Хоёр дахь гар шахах машиныг хэрхэн сонгох вэ

Хэрхэн сонгох вэ a хуучин шахах машин

Тарилгын машиныг сонгоход ихэвчлэн нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд нь хөгц юм, бүтээгдэхүүн, хуванцар, хэвний шаардлага, гэх мэт. Тиймээс, сонголт хийхээс өмнө дараах мэдээллийг цуглуулах буюу олж авах шаардлагатай: 1. Мөөгөнцрийн хэмжээ (өргөн, өндөр, зузаан) , жин, тусгай загвар, гэх мэт.; 2. Хэрэглэсэн хуванцарын төрөл, тоо хэмжээ (нэг түүхий эд эсвэл олон хуванцар); 3. Гадаад төрхийн хэмжээ (урт, өргөн, өндөр, зузаан) болон тарилгын цутгамал бүтээгдэхүүний жин; 4. Хэвний шаардлага, Чанарын нөхцөл гэх мэт, үйлдвэрлэлийн хурд, гэх мэт. Дээрх мэдээллийг олж авсны дараа, Та доорх алхмуудыг дагаж тохиромжтой хуванцар шахах машин сонгох боломжтой:

1. Зөвийг сонго төрөл:

Учир нь олон төрлийн хуучин шахах машин байдаг, Ямар төрлийн шахах машин эсвэл ямар цуврал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг эхэнд нь зөв дүгнэх шаардлагатай., ерөнхий термопластик эсвэл бакелит түүхий эд эсвэл PET түүхий эд гэх мэт, гэх мэт., нэг өнгөтэй байна, давхар өнгөтэй, олон өнгийн, хоорондын давхарга эсвэл холимог өнгө, гэх мэт.

Нэмж хэлэхэд, зарим бүтээгдэхүүн нь өндөр тогтвортой байдлыг шаарддаг (хаалттай гогцоо), өндөр нарийвчлал, хэт өндөр тарилгын хурд, тарилгын өндөр даралт эсвэл хурдан үйлдвэрлэл (олон давталт), гэх мэт., мөн тохирох цувралыг үйлдвэрлэхэд сонгох ёстой.

2. багтах боломжтой шахах хөгц:

эсэхийг тодорхойлох “том баганын дотоод зай”, “хэвний зузаан”, “хэвний хамгийн бага хэмжээ” болон “хэвний хавтангийн хэмжээ” машин нь хэвний хэмжээнээс хамаарч тохиромжтой, хэвийг байрлуулж болох эсэхийг баталгаажуулахын тулд.

Анхаарна уу: ①Хэвний өргөн ба өндөр нь том баганын дотоод зайнаас бага эсвэл дор хаяж нэг тал нь бага байх ёстой.; ②Хэвний өргөн ба өндөр нь хэвний хавтангийн хэмжээтэй байх ёстой; ③Хэвний зузаан нь шахах хэвний машины хэвний зузаан хооронд байх ёстой; ④Хэвний өргөн ба өндөр нь тарилгын машинаас санал болгосон хэвний хамгийн бага хэмжээтэй тохирч байх ёстой., мөн хэтэрхий жижиг байвал хүлээн зөвшөөрөхгүй.

3. Авах шахах цутгах бүтээгдэхүүн:

эсэхийг тодорхойлох “хөгц нээх цус харвалт” болон “хөгц хөөх цус харвалт” бэлэн бүтээгдэхүүнийг хөгц болон бэлэн бүтээгдэхүүнээр гаргахад хангалттай.

①Хэвний нээлтийн цохилт нь хэвийг нээх, хаах чиглэлд эцсийн бүтээгдэхүүний өндрөөс дор хаяж хоёр дахин их байх ёстой., мөн босоо гацуурын уртыг багтаасан байх ёстой;

②Хийх цохилт нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг гаргахад хангалттай байх ёстой.

4. -г түгжиж болно хуванцар шийдэл:

тоннын хэмжээ “хавчих хүч” бүтээгдэхүүн болон хуванцараар тодорхойлогддог.

Түүхий эдийг хэвний хөндийд өндөр даралтаар шахах үед, энэ нь хэвийг дэмжих хүчийг бий болгоно. Тиймээс, шахах хэвний машины хавчих хэсэг нь хангалттай хангах ёстой “хавчих хүч” хэвийг сунгахгүй байхын тулд. Хавчих хүчний шаардагдах тооцоог дараах байдлаар хийнэ:

① Бэлэн бүтээгдэхүүний гадаад үзэмжээс эхлээд хөгц нээх, хаах чиглэлд бэлэн бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн талбайг олж авна.; /см2); ③Хэвний даралт нь түүхий эдээс хамаарч өөр өөр байдаг, ерөнхий түүхий эд нь 350~400кг/см2; хоёр дахин илүү. Одоогоор, хавчих хэсгийн техникийн үзүүлэлтүүдийг урьдчилан тодорхойлсон, мөн загварын тонныг ойролцоогоор тодорхойлсон. Дараа нь, Аль тарилгын нэгж илүү тохиромжтой шураг диаметртэй болохыг батлахын тулд дараах алхмуудыг хийх ёстой.

5. дүүргэхийн тулд буудсан шахах хэвний хөндий:

Шаардлагатайг тодорхойлох “тарилгын хэмжээ” мөн тохирохыг нь сонго “шураг диаметр” бэлэн бүтээгдэхүүний жин ба хөгцний хөндийн тоонд үндэслэнэ.

Бэлэн бүтээгдэхүүний жинг тооцоолох, хөгцний хөндийн тоо (хэд хэдэн хөндийтэй нэг хөгц) авч үзэх шаардлагатай;

Тогтвортой байдлын төлөө, тарилгын хэмжээ -ээс их байх ёстой 1.35 бэлэн бүтээгдэхүүний жингээс дахин, тэр бол, бэлэн бүтээгдэхүүний жин дотор байх ёстой 75% тарилгын хэмжээ.

6. Тарилгын параметрүүд шахах хэвний машины:

зэрэг нөхцөлүүд “шураг шахалтын харьцаа” болон “тарилгын даралт” хуванцараар шүүгддэг. Зарим инженерийн хуванцар нь илүү сайн цутгах нөлөө үзүүлэхийн тулд тарилгын өндөр даралт, шураг шахах харьцааны тохиромжтой загвар шаарддаг. Тиймээс, бэлэн бүтээгдэхүүний тарилгыг илүү сайн болгохын тулд, Шургийг сонгохдоо тарилгын даралт ба шахалтын харьцааг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай. . Ерөнхийдөө, жижиг диаметртэй шураг нь тарилгын өндөр даралтыг хангадаг.

7. Тарилгын хурд шахах хэвний машины:

Баталгаажуулалт “тарилгын хурд”. Зарим бэлэн бүтээгдэхүүн тогтвортой үүсэхийн тулд өндөр хурдтай, хурдан шахах шаардлагатай байдаг, хэт нимгэн бүтээгдэхүүн гэх мэт. Энэ тохиолдолд, машиныг шахах хурд болон шахах хурд хангалттай эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай байж болно , даралтат аккумлятороор тоноглох шаардлагатай эсэх, хаалттай хүрд хяналт болон бусад төхөөрөмжүүд. Ер нь бол, ижил нөхцөлд, тарилгын өндөр даралтыг хангаж чадах шураг нь ихэвчлэн тарилгын хурд багатай байдаг, харин эсрэгээрээ, бага тарилгын даралтыг хангаж чадах шураг нь ихэвчлэн тарилгын өндөр хурдтай байдаг.

Тиймээс, шурагны диаметрийг сонгохдоо, тарилгын хэмжээ, шахах даралт ба шахах хурд (тарилгын хурд) авч үзэж, арилжих хэрэгтэй. Нэмж хэлэхэд, Олон гогцооны загварыг мөн синхрон нийлмэл үйлдлээр цутгах хугацааг богиносгоход ашиглаж болно.

Хэрэв танд асуулт байвал шахах хэлбэр ,асуугаарай FLYSE баг,Бид танд хамгийн сайн үйлчилгээг үзүүлэх болно!