Pembangunan sistem penyejukan acuan bersepadu untuk mesin pengacuan suntikan

0 Latar belakang

Pengacuan suntikan ialah plastik yang sangat cekap dengan bahan buangan yang sangat sedikit

Kaedah pemprosesan. Kaedah pemprosesan ini boleh memproses produk dengan bentuk yang kompleks, saiz tepat atau bahagian sisipan, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan pengeluaran automatik yang mudah direalisasikan. Pengacuan suntikan peralatan pengeluaran utama untuk mesin pengacuan suntikan, mesin pengacuan suntikan untuk melengkapkan kitaran pengacuan suntikan boleh dibahagikan secara kasar kepada langkah-langkah berikut: penutup acuan, pengplastikan, pengacuan suntikan, menahan tekanan, penyejukan, pembukaan acuan, pelepasan, begitu berbalas-balas.

(1) Kesan penyejukan acuan pada tempoh kitaran batching.

Masa penyejukan mesin bermula selepas peringkat pegangan dan berakhir apabila dadu dibuka. Dalam tempoh setiap kitaran batching, masa penyejukan menyumbang lebih daripada 1 / 2 daripada keseluruhan kitaran. Tempoh kitaran batching dalam pengacuan suntikan mempunyai kesan langsung ke atas kecekapan pengeluaran dan penggunaan peralatan. Oleh itu, untuk meningkatkan kecekapan, pertimbangan pertama hendaklah masa penyejukan yang menyumbang sebahagian besar daripada keseluruhan kitaran. Kajian telah menunjukkan bahawa reka bentuk dan kawalan sistem penyejukan yang baik boleh mengurangkan kira-kira 20% masa penyejukan.

(2) Kesan penyejukan acuan terhadap kualiti pengacuan suntikan

Penyejukan acuan bukan sahaja menjejaskan tempoh kitaran batching, tetapi juga menjejaskan kualiti produk suntikan. Penilaian produk plastik terutamanya mempunyai tiga aspek, yang pertama ialah kualiti penampilan, termasuk integriti, warna, cahaya dan sebagainya; Yang kedua ialah ketepatan saiz dan kedudukan relatif; Yang ketiga ialah fizikal, sifat kimia dan elektrik yang sepadan dengan penggunaan. Ketiga-tiga sifat ini secara langsung berkaitan dengan suhu acuan semasa proses pengacuan.

1. Kualiti permukaan. Suhu acuan yang terlalu rendah akan menjadikan kontur produk tidak jelas dan menghasilkan garis gabungan yang jelas, mengakibatkan kekasaran permukaan bertambah baik.
2. Ketepatan dimensi. Mengekalkan suhu acuan tetap boleh mengurangkan turun naik pengecutan acuan dan meningkatkan kestabilan ketepatan dimensi produk.
3. Sifat mekanikal. Jika suhu sistem penyejukan ditetapkan dengan munasabah, medan suhu dalaman akan dipertingkatkan dengan berkesan, dan sifat mekanikal akan dipertingkatkan sambil mengurangkan tegasan pada bahagian plastik.

1 situasi semasa penyejukan acuan dalam mesin pengacuan suntikan menunjukkan bahawa penyejukan acuan memainkan peranan yang sangat penting dalam pengacuan suntikan.

Sebagai peralatan teras pengeluaran acuan, mesin pengacuan suntikan harus memantau proses pautan penting ini secara terperinci. Walau bagaimanapun, berbanding dengan parameter lain dalam proses pengacuan, pemantauan proses penyejukan die sering diabaikan. Kerana dulang IC mempunyai berat ringan, parameter proses pengeluaran mesin pengacuan suntikan (seperti kelajuan suntikan, nisbah pegangan tekanan, suhu silinder, dan lain-lain.) mempunyai pengesanan yang tepat, maklum balas tepat pada masanya dan proses penyimpanan data, walau bagaimanapun, proses penyejukan acuan masih dalam keadaan tiada pemantauan atau pemantauan buatan.

Kerana dulang IC mempunyai berat ringan, kebanyakan mesin pengacuan suntikan penyejukan acuan umumnya mempunyai dua jenis persegi.

(1) pasangkan blok pengasingan air pada templat mesin pengacuan suntikan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah 1.

(2) pasang pengatur aliran mekanikal pada pinggir mesin pengacuan suntikan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah 2.

1.1 blok pemisah air yang dipasang pada templat mesin pengacuan suntikan mempunyai kelebihan bahawa susunan saluran paip adalah mudah dan bersih, hanya jumlah air masuk dan paip pulangan utama yang disejukkan oleh acuan disambungkan ke blok pengasingan air, dan kemudian injap pengagihan air setiap cawangan blok lencongan air disambungkan ke air penyejuk acuan.

Bersambung. Dengan cara ini, jalan cawangan adalah pendek dan kehilangan tekanan adalah kecil. Walau bagaimanapun, kadar aliran dan suhu air dengan cara ini tidak dapat diukur, dan adalah mustahil untuk mengetahui sama ada air penyejuk acuan disambungkan secara normal dan sama ada air tersumbat atau tidak. Dan dalam proses pengeluaran jika kegagalan mesin suhu acuan atau injap pada saluran paip bekalan air disalahgunakan dan sebagainya, mesin pengacuan suntikan tidak dapat dirasai. Sebagai tambahan, dengan pengeluaran untuk masa yang lama, saluran paip penyejuk dalam acuan akan menghasilkan skala, karat air dan sebagainya, yang bukan sahaja mempengaruhi kadar aliran air, tetapi juga membentuk sejenis lapisan penebat haba, yang menjejaskan kecekapan pemindahan haba. Pada masa ini, ia akan menyebabkan kecacatan pada produk, dan mungkin telah menghasilkan banyak produk yang rosak, mengakibatkan kerugian. 1.2 pemasangan pengawal selia aliran mekanikal pada pinggir mesin pengacuan suntikan

Pengatur aliran menyepadukan petunjuk aliran apungan dan termometer penunjuk. Jumlah air pengaruh dan kembali yang disejukkan oleh acuan disambungkan kepada pengatur aliran, dan setiap cabang pengatur aliran mempunyai petunjuk aliran dan meter suhu. Dengan kadar aliran dan petunjuk suhu, ralat laluan air pada peringkat awal pemasangan die boleh dielakkan dengan berkesan, dan halangan laluan air dalam proses pengeluaran acuan boleh didapati dalam masa.

Walau bagaimanapun, kerana instrumen pengatur aliran adalah mekanikal, untuk kemudahan pentadbir peralatan untuk melihat, pengatur aliran hanya boleh dipasang di tempat yang mudah dilihat orang di sekeliling mesin. Lebih banyak cabang pengatur aliran, semakin besar ruang pemasangan yang diperlukan. Sebenarnya, kerana reka bentuk acuan menjadi lebih halus, dahan penyejukan pada acuan semakin meningkat. Pengatur aliran memerlukan paip cawangan yang panjang untuk menyambungkan salur masuk dan keluar cawangan di pinggir mesin pengacuan suntikan ke cetakan.. Terutamanya pada acuan di sebelah templat bergerak, panjang sambungan akan menjadi sangat panjang. Kerana acuan bermotor pengacuan suntikan sedang bergerak, paip cawangan yang disambungkan ke acuan yang bergerak mesti menggunakan rantai penunda untuk memastikan paip cawangan boleh bengkok ke depan dan ke belakang.. Jika bilangan paip air cawangan banyak, rantai tunda yang sepadan juga harus terus ditingkatkan. Oleh itu, sama ada pemasangan pengedar air itu sendiri atau susun atur saluran paip cawangan, ia telah membawa masalah besar kepada pereka bentuk dan pemasang.

Penunjuk aliran dan termometer pengedar aliran adalah mekanikal dan disimpan dalam ralat bacaan. Suhu dan aliran hanya dapat dikesan apabila terdapat perubahan ketara dalam suhu dan aliran. Dan hanya boleh bergantung pada bacaan dan rakaman manual, kekerapan membaca manual tidak mudah difahami.

Pengesan suhu dan aliran elektronik bebas untuk produk plastik berkualiti tinggi, terutamanya untuk bahagian berfungsi automotif

Dua konfigurasi penyejukan acuan di atas tidak lagi dapat memenuhi keperluan kawalan kualiti. Untuk memenuhi keperluan kualiti untuk kualiti yang tinggi, pengeluar mula melengkapkan pengesan aliran suhu elektronik bebas (ara. 3) di sebelah mesin pengacuan suntikan. Paip masuk dan keluar utama air penyejuk acuan disambungkan ke peralatan terlebih dahulu, dan kemudian peralatan dibahagikan kepada pelbagai cawangan dan disambungkan kepada acuan. Pengesan suhu dan aliran elektronik bebas ini biasanya terdiri daripada pengawal, skrin operasi dan suhu, aliran dan penderia lain yang dipasang pada setiap cawangan. Pengesan suhu dan aliran elektronik ini boleh mendigitalkan status air penyejuk acuan dan memaparkannya pada skrin operasi. Skrin operasi boleh menetapkan keadaan air penyejuk bagi nilai julat, melebihi nilai julat yang ditetapkan akan serta-merta penggera, dan keadaan penggera melalui bentuk suis untuk memaklumkan mesin pengacuan suntikan, supaya mesin pengacuan suntikan segera menghentikan tindakan, untuk mengurangkan pengeluaran produk yang rosak. Peranti ini juga mempunyai fungsi penyimpanan data, yang boleh menyimpan data sejuk sejarah.

Secara umum, suhu elektronik bebas dan meter aliran ialah peningkatan elektronik pengatur air mekanikal. Ia menyelesaikan masalah pembacaan yang tidak tepat dan pemeriksaan manual. Tetapi ia juga meninggalkan beberapa masalah, seperti pemasangan paip air cawangan, jarak antara titik penyukat suhu dan acuan. Mesin-mesin tan yang besar ini adalah, pengesan aliran suhu elektronik, sebagai peranti yang boleh beroperasi secara bebas, mesti mempunyai skrin operasi dan pengawal dan kepingan logam pelindungnya sendiri, jadi harga lebih tinggi dan pelaburan awal lebih besar.

Mesin pengacuan suntikan sistem kawalan penyejukan acuan bersepadu Memandangkan masalah yang ditinggalkan oleh suhu elektronik bebas dan meter aliran, pengeluar mesin pengacuan suntikan telah mula mereka bentuk dan mempromosikan acuan bersepadu mesin pengacuan suntikan

Sistem kawalan penyejukan. Ditunjukkan dalam Rajah 4.

Dari perspektif ruang pemasangan. Kawalan penyejukan acuan bersepadu untuk mesin pengacuan suntikan

Dalam reka bentuk mesin pengacuan suntikan, ruang pemasangan telah dipertimbangkan sepenuhnya. Penderia dan blok sinki dipasang pada kedudukan terdekat dari acuan. Sambungan jenis ini boleh direalisasikan hanya dengan paip cawangan pendek. Selepas pertemuan air penyejuk acuan, hanya jumlah paip masuk dan jumlah paip pulangan disusun pada badan mesin pengacuan suntikan, yang sangat mengurangkan ruang yang diperlukan untuk susunan paip air. Reka bentuk keseluruhan mesin pengacuan suntikan juga boleh menjadi lebih padat. Dan beberapa penebat paip atau keperluan air anti-kondensasi, ia lebih mudah dicapai.

Dari sudut kos. Mesin pengacuan suntikan sudah menjadi sistem yang lengkap, apabila mesin pengacuan suntikan bersepadu sistem kawalan penyejukan acuan, perkakasan mesin acuan suntikan asal boleh dikongsi. Seperti skrin hos, pengawal, dan plat logam pelindung. Sistem kawalan penyejukan menghapuskan keperluan untuk skrin operasi khusus, pengawal dan beberapa perlindungan, yang boleh mengurangkan kos dengan ketara. Sebagai tambahan, selepas operasi disatukan ke skrin mesin pengacuan suntikan, operasi pengguna akan menjadi lebih mudah.

Mesin pengacuan suntikan terus mengumpul sensor sistem penyejukan, yang boleh mendapatkan data penyejukan acuan yang lebih langsung dan lebih tepat. Selepas mesin pengacuan suntikan telah memperoleh data, lebih banyak tindakan intervensi boleh diperolehi. Seperti penetapan amaran awal pelbagai peringkat dan penggera, menyediakan tindakan intervensi pelbagai peringkat. Dengan pendalaman pembangunan bersepadu, sistem penyejukan acuan boleh dikaitkan dengan sistem pemanasan pelari panas acuan untuk mencapai kawalan suhu yang lebih baik dalam acuan.

Dengan perkembangan Industri 4.0 dan pendigitalan mesin pengacuan suntikan, data penting proses pengacuan suntikan, termasuk proses penyejukan, dikehendaki disimpan. Sistem penyejukan acuan bersepadu mesin pengacuan suntikan boleh menyimpan data proses pautan penyejukan acuan dan data proses pengacuan mesin pengacuan suntikan dengan cara yang bersatu, dan data yang disimpan dalam cara yang bersatu adalah lebih mudah untuk pengurusan dan kebolehkesanan. Jika konfigurasi adalah pengesan aliran suhu elektronik, walaupun ia juga mempunyai fungsi penyimpanan data, tetapi format storannya, mod penghantaran mungkin berbeza daripada data mesin pengacuan suntikan, yang membawa banyak kesulitan kepada pengurusan dan penggunaan data di belakang.

4 Ringkasan

polietilena tereftalat 1 membandingkan empat konfigurasi penyejukan acuan pada mesin pengacuan suntikan

Peranti, kelebihan mesin pengacuan suntikan sistem penyejukan acuan bersepadu sepintas lalu. Dengan perkembangan teknologi acuan, kepentingan penyejukan acuan sentiasa bertambah baik. Dengan perkembangan Industri 4.0, konsep kilang tanpa pemandu dan kilang pemadaman lampu semakin mendalam, dan pendigitalan proses pengacuan suntikan adalah syarat yang perlu. Sistem penyejukan acuan bersepadu bagi mesin pengacuan suntikan akan menjadi konfigurasi yang diperlukan bagi mesin pengacuan suntikan mewah pada masa hadapan.

Jika anda mempunyai sebarang soalan mengenai mesin suntikan ,sila berasa bebas untuk bertanya pasukan FLYSE (whatsapp:+86 18958305290）,kami akan memberikan perkhidmatan terbaik untuk anda!