ទុកសម្ពាធ, ការត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។. និយាយជាទូទៅ, នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នា, វីសដែលអាចផ្តល់សម្ពាធចាក់ខ្ពស់ជាធម្មតាមានអត្រាចាក់ទាបជាង, ហើយផ្ទុយទៅវិញ, វីសដែលអាចផ្តល់សម្ពាធទាប ជាធម្មតាមានអត្រាចាក់ខ្ពស់ជាង.

ហេតុនេះ, នៅពេលជ្រើសរើសអង្កត់ផ្ចិតនៃវីស, បរិមាណចាក់, សម្ពាធចាក់និងអត្រាចាក់ (ល្បឿនចាក់) ចាំបាច់ត្រូវពិចារណា និងដោះដូរ. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, ការរចនាពហុរង្វិលជុំក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាបង្កើតផ្សិតជាមួយនឹងសកម្មភាពសមាសធាតុសមកាលកម្ម.

ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរណាមួយនៅលើ ការចាក់ថ្នាំផ្សិត ,សំដៅ​ទៅ​លើ​រលក​ក្រាស់​ដែល​កើត​ចេញ​ពី​ទ្វារ​ត្រង់​ជា​ចំណុច​កណ្តាល ក្រុម FLYSE,យើងនឹងផ្តល់ជូនអ្នកនូវសេវាកម្មដ៏ល្អបំផុត!