선택 방법 중고사출성형기
일반적으로 사출 성형기의 선택에 영향을 미치는 중요한 요소에는 금형이 포함됩니다., 제품, 플라스틱, 성형 요구 사항, 등. 그러므로, 선택하기 전에 다음 정보를 수집하거나 획득해야 합니다.: 1. 금형 크기 (너비, 키, 두께) , 무게, 특별한 디자인, 등.; 2. 사용되는 플라스틱의 종류와 양 (단일 원료 또는 여러 플라스틱); 3. 외관 크기 (길이, 너비, 키, 두께) 사출 성형품의 무게; 4. 성형 요구 사항, 품질 조건과 같은, 생산 속도, 등. 위의 정보를 얻은 후, 아래 단계에 따라 적합한 플라스틱 사출 성형기를 선택할 수 있습니다.:
1. 올바른 것을 골라라 유형:
중고 사출기 종류가 많기 때문에, 초기에 어떤 유형의 사출 성형기 또는 어떤 시리즈의 제품을 생산해야 하는지 정확하게 판단해야 합니다., 일반 열가소성 또는 베이클라이트 원료 또는 PET 원료 등, 등., 단색이다, 이중 색상, 멀티 컬러, 중간층 또는 혼합 색상, 등.
게다가, 일부 제품은 높은 안정성을 요구합니다. (폐쇄 루프), 높은 정확도, 초고주사율, 높은 사출 압력 또는 빠른 생산 (다중 루프), 등., 생산을 위해 적절한 시리즈도 선택해야 합니다..
2. 맞을 수 있습니다 사출 금형:
여부를 결정합니다. “큰 기둥 내부 거리”, “금형 두께”, “최소 금형 크기” 그리고 “금형 판 크기” 기계의 금형 크기에 따라 적절하다, 금형을 넣을 수 있는지 확인하기 위해.
메모: ①금형의 폭과 높이가 큰 기둥의 내경보다 작거나 적어도 한 변이 작아야 한다.; ②금형의 폭과 높이는 금형판의 크기 범위 이내인 것이 바람직하다.; ③금형의 두께는 사출성형기의 금형두께 사이여야 한다.; ④금형의 폭과 높이는 사출성형기에서 권장하는 최소금형크기에 맞아야 한다., 너무 작으면 허용되지 않습니다..
3. 테이크아웃 사출 성형 제품:
여부를 결정합니다. “금형 개방 스트로크” 그리고 “금형 배출 스트로크” 금형 및 완제품에 의해 완제품이 꺼내기에 충분합니다..
①형의 개폐방향은 형개폐방향으로 완제품 높이의 2배 이상이어야 한다., 수직 스프루의 길이를 포함해야 합니다.;
②배출 행정은 완제품을 배출하기에 충분할 것.
4. 잠글 수 있습니다 플라스틱 솔루션:
톤수 “형체력” 제품과 플라스틱에 의해 결정됩니다..
원료가 금형 캐비티에 고압으로 주입될 때, 그것은 형을 지원하는 힘을 생성할 것입니다. 그러므로, 사출 성형기의 클램핑 유닛은 충분한 “형체력” 몰드가 늘어나지 않도록. 클램핑력 요구 사항의 계산은 다음과 같습니다.:
① 완제품의 외형치수에서 개폐금형 방향으로 완제품의 투영면적을 구한다.; /cm2); ③ 금형의 압력은 원료에 따라 다릅니다., 일반 원료는 350~400kg/cm2; 두 배 이상. 지금까지, 클램핑 유닛의 사양은 사전에 결정되었습니다., 모델의 톤수가 대략적으로 결정되었습니다.. 볼륨만으로 진행하면 잠재적으로 쿠션이 거의 없을 수 있습니다., 어떤 사출 장치가 더 적합한 나사 직경을 가지고 있는지 확인하려면 다음 단계를 수행해야 합니다..
5. 채우기 위해 샷 사출 금형 캐비티:
필요한 결정 “주입량” 적절한 “나사 직경” 완제품의 무게와 금형 캐비티 수에 따라.
완제품의 무게를 계산하려면, 금형 캐비티의 수 (여러 캐비티가 있는 하나의 금형) 고려해야 할 필요;
안정성을 위해, 주입량은 다음 이상이어야 합니다. 1.35 완제품 무게의 배, 그건, 완제품의 무게는 안에 있어야 합니다 75% 주입량의.
6. 사출 매개변수 사출 성형기의:
다음과 같은 조건 “나사 압축비” 그리고 “사출 압력” 플라스틱으로 판단. 일부 엔지니어링 플라스틱은 더 나은 성형 효과를 얻기 위해 더 높은 사출 압력과 적절한 스크류 압축비 설계가 필요합니다.. 그러므로, 완제품 주입을 더 잘하기 위해, 스크류를 선택할 때 사출 압력과 압축비도 고려해야 합니다.. . 일반적으로, 더 작은 직경의 나사는 더 높은 사출 압력을 제공합니다..
7. 사출 속도 사출 성형기의:
확인 “사출 속도”. 일부 완제품은 안정적인 성형을 위해 높은 사출 속도와 빠른 사출이 필요합니다., 초박형 제품과 같은. 이 경우, 사출기의 사출 속도 및 사출 속도가 충분한지 확인이 필요할 수 있습니다. , 압력 어큐뮬레이터를 장착해야 하는지 여부, 폐쇄 루프 제어 및 기타 장치. 일반적으로 말하면, 같은 조건에서, 더 높은 사출 압력을 제공할 수 있는 스크류는 일반적으로 사출률이 더 낮습니다., 그리고 반대로, 낮은 사출 압력을 제공할 수 있는 스크류는 일반적으로 사출률이 더 높습니다..
그러므로, 나사의 직경을 선택할 때, 주입량, 사출 압력 및 사출 속도 (사출 속도) 고려하고 거래해야합니다. 게다가, 다중 루프 설계를 사용하여 동기식 복합 동작으로 성형 시간을 단축할 수도 있습니다..
에 대한 질문이 있는 경우 사출 성형 ,plz 부담없이 물어보세요 플라이스 팀,우리는 당신에게 최고의 서비스를 줄 것입니다!