ಚೀನಾ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರ

ಬ್ಲಾಗ್

» ಬ್ಲಾಗ್

ಯಾವಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಿಇಟಿ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ?

ಫೆಬ್ರವರಿ 13, 2022

PET ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ FLYSE ಅನ್ನು ಕೇಳಿ

ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: ಎಲ್ವಿ 8618958305290

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಇಟಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಅಣುಗಳು ಲಿಪಿಡ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಉಂಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PET ಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 150 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 4 ಗಂಟೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 170 ° C ಗೆ 3-4 ಗಂಟೆಗಳು. ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಏರ್ ಶಾಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೀರಬಾರದು 25%, ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.

2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ

ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಇಟಿ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ವಯಂ-ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ತೂಕ (ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತು) ಯಂತ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. 2/3 ಮೊತ್ತದ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, FLYSE ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ PET ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. 6300t/m2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

3. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪಿಇಟಿ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಬಿಸಿ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 12 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮಂಡಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು, ಆದರೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಬಂದರಿನ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.03mm ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಫ್ಲಾಶ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

4. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ

ಏರ್-ಶಾಟ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು. 270-295℃, ವರ್ಧಿತ GF-PET ಅನ್ನು 290-315℃ ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

5. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಆದರೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ದರವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಾಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ 4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು.

6. ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ

ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ, ಇದರಿಂದ ಸವೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

7. ನಿವಾಸದ ಸಮಯ

ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅತಿಯಾದ ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. 300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ 15 ನಿಮಿಷಗಳು. ಇದು ಕೇವಲ ಏರ್-ಶಾಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ 15 ನಿಮಿಷಗಳು, ಅದನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ PE ಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಆಗುವವರೆಗೆ PE ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು.

8. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1) ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಲಭ “ಸೇತುವೆ” ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. 2) ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ “ಬಿಳಿ ಮಂಜು” ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ಭೇಟಿ ನೀಡಿ FLYSE.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಪಿಇಟಿ ಯಂತ್ರ FLYSE ಅನ್ನು ಕೇಳಿ

ಶ್ರೀ ಎಲ್ವಿ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

whatsapp / wechat: 8618958305290

 

ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು:
ಬ್ಲಾಗ್ ,

ಬಹುಶಃ ನಿಮಗೂ ಇಷ್ಟವಾಗಬಹುದು

ಸೇವೆ
ಫ್ಲೈಸ್ ಮೇಕ್ ಯುವರ್ ಡ್ರೀಮ್ಸ್ ಫ್ಲೈ! ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ, ಒಳ್ಳೆಯದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತನಾಡಿ