ការស្រាវជ្រាវលើឥទ្ធិពលនៃល្បឿនបង្វិលវីសនៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតលើសមត្ថភាពផ្លាស្ទិច និង viscosity ជាក់ស្តែង

0 សេចក្តីផ្តើម

ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំគឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ផ្សិតប្លាស្ទិក, ជាចម្បងដោយប្រព័ន្ធចាក់។ ប្រព័ន្ធ, ប្រព័ន្ធគៀប, ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី, ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល, ប្រព័ន្ធបញ្ជូនអ៊ីដ្រូស្តាទិច,ប្រព័ន្ធកំដៅនិងត្រជាក់, ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព, ល. ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល បរិមាណ, ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម, កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល, មនុស្សបានធ្វើការស្រាវជ្រាវស៊ីជម្រៅលើវា។ ការស្រាវជ្រាវលើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំគឺមានច្រើនមុខ, រួមទាំងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី។ ការបំប្លែងដ៏ឆ្លាតវៃ។ ការបំប្លែងប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពល ការសន្សំថាមពលនៃប្រព័ន្ធកំដៅ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ កំណែទម្រង់។ ការបំប្លែងរចនាសម្ព័ន្ធវីសនៃសមត្ថភាពផ្លាស្ទិច. វីសគឺជាស្នូលនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ សមាសធាតុបេះដូង, ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលកំណត់បរិមាណចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់, អ្នកស្រាវជ្រាវបានសិក្សាបន្ថែម. ភាពស្មើគ្នានៃការផ្លាស្ទិចរបស់វីសកាន់តែល្អតំណាងឱ្យភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្ទួននៃផលិតផល។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងកាន់តែខ្ពស់, ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការអនុវត្តនៃភាពស្មើគ្នានៃផ្លាស្ទិចគឺមានភាព viscosity ជាក់ស្តែង។ ឯការកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធវីសជួយកាត់បន្ថយ viscosity ជាក់ស្តែងនៃការរលាយ។, វីស.

សមត្ថភាពត្រូវបានកំណត់ដោយរចនាសម្ព័ន្ធវីសនិងល្បឿនវីស, សម្ពាធ, ល្បឿន, សីតុណ្ហភាព, etc.It គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រចម្បងដើម្បីវាស់ស្ទង់ដំណើរការនៃវីស. Wang Xish ការរលាយនៃវីសចាក់ ការដឹកជញ្ជូនរាងកាយត្រូវបានវិភាគតាមទ្រឹស្តី. Li Zhenget ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធលើខ្យង ឥទ្ធិពលនៃសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចដំបង. សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចតំណាងឱ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតម៉ាស៊ីនចាក់,វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពប្លាស្ទិចនៃវីសសម្រាប់អត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចរបស់សហគ្រាស.

សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចរបស់ដំបងសំដៅលើគុណភាពនៃសម្ភារៈប្លាស្ទិកក្នុងមួយឯកតាពេលនៃវីសម៉ាស៊ីនចាក់។ គុណភាពនៃការផ្ទុកសម្ភារៈត្រូវបានកំណត់ដោយអង្គជំនុំជម្រះម៉ែត្រ។, និងច្រកចេញនៃផ្នែកភាពដូចគ្នានៃវីសភ្ជាប់ជាមួយបន្ទប់វាស់, បរិមាណនៅច្រកចេញនៃផ្នែកធ្វើដូចគ្នានៃវីសអាចត្រូវបានវាស់។ សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចរបស់វីសត្រូវបានកំណត់ដោយអត្រាឆ្លងកាត់។ នៅក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ, viscosity ត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយអត្រាកាត់និងសីតុណ្ហភាពកម្រិតនៃភាពប្រែប្រួលទាបនៃ polypropylene ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរកឃើញនិងការសង្កេតលទ្ធផលពិសោធន៍។. ក្រដាសនេះវាលលំហូរនៃ PP រលាយនៅក្នុងផ្នែកដូចគ្នានៃវីសត្រូវបានវិភាគដោយកម្មវិធី Fluent.

ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការពិសោធន៍ និងការវិភាគទ្រឹស្តី, ការបង្វិលវីស

ឥទ្ធិពលនៃជម្រៅវីសផ្សេងៗគ្នាលើសីតុណ្ហភាព, viscosity ជាក់ស្តែង, ល្បឿននិងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិច អត្រាឆ្លងកាត់បរិមាណនៅច្រកចេញនៃផ្នែកដូចគ្នានៃវីសត្រូវបានវិភាគដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនវីសនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផលិតម៉ាស៊ីនចាក់។.

1 ការវិភាគទ្រឹស្តីនៅក្នុងអត្ថបទនេះ។, ភាពដូចគ្នានៃម៉ាស៊ីនចាក់ប្លាស្ទិក LYH680 ត្រូវបានក្លែងធ្វើដោយ Fluent.Section នៃសារធាតុរាវបំពង់, កំណត់ល្បឿនវីសផ្សេងគ្នា, ការវិភាគនៃផ្នែកនៃភាពដូចគ្នានៃបំពង់ អត្រាឆ្លងកាត់បរិមាណនៅច្រកចេញនៃផ្នែកនៃភាពដូចគ្នានៃអង្គធាតុរាវ propylene ត្រូវបានទទួល។ ភាពជ្រាបច្បាស់នៃការរលាយ PP និងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចនៃវីសត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។. ដំណាក់កាលនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធគឺ: ប្រវែងនៃផ្នែកដូចគ្នានៃវីសគឺ 80 ម, ហើយសីតុណ្ហភាពនៃធុងនៅក្នុងផ្នែក homogenizing គឺត្រូវបានកំណត់នៅ 220 គ, សម្ពាធរលាយនៅក្នុងផ្នែក homogenizing គឺ 1.5 ប្រទេសចិនមិនមានកន្លែងផលិតសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាប្រភេទនេះទេ។, និងជម្រៅនៃរន្ធវីសគឺ 2.2Mm, មុំវីសគឺ 17.66 °, សមាមាត្រប្រវែងវីសគឺ 19.6, អង្កត់ផ្ចិតវីស 32 ម។; ដង់ស៊ីតេរលាយនៃសារធាតុ polypropylene (ដំណើរការកាន់តែខ្លី) គឺ 770 សមត្ថភាពបន្ទាត់តែមួយអាចជា / m3 ចំណុចរលាយគឺ 170 °C, មេគុណចរន្តកំដៅនៃការរលាយគឺ 0.182W / (ម · °C), និងសមាមាត្ររលាយនៃសមត្ថភាពកំដៅ 2900 ជ / (សមត្ថភាពបន្ទាត់តែមួយអាចជា · គ), រលាយ viscosity នៃ 421 ប៉ា · ស (453 ខេ / 320)ប៉ា·s (463 K) / 250 ប៉ា·s (473 K)。 នៅក្នុងវិស្វកម្មជាក់ស្តែង, ពិចារណាលើអង្គធាតុរាវ ដង់ស៊ីតេប្រែប្រួលតិចតួច ដោយសារវត្ថុធាតុ polymer រលាយត្រូវបានកាត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំនៅពេលដាក់មុន ។ អត្រាកាត់គឺតិចជាង 10-3 ម / ស, នៅ​ពេល​នោះ​ការ​រលាយ​ស្ថិត​នៅ​ក្នុង​តំបន់ rheological ដែល​មិន​មែន​ញូវតុន​នៃ​ទី​មួយ​នៅ​ក្នុង​តំបន់​នេះ​, វត្ថុធាតុ polymer រលាយអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសារធាតុរាវញូតុន, ដូច្នេះការរលាយ PP ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសារធាតុរាវ laminar ញូតុនដែលមិនអាចបង្ហាប់បានក្នុងការវិភាគទ្រឹស្តី និងពិសោធន៍.

• ការបង្កើតប្រព័ន្ធកូអរដោនេ

ឆានែលបង្វិលដើមដែលសម្ភារៈឆ្លងកាត់ត្រូវបានលាតសន្ធឹងចូលទៅក្នុងឆានែលគូប,គំរូលំហបីវិមាត្រដែលបានសាងសង់ពីប្រភពដើមត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូប 1 ទៅរូបភាព 3.

1.2 ការបង្កើតសមីការគ្រប់គ្រងលំហូរ (ភី) + div (ទំ f) = div (ក្រាហ្វហ្វី) + ស. (1) ដែល φ គឺជាអថេររូបវន្តទូទៅ; មេគុណនៃការសាយភាយទូទៅដែលត្រូវគ្នានឹង phi; S គឺជាពាក្យប្រភពទូទៅ.

នេះ​បើ​តាម​វិធីសាស្ត្រ Guangyi, សមីការនៃការអភិរក្សម៉ាស់ និងសន្ទុះត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅច្រកចូលផ្នែកនៃភាពដូចគ្នានៃយន្តហោះ x-y (z = 0).

ឌីវី

r

Z = – នៃ Pb + π F + ឃ វី.

(2) នៅក្នុងរូបមន្ត dt: rho គឺជាដង់ស៊ីតេរលាយ, សមត្ថភាពបន្ទាត់តែមួយអាចជា / ម៣; Vz គឺជាល្បឿនលំហូរក្នុងទិសដៅ z, ម / ស, ចូលទៅក្នុង groove តំរៀបស្លឹកនៅក្នុងតំបន់ homogenization; F គឺជាការបង្កើនល្បឿនទំនាញ, ម / ស២; Pb គឺជាសម្ពាធត្រឡប់មកវិញ, ប៉ា; គឺជា viscosity រលាយ,

ប៉ា·ស; T សម្រាប់ពេលវេលា, ស; ▽ គឺជា Hamiltonian，▽= ∂ i+ ∂ j+ ∂ k。 ∂x ∂y ∂z

សមីការ (2) គឺជាសមីការលំនឹងសន្ទុះ (សមីការ N-S) នៃសារធាតុរាវ viscous, សារធាតុរាវនៅក្នុងចង្អូរវង់ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាលំហូរ isothermal; វាល viscosity និងដង់ស៊ីតេគឺឯកសណ្ឋាន. ទទឹងនៃចង្អូរវង់គឺធំជាងជម្រៅនៃចង្អូរវង់, ហើយឥទ្ធិពលនៃជញ្ជាំងចំហៀងវីសមិនត្រូវបានអើពើ. ការរលាយហូរយ៉ាងពេញលេញតាមឆានែលវីស, មិនអើពើឥទ្ធិពលលំហូរនៃច្រកចូលនិងច្រកចេញ, ប៉ុន្តែការពិចារណាពីឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធបញ្ច្រាស. សមីការ N-S ត្រូវបានសម្រួលដោយលក្ខខណ្ឌខាងលើ:

2

ឌីភី

dy=1·ខ。 (3) dy2eta dx

បញ្ចូល y ពីរដង និងផ្តល់លក្ខខណ្ឌព្រំដែន (y = 0, Vz = 0; យ = ហ, Vz = π NDcos theta / 60). មុខងាររដ្ឋចែកចាយល្បឿនលំហូរក្នុងទិសដៅនៃការរលាយត្រូវបានទទួល, នោះគឺ

NDyπ cos theta hy-y2pb

Vz = 120h – 2និង × Lsintheta. (4)

ដែល h គឺជាជម្រៅនៃចង្អូរវីសនៅក្នុងផ្នែក homogenization, ម; មុំ helix នៃវីស, (°); L គឺជាប្រវែងនៃផ្នែកដូចគ្នា, ម; N គឺជាល្បឿនវីស, r a ឃ / m i n; ឃគឺជាអង្កត់ផ្ចិតត្រង់នៃដំបងវីស, ម.

1.3 ការគណនាសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចទ្រឹស្តី

ការជំនួស Eq. (4) ទៅក្នុងសមីការនិយមន័យលំហូរ, Q = WhVz = π DhVzsynthesizer, ផ្តល់ឱ្យ

22 32

Mpt = Qπ = π D Nhрsin θ cos θ – ទំ Dhsin

ទីលាន. (5) 120 12 L កន្លែងណា: W គឺជាទទឹងនៃផ្នែករាវ, ម; MPT គឺជាផ្លាស្ទិចទ្រឹស្ដីនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចប្រភេទវីស

សមត្ថភាពគីមី, សមត្ថភាពបន្ទាត់តែមួយអាចជា / ស; Q គឺជាអត្រាឆ្លងកាត់កម្រិតសំឡេងនៃផ្នែករលាយ, ម៣ / ស. តាមរយៈសមីការ (5), វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាសមត្ថភាពប្លាស្ទិចនៃវីសត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយភាពខុសគ្នានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជាអង្កត់ផ្ចិតវីស, មុំ groove វីស, សម្ពាធរលាយ និងជម្រៅរន្ធវីស. ល្បឿនវីសកាន់តែខ្ពស់។, សមត្ថភាពប្លាស្ទិកកាន់តែរឹងមាំ; នៅពេលដែល viscosity ជាក់ស្តែងនៃការរលាយកើនឡើង, សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចរបស់វីសកើនឡើង.

លទ្ធផលពិសោធន៍ និងការវិភាគក្លែងធ្វើ

2.1 ការវិភាគការក្លែងធ្វើ និងលទ្ធផល

1) លក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការវិភាគក្លែងធ្វើ.

មុខចុងច្រកចូល: ពីមុខងាររដ្ឋការចែកចាយល្បឿនក្នុងទិសដៅ z នៃការរលាយ (ដូចជា (4)), ល្បឿននៅច្រកចូលនៃផ្នែក homogenizing ផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងតម្លៃ y. ឥឡូវនេះ N = 120, 140, 160, 180 រ៉ាដ / min ត្រូវបានជំនួសដោយ Vz រៀងៗខ្លួន, ហើយល្បឿនក្លែងធ្វើដំបូងនៅតាមបណ្តោយទិសវង់នៅច្រកចូលនៃផ្នែកដូចគ្នាត្រូវបានកំណត់តាមរយៈនិយមន័យមុខងារនៃស្ទាត់ជាមួយនឹងភាសាសរសេរកម្មវិធីផ្ទាល់របស់វា UDF, នោះគឺ, ល្បឿនដំបូងក្រោមលក្ខខណ្ឌក្លែងធ្វើ និងវាស់វែង; ដោយសារតែសម្ពាធរលាយនៅច្រកចូលគឺទាបជាងសម្ពាធក្បាលវីស, សម្ពាធនៅច្រកចូលនៃផ្នែក homogenization គឺ 0; យោងទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃសម្ភារៈ PP និងឧបករណ៍, នេះ

សីតុណ្ហភាពរលាយត្រូវបានកំណត់ 465 ខេ. ជញ្ជាំងខាងឆ្វេងនិងខាងស្តាំ: យន្តហោះ y-z (x = 0), (x ស្មើ 3.2 × 10-2 ម) ជាផ្នែកនៃភាពដូចគ្នា

ផ្នែកទាំងពីរនៃជញ្ជាំងចង្អូរវីសត្រូវបានកំណត់ជាជញ្ជាំងមិនរអិល, ហើយសីតុណ្ហភាពរលាយគឺជាសីតុណ្ហភាពវីស, ដែលត្រូវបានកំណត់ទៅ 473 K យោងទៅតាមលក្ខណៈសម្ភារៈ PP និងស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍.

ជញ្ជាំងខាងលើនិងខាងក្រោម: យន្តហោះ x-z (y = 0), (y = 2.2 × 10-3 ម) ដូចជាផ្នែកខាងក្រោម និងផ្នែកខាងលើនៃរន្ធវីសនៃផ្នែក homogenization, ផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានចាត់ទុកថាជាជញ្ជាំងមិនរអិល, សីតុណ្ហភាពរលាយគឺជាសីតុណ្ហភាពវីស, ហើយសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកំណត់ 473 K យោងទៅតាមលក្ខណៈសម្ភារៈរបស់ PP និងស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍; ផ្នែកខាងលើនៃរន្ធវីសនៅក្នុងផ្នែក homogenization គឺជាផ្ទៃទំនាក់ទំនងនៃការរលាយ និងធុង, អត្រាលំហូររលាយគឺអតិបរមា, ហើយសីតុណ្ហភាពរលាយគឺស្មើនឹងសីតុណ្ហភាពធុងទឹកក្តៅ, ដែលត្រូវបានកំណត់ទៅ 493 K យោងតាមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មនៃសម្ភារៈ PP.

មុខចុងច្រកចេញ: យន្តហោះ x-y (z = 0.264 ម) ជាច្រកចេញនៃផ្នែក homogenization, ព្រំដែននៃច្រកចេញសម្ពាធត្រូវបានអនុម័ត, ដែលសម្ពាធទល់មុខនឹងទិស z, ហើយសម្ពាធត្រូវបានកំណត់ដើម្បីផ្គូផ្គងឧបករណ៍ពិសោធន៍ ដើម្បីងាយស្រួលវិភាគ និងប្រៀបធៀប, ហើយសម្ពាធខាងក្រោយត្រូវបានកំណត់ -1.2 ប្រទេសចិនមិនមានកន្លែងផលិតសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាប្រភេទនេះទេ។.

• លទ្ធផលនៃការវិភាគក្លែងធ្វើ

សម្រាប់ x = 0.01, ដ្យាក្រាមខ្សែកោងនៃល្បឿន, សីតុណ្ហភាព និង viscosity នៅច្រកចេញនៃផ្នែក homogenization ជាមុខងារនៃជម្រៅនៃ groove តំរៀបស្លឹកត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូប។ 4 ហើយវត្ថុធាតុ polymerization ភាគច្រើនកើតឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌស្រាល 6.

យើងអាចមើលឃើញពីរូបភាព 4 នោះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស, ល្បឿននៃផ្នែក homogenization នៅច្រកចេញក៏កើនឡើងផងដែរ។, ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃជម្រៅនៃរន្ធវីស, ល្បឿនដំបូងថយចុះហើយបន្ទាប់មកកើនឡើង, ដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងកាត់ និង viscosity លើផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមនៃចង្អូរវីស, ស្របតាមវត្ថុរាវវត្ថុធាតុ polymer នៅក្នុងចាន.

ការផ្លាស់ប្តូររវាង. ដូចដែលយើងឃើញពីរូបភាព 4, ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស, ល្បឿននៅច្រកចេញនៃផ្នែក homogenizing ក៏កើនឡើងផងដែរ។. ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃជម្រៅ groove, ល្បឿនថយចុះដំបូងហើយបន្ទាប់មកកើនឡើង. នេះគឺដោយសារតែកម្លាំងកាត់ដ៏ធំ និង viscosity លើផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមនៃចង្អូរ, ដែលស្របជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរវត្ថុរាវវត្ថុធាតុ polymer រវាងចាន. ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពក្នុងទិសដៅរ៉ាឌីកាល់ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភព. 5. រលាយ PP មានទំនាក់ទំនងជាមួយវីសនៅខាងក្រោម (y = 0), ខាងលើទំនាក់ទំនងជាមួយវីស (y = 0.0022m) ចរន្តកំដៅកើតឡើង, កំដៅពីបាត, ខាងលើចូលទៅក្នុងរលាយ, សីតុណ្ហភាពពីភាគីទាំងសងខាង ទំនោរចុះក្រោម, បង្កើតជាខ្សែកោងសីតុណ្ហភាព concave. ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស, ល្បឿនកើនឡើង, ពេលវេលាកំដៅរបស់អ្នករត់ថយចុះ, ហើយសីតុណ្ហភាពថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃចំនួនបដិវត្តន៍. ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព. 6, viscosity ជាក់ស្តែងនៃការរលាយដំបូងកើនឡើងហើយបន្ទាប់មកថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្ពស់វង់, ផ្ទុយទៅនឹងខ្សែកោងសីតុណ្ហភាព, viscosity ជាក់ស្តែងគឺទាបបំផុតនៅកំពូលនៃសីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់បំផុត, ហើយ viscosity ជាក់ស្តែងគឺខ្ពស់បំផុតនៅពាក់កណ្តាលនៃសីតុណ្ហភាពរលាយទាបបំផុត។. ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស, viscosity ជាក់ស្តែងនៃការរលាយគឺខ្ពស់ជាងនិងខ្ពស់ជាង, ហើយភាពស្មើគ្នានៃ viscosity ជាក់ស្តែងថយចុះ. វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា viscosity ជាក់ស្តែងនៃការរលាយ PP គឺសមាមាត្របញ្ច្រាសទៅនឹងសីតុណ្ហភាព, ដែលបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការក្លែងធ្វើ.

វាអាចមើលឃើញពីរូបភាព 6 ថា viscosity មិនត្រូវបានជួសជុលនៅក្នុងការក្លែងធ្វើស្ទាត់, ដូច្នេះយើងយក viscosity ជាមធ្យមនៅច្រកចេញនៃផ្នែក homogenization នៅ x = 0.01 នៅទីនេះ, ដោយសារតែ viscosity ផ្លាស់ប្តូរនៅទីនេះតាមរយៈការប្រៀបធៀបទិន្នន័យ.

viscosity ដែលនៅជិតបំផុតទៅនឹងការគណនាទ្រឹស្តី.

2.2 ការវាស់វែងនិងការវិភាគសមត្ថភាពផ្លាស្ទិច

បន្ទាប់ពីកំដៅម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ, វត្ថុធាតុដើម polypropylene ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងចីវលោសម្រាប់ប្លាស្ទិក. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រល្បឿនបង្វិលនៃវីសត្រូវបានកំណត់នៅ 120,140,160,180 rpm, សីតុណ្ហភាពនៃផ្នែក homogenized ត្រូវបានកំណត់នៅ 220 °C, ហើយសម្ពាធរលាយនៅក្នុងផ្នែក homogenizing ត្រូវបានកំណត់នៅ 1.2 ប្រទេសចិនមិនមានកន្លែងផលិតសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាប្រភេទនេះទេ។. ពេលវេលាផ្ទុក t នៅល្បឿនបង្វិលនីមួយៗត្រូវបានកត់ត្រាដោយនាឡិកាបញ្ឈប់, ហើយបន្ទាប់មកមតិព័ត៌មានទទេត្រូវបានកំណត់.

បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំ, បន្ទាប់ពីការចាក់ត្រូវបានត្រជាក់, ម៉ាស់ m នៃការចាក់ត្រូវបានប្រមូល និងវាស់វែង, ហើយសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចពិតប្រាកដ mps ត្រូវបានទទួលដោយ mps = 1000m/t. លទ្ធផលប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចទ្រឹស្តី mpt ក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូប. 7.

រូប 7 បង្ហាញថាសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចទ្រឹស្តី និងល្បឿនវីសរបស់វីសប្រហាក់ប្រហែលនឹងមុខងារមួយ។

ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស, សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចរបស់វីសត្រូវបានពង្រឹង, និងវីសវីសពិតប្រាកដ

សមត្ថភាពប្លាស្ទិចរបស់ដំបងគឺទាបជាងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចតាមទ្រឹស្តី, សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចពិតប្រាកដនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំនៅល្បឿន 120 ~ 180 រ៉ាដ / គណនីអប្បបរមាសម្រាប់ 82% ~ 86% សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចទ្រឹស្តី, បង្ហាញថាសមត្ថភាពដាក់វីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំគឺលើសពីកម្រិតមធ្យម. 2.3 ការវិភាគកំហុស

មានភាពខុសគ្នារវាងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចពិតប្រាកដ និងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចតាមទ្រឹស្តីរបស់វីស, គ្មានអ្វីលើសពីចំណុចទាំងនេះទេ។: 1) ផ្នែកមួយនៃសម្ភារៈបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តរលាយកំឡុងពេលដំណើរការផ្លាស្ទិច, ជាលទ្ធផលការលេចធ្លាយនៃសម្ភារៈ; 2) ការលេចធ្លាយនៃសម្ពាធតំរៀបស្លឹកមិនត្រូវបានគេពិចារណានៅក្នុងការវិភាគសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចតាមទ្រឹស្តីទេ។, ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈមួយចំនួនស្ថិតនៅលើគែមវង់. 3) បន្ថែមពីលើកំដៅដែលបញ្ជូនដោយឧបករណ៍កំដៅធុង, សម្ភារៈគឺច្រើនជាងកំដៅនៃវីសនិងការកកិតរវាងវត្ថុធាតុដើម, ជាលទ្ធផលនៅក្នុងការរលួយនៃផ្នែកនៃសម្ភារៈ.

ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស, សមត្ថភាពប្លាស្ទិកពិតប្រាកដកំពុងថយចុះ, មានចំណុចដូចខាងក្រោម: 1) ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស, កំដៅកាត់នៃវីសកំពុងកើនឡើង, ជាលទ្ធផលនៅក្នុងការរលួយនៃផ្នែកនៃសម្ភារៈ; 2) ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពកាត់បន្ថយ viscosity នៃសម្ភារៈ, បង្កើនសម្ពាធបញ្ច្រាស, រារាំងដំណើរការនៃសម្ភារៈ, និងបណ្តាលឱ្យថាមពលប្លាស្ទិកពិតប្រាកដថយចុះ.

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃជម្រៅ groove វីស, ឯកសណ្ឋាននៃសីតុណ្ហភាព និង viscosity ជាក់ស្តែងបានថយចុះ, ហើយសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចបានកើនឡើង, ប៉ុន្តែភាពជាក់លាក់នៃគុណភាពផលិតផលបានថយចុះ. សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចបានកើនឡើងជាមួយនឹងល្បឿនវីសកើនឡើង, ប៉ុន្តែភាពស្មើគ្នានៃសីតុណ្ហភាព និង viscosity ជាក់ស្តែងបានថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនវីស. ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពរបស់វីសជួយលើកកម្ពស់ឯកសណ្ឋាន viscosity ជាក់ស្តែង និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃគុណភាពនៃផលិតផល; ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម, ជម្រៅ, សីតុណ្ហភាព និងល្បឿនវីសគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ.