ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ

ಮುನ್ನುಡಿ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬಲವಾದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ [1] ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಾಗಿ, ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಐತಿಹಾಸಿಕ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಾಂಗ್ ಲಿಂಗ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇತರರು. [2] ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಕ್ಸಿ ಪೀಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ರಿಗ್ರೆಷನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಹು ಹಿಂಜರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. [3] ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಕುಹರದ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ; ಶೆನ್ ಸಿ ವೈ ಮತ್ತು ಇತರರು [4] ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು [5] ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು, ಆದ್ದರಿಂದ ದೋಷದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು.

ಹಿಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಭ್ಯಾಸಕಾರರು ಅರಿತುಕೊಂಡರು., ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಸಂಶೋಧನಾ ದತ್ತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ನಷ್ಟ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು a ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ 1 200 kN ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಪೂರ್ಣ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು PLC ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನ ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚುಯಾಗಿದ್ದು, ಗೇಟ್‌ನ ಜೋಡಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಹರದ ಗಾತ್ರವು 301 ಮಿಮೀ 57 ಮಿಮೀ 2.5 ಮಿಮೀ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ComoDataCen ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು (ಆರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಾಕ್ಕಾಗಿ ಕೇಂದ್ರ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ), ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ಒತ್ತಡ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ 1.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒತ್ತಡ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ 3 ವಸ್ತುಗಳು

ಅಸ್ಥಿರ ಅಧ್ಯಯನ, ಒಂದೇ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಫ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಂದಿಗೆ (VI) 51.6~ ನಡುವೆ

327.2 (ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ದರದಲ್ಲಿದೆ 1 000 / ರು) ಕ್ರಾಸ್-ಡಬ್ಲ್ಯೂಎಲ್ಎಫ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ 20 ~ 180 ಮಿಮೀ/ಸೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಂವೇದಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಸಂಶೋಧನಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ 1.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂವೇದಕ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ ವಿ / ಪಿ ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಸಮಯದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯ PF 1 ಮತ್ತು ಡೈ ಸೆನ್ಸರ್ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ ವಿ / ಪಿ ಸ್ವಿಚ್

PF ನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯ 2 Δ PF ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 2, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ ಹಂತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ Δ PF = 1 649-946= 703 ಬಾರ್.

ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ನಂತರ, ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯ PP2 Δ P ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ Δ PP=999-732=267 ಬಾರ್.

ಪ್ರಯೋಗ ಡೇಟಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟಾಗಿ 132 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು 6 ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದಿಂದಾಗಿ, ಟೇಬಲ್ 2 ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಗ ಡೇಟಾದ ಲೀನಿಯರ್ ರಿಗ್ರೆಷನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, Δ ಪಿಎಫ್ ಮತ್ತು ಪಿಎಫ್ 1, Δ ಪಿಎಫ್ ಮತ್ತು Δ ಪಿಎಫ್ ವಿ, ಡಿ ಪಿಎಫ್, ಕ್ರಮವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಟಿ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 3 ಚಿತ್ರಕ್ಕೆ 5.

ಸ್ಕ್ಯಾಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ [6] ಸಂಪರ್ಕಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಮಾದರಿಗಳು, ಅಥವಾ ನಡುವಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು 2 ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಅಸ್ಥಿರಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾಟರ್ ವಿತರಣೆಯ ಹೋಲಿಕೆ 3 ಚಿತ್ರಕ್ಕೆ 5 Δ PF ಮತ್ತು PF ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧವಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ 1 (ಪ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಬಿಂದುಗಳ ಮಾದರಿಯು ಕೆಳಗಿನ ಎಡದಿಂದ ಮೇಲಿನ ಬಲಕ್ಕೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ಒಬ್ಕೆವ್, ಅಂದರೆ ಪಿಎಫ್ 1 Δ PF ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ [5]), ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ V ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ T ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪಿಯರ್ಸನ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಎರಡು ಅಸ್ಥಿರಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., -1 ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ 1. ಮುತ್ತು

ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ R ಅಕ್ಷರದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವು ಅಸ್ಥಿರಗಳ ನಡುವಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿರುವುದು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು R ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ 2 ಡೇಟಾ ಸೆಟ್‌ಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, Δ PF ಮತ್ತು PF ನಡುವಿನ ಪಿಯರ್ಸನ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಗುಣಾಂಕ 1, ವಿ, ಟಿ, ಮತ್ತು 3 ಡೇಟಾ ಸೆಟ್‌ಗಳು,

ಫಾಂಗ್, Δ PF ಮತ್ತು ದಿ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ 3 ಅಸ್ಥಿರ. R2=0.981, Δ PF ಮತ್ತು V ಸಂಖ್ಯೆ 1 Δ PF ಮತ್ತು PF ಗಾಗಿ ಡೇಟಾ ಸೆಟ್‌ಗಳು 1

ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ R2=0.282 ಮತ್ತು T ಡೇಟಾ ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ R2=0.534 ಪ್ರಕಾರ, Δ PF ಮತ್ತು PF ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ 1, ತದನಂತರ ದೋಷದ ವರ್ಗಗಳ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು

ವಿಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ ಗುಣಾಂಕ. ಹಿಂಜರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ

ಡೇಟಾ ಗಣಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅವಲಂಬಿತ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಹಿಂಜರಿತ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ಕಾರ್ಯ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ) [8], ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಯೋಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು. ಸೀಮಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವೆ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಆಳವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿವೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗಣಿತದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ [(7]

ಕನಿಷ್ಠ ಚೌಕ ವಿಧಾನ),

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

Δ PF ಮತ್ತು PF ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ 1 PF ಬಗ್ಗೆ Δ PF ಪಡೆಯಲು ಡೇಟಾಸೆಟ್ 1 ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ:

ΔPF =0.410 1×PF1 (1)

ಸೂತ್ರ (1) ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಮಾದರಿಯು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಂತೆಯೇ, ಅಧ್ಯಯನದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತದ ಸ್ಕ್ಯಾಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 6, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ Δ PP ಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ PP1 ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ:

ΔPP =0.258 9×PP1

ಮೇಲಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು (fx) =kx ಫಂಕ್ಷನ್‌ಶೂಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ, x ಎಂಬುದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು k ಎಂಬುದು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಮೀಕರಣಗಳು (1) ಮತ್ತು (2) ವಿವಿಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ ಗುಣಾಂಕದ ಮೂಲ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ (ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಧಾರಣ).

ಟ್ಯಾಗ್

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಂಶೋಧನೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹರಿವಿನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಅಂದಾಜು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಹೊಸ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: Δ ಪಿ = ಕೆ ಪಿ, Δ ಪಿ = ಕೆ ಪಿ; ಇಲ್ಲಿ k k ಎಂಬುದು ವಿಭಾಗದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಹಂತದ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಹಿಂಜರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ

ಡೇಟಾ ಗಣಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅವಲಂಬಿತ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ರಿಗ್ರೆಷನ್ ಸಮೀಕರಣದ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ಕಾರ್ಯ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ) [8], ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಮೋಡ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪ್ರಯೋಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು. ಸೀಮಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವೆ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಆಳವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ,ದಯವಿಟ್ಟು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ FLYSE ತಂಡ (ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 18958305290),ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!