यदि तपाईंले आफ्नो मा कुशन समस्याहरू अनुभव गर्नुभयो भने इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, तपाईलाई गहिरो संकेत थाहा छ: अनुचित प्याकिंग, अपर्याप्त दबाब, असंगत शट आकारहरू - सबै अस्वीकार्य को धेरै उच्च दर सम्म थप्दै, खारेज गरिएका भागहरू. कुशन इंजेक्शन मोल्डिङ मा एक महत्वपूर्ण अवधारणा र अभ्यास हो, किनकि यसले आवश्यक "बफर" प्रदान गर्दछ कि इन्जेक्शन इकाईबाट ब्याक प्रेसरले सामग्रीलाई आवश्यक अनुसार इन्जेक्शन गुहामा राख्छ र प्याक गर्छ।.

कुशन समस्याहरू पहिचान गर्न गाह्रो हुन सक्छ, र अक्सर उपचार गर्न समय खपत हुन सक्छ. यो लेख संग, हाम्रो लक्ष्य दुई गुणा हो: तपाईंले अनुभव गरिरहनुभएको इन्जेक्शन मोल्डिङ समस्याहरूको स्रोतको रूपमा कुशनलाई विचार गर्न रिमाइन्डरको रूपमा सेवा गर्न।; र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ.

र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ, र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ? र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ. र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ, र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ. अनिवार्य रूपमा, र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ:

• र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ
• र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ

र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ, र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ. र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ, र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ (र केहि सम्भावित समाधानहरू प्रदान गर्न जुन अनुसन्धान गर्न र लागू गर्न सजिलो छ) - संख्या फरक हुन सक्छ. यो पढ्दा र कुशन समस्याहरूको बारेमा कुनै अन्य जानकारी पढ्दा तपाइँ "एउटै भाषा बोल्दै हुनुहुन्छ" भनी सुनिश्चित गर्न आफ्नो मेसिनरीको कागजातको समीक्षा गर्नुहोस्।.

अब जब हामीसँग कुशन परिभाषित गर्न आधारभूत छ, इन्जेक्सन मोल्डेड पार्ट्सका साथ केही सम्भावित समस्याहरू हेरौं जुन असंगत कुसन (वा कुशनको अभाव) कारण हुन सक्छ:

असंगत कुशन वा कुसनको अभावको सबैभन्दा सामान्य कारणहरू

अपूर्ण/अनफर्मेड भागहरू: यो एक धेरै सामान्य समस्या हो कि यदि कुशन उपस्थित छैन भने हुन सक्छ, वा प्रभावकारी मात्रामा उपस्थित छैन. माथि उल्लेख गरिए अनुसार, कुशनको उद्देश्य भनेको इन्जेक्शन इकाईबाट दबाब पूर्ण रूपमा गुफामा रहेको सामग्रीमा स्थानान्तरण हुन्छ भन्ने ग्यारेन्टी गर्नु हो उचित प्याकिङ र दबाब होल्डिङ सुनिश्चित गर्न।.

पार्ट डिजाइन र मेसिनरीका लागि दबाव आवश्यकताहरू सावधानीपूर्वक गणना गरिन्छ, र यो आवश्यक रूपमा काम गर्ने प्रक्रियामा निर्भर छन्. कुशन बिना, दबाब समीकरणमा थप परिवर्तनशीलता प्रस्तुत गरिएको छ, भाग त्रुटिहरूको लागि नेतृत्व.

नोट गर्नुहोस् कि लगभग सबै इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरू एक "सुरक्षा बफर" बनाइएको छ ताकि स्क्रू शून्य बाहिर हुँदा पनि, यसले वास्तवमा ब्यारेलको अन्त्यमा सम्पर्क गर्दैन (जसले मेसिनरीमा ठूलो क्षति पुर्‍याउन सक्छ, र खतरनाक छ). कुशन उपस्थित छैन भने, स्क्रू र स्प्रू बीच प्रभावकारी रूपमा खाली ठाउँ छ. यो केवल तार्किक छ कि प्याकिङ / होल्डिंग दबाब यस परिदृश्यमा धेरै कम हुनेछ.

असंगत शट आकारहरू: यदि तपाईंको मेसिनले लगातार कुशन समातेको छैन भने, प्रत्येक भागको लागि शट रकम असंगत हुनेछ, प्रत्येक शटमा सामग्रीको ठूलो वा कम मात्रा गुफामा इन्जेक्सन गरिनेछ. जबकि भागहरू अझै पनि स्वीकार्य रूपमा उत्पादन गर्न सकिन्छ, असंगत शट साइजले मेसिन सेटअपको साथ ठूलो समस्याहरूमा स्नोबल गर्न सक्छ. यसले पनि सामग्रीको प्रयोगमा असक्षमता निम्त्याउन सक्छ.

यदि तपाइँलाई शंका छ कि तपाइँ माथिका लक्षणहरु को कारण कुशन संग समस्याहरु हुन सक्छ (वा अन्य), निम्न समाधानहरू हेर्नुहोस्:

आफ्नो कुशन सेटिङ समीक्षा गर्नुहोस्: के यो इंजेक्शन इकाईबाट मोल्डमा पूर्ण रूपमा फिर्ता दबाव स्थानान्तरण गर्न पर्याप्त मात्रा हो? याद गर्नुहोस् कि जब शट साइज र धेरै अन्य इंजेक्शन मोल्डिंग मापन भोल्युम द्वारा बनाइन्छ, कुशन सामान्यतया दूरी मा मापन गर्नुपर्छ. ठूला वा सानो स्क्रू व्यासहरू प्रस्तुत गर्दा भोल्युम अत्यधिक परिवर्तनीय हुन सक्छ. ठूलो पेंच व्यास संग, भोल्युममा एक्लै जाँदा सम्भावित रूपमा लगभग कुनै कुशन नहुन सक्छ. कुशन दूरीको लागि थम्बको राम्रो नियम हो 6 मिलिमिटर.

आफ्नो दबाब सेटिङहरू समीक्षा गर्नुहोस्: यो चरणमा अघि बढ्नु अघि तपाईंसँग पर्याप्त कुशन छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्. त्यसपछि, जाँच गर्नुहोस्: के त्यहाँ पर्याप्त ब्याक प्रेसर इन्जेक्सन मेसिनबाट गुफामा सामग्री प्याक गर्न पर्याप्त छ, र होल्डिंग चरण मार्फत दबाब कायम राख्न? यदि भाग एक जटिल डिजाइन वा तपाइँ सामान्यतया निर्माण भन्दा ठूलो आकार को हो, मानक दबाव सेटिङहरू समायोजन गर्न आवश्यक हुन सक्छ.

पर्याप्त कुशन र पर्याप्त दबाब सेटिङहरू यी समस्याहरू समाधान गर्न सबैभन्दा छिटो तरिका हो. यदि, यद्यपि, समस्या अझै समाधान भएको छैन, मेसिनरी समस्याहरू दोष हुन सक्छ कि भनेर निर्धारण गर्न निम्न सरल परीक्षण प्रयास गर्नुहोस्:

• सामग्रीको वास्तविक प्रवाह रोक्नको लागि इंजेक्शन नोजल टिपमा घुसाउनको लागि "डमी" स्लग प्रयोग गर्नुहोस्। (परीक्षण उद्देश्यका लागि).
• नोजललाई स्प्रुको सम्पर्कमा ल्याउनुहोस्.
• चार्ज गर्नुहोस् र रालको शट फायर गर्नुहोस् (कुशन संग).
• नाप्नुहोस् जहाँ पेंच समाप्त हुन्छ. यदि यो हुनुपर्दछ भन्दा शून्यको नजिक छ - शट मापन र कुशनमा आधारित - तपाइँसँग मेसिनरी हार्डवेयर समस्या हुन सक्छ।. ब्यारेल जाँच गर्नुहोस्, पेंच; र पहिरन वा क्षतिको लागि औंठी जाँच गर्नुहोस्.

इंजेक्शन मोल्डिङ उत्तम अभ्यासहरूको बारेमा थप जानकारीको लागि, भ्रमण गर्नुहोस् FLYSE.