Semasa mengeluarkan produk, anda mempunyai beberapa pilihan yang berbeza mengenai cara menghasilkan item anda ... salah satu pilihan yang paling popular adalah pengacuan suntikan.
Terdapat banyak sebab hebat untuk digunakan pengacuan suntikan plastik dan di Dienamics, kita tahu secara langsung betapa bermanfaatnya teknik ini.
Walau bagaimanapun, anda mesti sentiasa mempunyai gambaran lengkap sebelum menyelami keputusan. Itulah sebabnya kami memecahkan kebaikan dan keburukan pencetakan suntikan sehingga anda tahu dengan tepat apa yang ada.
Kelebihan Acuan Suntikan
KECEPATAN DAN KEBERKESANAN
Ketika datang ke pengeluaran besar-besaran, kecekapan adalah kunci. Pengacuan suntikan ialah cara yang sangat berfaedah untuk mencipta produk apabila anda perlu mengeluarkan volum yang tinggi.
Kadar pengeluaran berbeza-beza bergantung pada mesin, tetapi semuanya menghasilkan jumlah yang mengagumkan setiap jam. Dengan pengacuan suntikan, anda bercakap beberapa saat untuk membuat produk, bukan minit atau jam.
FLEKSIBILITI SELESAI
Tidak kira kerumitan produk anda, anda akan mempunyai kawalan dan fleksibiliti sepenuhnya apabila ia berkaitan dengan reka bentuk produk anda.
Selain itu, pengacuan suntikan membolehkan pelbagai jenis plastik dan warna yang berbeza digunakan untuk mencipta item anda, bermaksud anda boleh menyesuaikan semuanya untuk mendapatkan hasil yang anda inginkan.
KONSISTENSI
Sebagai perbandingan dengan teknik pengeluaran lain, cetakan suntikan tiada duanya
ketekalan. Setiap bahagian yang dihasilkan ditiru setiap masa, yang merupakan kelebihan besar untuk pengeluaran besar-besaran dan memastikan kawalan kualiti.
Tidak kira betapa mudah atau rumitnya reka bentuk anda - jika perkakas anda dibina berkualiti dan betul, bahagian anda akan berkualiti dan betul.
KURANG SAMPAH
Menjadi peka terhadap alam sekitar menjadi semakin penting bagi jenama, dan satu perkara yang baik mengenai pengacuan suntikan adalah sesuai dengan nilai-nilai ini.
Pengacuan suntikan menghasilkan sisa buangan yang sangat sedikit. Di Flyse, semua mesin cetak suntikan kami dilengkapi dengan lengan robot yang memilih sarung dari bahagiannya setelah dibentuk, dan kemudian jatuhkannya ke dalam granulator plastik di mana ia dikisar semula, dan kemudian ia dikitar semula kembali ke dalam corong untuk disuntik semula. Ini bermakna bahawa jumlah sisa yang sedikit pun boleh dikitar semula dan digunakan semula.
KOS RENDAH
Sebagai teknologi pengacuan suntikan adalah automatik, anda akan menjimatkan jumlah yang besar apabila melibatkan kos buruh. Semua mekanik dan robotik dapat dikendalikan oleh satu pengendali…
Pada asasnya, anda boleh menetapkan dan melupakan!
Kekurangan Pencetakan Suntikan
PERBELANJAAN DEPAN
Pada mulanya, pengacuan suntikan boleh mahal kerana kos pendahuluan alat cetakan suntikan diperlukan.
Acuan suntikan adalah alat keluli yang sangat terlibat, dengan pemanasan, penyejukan, pelepasan, dan sistem suntikan. Walau bagaimanapun, untuk kos pendahuluan ini, anda mendapat acuan yang dapat berjalan secara konsisten untuk jangka hayat yang panjang menghasilkan bahagian dengan cepat dan murah. Acuan yang kami buat untuk pelanggan dibina untuk tahan lama 1 juta kitaran.
Walaupun perkakas adalah kos yang paling ketara dalam proses tersebut, flyse dapat membantu dalam proses ini dan menawarkan harga yang hebat.
TIDAK IDEAL UNTUK PENGELUARAN VOLUME RENDAH
Secara realistik, suntikan suntikan tidak sesuai untuk produk dengan jumlah rendah. Sangat tidak menjimatkan untuk membuat kerja membuat cetakan, hanya untuk membuat beberapa bahagian.
Sebaik-baiknya, suntikan suntikan harus digunakan untuk pengeluaran besar-besaran.
Think Injection Moulding Adalah Pilihan Yang Tepat Untuk Anda?
Sekiranya anda mempertimbangkan mesin pengacuan suntikan untuk produk anda, pasukan flyse dapat memberikan semua maklumat yang anda perlukan untuk membuat keputusan dan memulakannya. Hubungi Kami hari ini!
