Kategoriji
- Aħbarijiet (3)
- Blog (126)
Kif tagħżel a magna tal-iffurmar tal-injezzjoni użata
Il-fatturi importanti li normalment jaffettwaw l-għażla tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu moffa, prodott, plastik, rekwiżiti tal-iffurmar, eċċ. Għalhekk, l-informazzjoni li ġejja trid tinġabar jew tinkiseb qabel ma ssir għażla: 1. Daqs tal-moffa (wisa ', għoli, ħxuna) , piż, disinn speċjali, eċċ.; 2. It-tip u l-kwantità tal-plastik użat (materja prima waħda jew plastiks multipli); 3. Id-daqs tad-dehra (tul, wisa ', għoli, ħxuna) u l-piż tal-prodott iffurmat bl-injezzjoni; 4. Rekwiżiti tal-iffurmar, bħal kundizzjonijiet ta 'kwalità, veloċità tal-produzzjoni, eċċ. Wara li tikseb l-informazzjoni ta 'hawn fuq, tista 'ssegwi l-passi hawn taħt biex tagħżel magna adattata għall-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik:
1. Agħżel it-tajjeb tip:
Peress li hemm ħafna tipi ta 'magni tal-iffurmar tal-injezzjoni użati, huwa meħtieġ li jiġi ġġudikat b'mod korrett liema tip ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jew liema serje l-prodott għandu jiġi prodott fil-bidu, bħal materja prima ġenerali termoplastika jew bakelite Jew materja prima tal-PET, eċċ., huma b'kulur wieħed, kulur doppju, b'ħafna kuluri, saff ta 'bejn is-saffi jew kulur imħallat, eċċ.
Barra minn hekk, xi prodotti jeħtieġu stabbiltà għolja (linja magħluqa), preċiżjoni għolja, rata ta 'injezzjoni ultra-għolja, pressjoni ta 'injezzjoni għolja jew produzzjoni mgħaġġla (multi-loop), eċċ., u s-serje xierqa trid tintgħażel ukoll għall-produzzjoni.
2. Jistgħu tajbin il moffa tal-injezzjoni:
Iddetermina jekk “distanza interna kolonna kbira”, “ħxuna tal-moffa”, “daqs minimu tal-moffa” u “daqs tal-pjanċa tal-moffa” tal-magna huma xierqa skond id-daqs tal-moffa, sabiex tikkonferma jekk il-moffa tistax titqiegħed.
Nota: ① Il-wisa 'u l-għoli tal-moffa għandhom ikunu iżgħar minn jew mill-inqas naħa waħda hija iżgħar mid-distanza ta' ġewwa tal-kolonna kbira; ②Il-wisa 'u l-għoli tal-moffa għandhom preferibbilment ikunu fil-firxa tad-daqs tal-pjanċa tal-moffa; ③Il-ħxuna tal-moffa għandha tkun bejn il-ħxuna tal-moffa tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni; ④Il-wisa 'u l-għoli tal-moffa għandhom jilħqu d-daqs minimu tal-moffa rakkomandat mill-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u mhux aċċettabbli jekk ikun żgħir wisq.
3. Oħroġ prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Iddetermina jekk “puplesija tal-ftuħ tal-moffa” u “puplesija ta 'tfigħ tal-moffa” huma biżżejjed biex il-prodott lest jinħareġ mill-moffa u l-prodott lest.
①Il-puplesija tal-ftuħ tal-moffa għandha tkun mill-inqas id-doppju tal-għoli tal-prodott lest fid-direzzjoni tal-ftuħ u l-għeluq tal-moffa, u għandu jinkludi t-tul tal-sprue vertikali;
②Il-puplesija ta 'l-ejection għandha tkun biżżejjed biex titfa' l-prodott lest.
4. Jista 'jillokkja l- soluzzjoni tal-plastik:
It-tunnellaġġ ta ' “forza tal-ikklampjar” huwa determinat mill-prodott u l-plastik.
Meta l-materja prima tiġi injettata fil-kavità tal-moffa bi pressjoni għolja, se tiġġenera forza biex tappoġġja l-moffa. Għalhekk, l-unità tal-ikklampjar tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tipprovdi biżżejjed “forza tal-ikklampjar” biex iżomm il-moffa milli tiġġebbed. Il-kalkolu tar-rekwiżit tal-forza tal-ikklampjar huwa kif ġej:
① Ikseb iż-żona proġettata tal-prodott lest fid-direzzjoni tal-moffa tal-ftuħ u tal-għeluq mid-daqs tad-dehra tal-prodott lest; /ċm2); ③Il-pressjoni fil-moffa tvarja skont il-materja prima, u l-materja prima ġenerali hija 350 ~ 400kg / cm2; aktar mid-doppju. S'issa, l-ispeċifikazzjonijiet tal-unità tal-ikklampjar ġew determinati preliminarjament, u t-tunnellaġġ tal-mudell ġie ddeterminat bejn wieħed u ieħor. li jmur bil-volum waħdu jista' potenzjalment iwassal għal kważi l-ebda kuxxin, il-passi li ġejjin għandhom jitwettqu biex tikkonferma liema unità ta 'injezzjoni għandha dijametru tal-kamin aktar adattat.
5. Shot biex timla l- kavità tal-moffa tal-injezzjoni:
Iddetermina dak meħtieġ “volum tal-injezzjoni” u agħżel dak xieraq “dijametru tal-kamin” ibbażat fuq il-piż tal-prodott lest u n-numru ta 'kavitajiet tal-moffa.
Biex tikkalkula l-piż tal-prodott lest, in-numru ta 'kavitajiet tal-moffa (moffa waħda b'diversi kavitajiet) Jeħtieġ li jiġi kkunsidrat;
Għall-fini tal-istabbiltà, il - volum ta 'l - injezzjoni għandu jkun aktar minn 1.35 darbiet il-piż tal-prodott lest, jiġifieri, il-piż tal-prodott lest għandu jkun ġewwa 75% tal-volum tal-injezzjoni.
6. Parametri tal-injezzjoni Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Il-kundizzjonijiet bħal “proporzjon tal-kompressjoni tal-kamin” u “pressjoni ta 'injezzjoni” huma ġġudikati mill-plastik. Xi plastik tal-inġinerija jeħtieġ pressjoni ta 'injezzjoni ogħla u disinn ta' proporzjon ta 'kompressjoni tal-kamin adattat biex ikollhom effett ta' molding aħjar. Għalhekk, Sabiex tagħmel l-injezzjoni tal-prodott lest aħjar, Il-proporzjon tal-pressjoni u l-kompressjoni tal-injezzjoni għandu jiġi kkunsidrat ukoll meta tagħżel il-kamin. . Ġeneralment, Kamin ta 'dijametru iżgħar jipprovdi pressjoni ta' injezzjoni ogħla.
7. Veloċità tal-injezzjoni Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Konferma ta ' “veloċità tal-injezzjoni”. Xi prodotti lesti jeħtieġu rata ta 'injezzjoni għolja u injezzjoni mgħaġġla biex tifforma b'mod stabbli, bħal prodotti ultra-rqiqa. F'dan il-każ, Jista 'jkun meħtieġ li tikkonferma jekk ir-rata ta' injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni tal-magna humiex biżżejjed , jekk għandux ikun mgħammar b'akkumulatur tal-pressjoni, Kontroll tal-linja magħluqa u apparati oħra. Ġeneralment, taħt l-istess kondizzjonijiet, Il-kamin li jista 'jipprovdi pressjoni ta' injezzjoni ogħla ġeneralment għandu rata ta 'injezzjoni aktar baxxa, u għall-kuntrarju, Il-kamin li jista 'jipprovdi pressjoni ta' injezzjoni aktar baxxa ġeneralment għandu rata ogħla ta 'injezzjoni.
Għalhekk, Meta tagħżel id-dijametru tal-kamin, il-volum tal-injezzjoni, pressjoni ta 'injezzjoni u rata ta' injezzjoni (veloċità tal-injezzjoni) jeħtieġ li jiġu kkunsidrati u nnegozjati. Barra minn hekk, disinn multi-loop jista 'jintuża wkoll biex iqassar il-ħin tal-iffurmar b'azzjonijiet komposti sinkroniċi.
Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar iffurmar bl-injezzjoni ,plz tħossok liberu li tistaqsi tim FLYSE,aħna nagħtuk l-aħjar servizz!