How to choose a second-hand injection molding machine
The important factors that usually affect the selection of injection molding machine include mold, produtos, plástico, requisitos de moldagem, etc. Portanto, the following information must be collected or obtained before making a selection: 1. Tamanho do molde (largura, altura, espessura) , peso, design especial, etc.; 2. The type and quantity of plastic used (única matéria-prima ou plásticos múltiplos); 3. O tamanho da aparência (comprimento, largura, altura, espessura) and weight of the injection molded product; 4. Molding requirements, such as Quality conditions, velocidade de produção, etc. Depois de obter as informações acima, you can follow the steps below to choose a suitable plastic injection molding machine:
1. Choose the right type:
Since there are many types of second-hand injection molding machines, it is necessary to correctly judge which type of injection molding machine or which series the product should be produced at the beginning, such as general thermoplastic or bakelite raw materials Or PET raw materials, etc., are single-color, double-color, multicolorido, intercalar ou cor mista, etc.
Além disso, some products require high stability (circuito fechado), alta precisão, ultra-high injection rate, high injection pressure or rapid production (multi-loop), etc., e a série apropriada também deve ser selecionada para produção.
2. Can fit the molde de injeção:
Determine se o “big column inner distance”, “espessura do molde”, “tamanho mínimo do molde” e “tamanho da placa do molde” of the machine are appropriate according to the mold size, so as to confirm whether the mold can be placed.
Observação: ①The width and height of the mold must be smaller than or at least one side is smaller than the inner distance of the large column; ②The width and height of the mold should preferably be within the size range of the mold plate; ③The thickness of the mold should be between the mold thickness of the injection molding machine; ④The width and height of the mold must meet the minimum mold size recommended by the injection molding machine, and it is not acceptable if it is too small.
3. Take out injection molding products:
Determine se o “curso de abertura do molde” e “mold ejection stroke” são suficientes para que o produto acabado seja retirado do molde e o produto acabado.
①The mold opening stroke must be at least twice the height of the finished product in the direction of opening and closing the mold, and must include the length of the vertical sprue;
②The ejection stroke must be sufficient to eject the finished product.
4. Can lock the plastic solution:
A tonelagem de “força de aperto” é determinado pelo produto e plástico.
When the raw material is injected into the mold cavity at high pressure, it will generate a force to support the mold. Portanto, a unidade de fixação da máquina de moldagem por injeção deve fornecer o suficiente “força de aperto” to keep the mold from being stretched. O cálculo do requisito de força de fixação é o seguinte:
① Obtain the projected area of the finished product in the direction of the opening and closing mold from the appearance size of the finished product; /cm2); ③The pressure in the mold varies with the raw material, e a matéria-prima geral é 350 ~ 400kg / cm2; more than double. So far, as especificações da unidade de fixação foram preliminarmente determinadas, e a tonelagem do modelo foi aproximadamente determinada. Então, the following steps must be carried out to confirm which injection unit has a more suitable screw diameter.
5. Shot to fill the cavidade do molde de injeção:
Determine o necessário “volume de injeção” and select the appropriate “diâmetro do parafuso” based on the weight of the finished product and the number of mold cavities.
Para calcular o peso do produto acabado, o número de cavidades do molde (one mold with several cavities) needs to be considered;
Por uma questão de estabilidade, o volume de injeção deve ser maior que 1.35 vezes o peso do produto acabado, isso é, o peso do produto acabado deve estar dentro de 75% do volume de injeção.
6. Injection parameters of injection molding machine:
As condições como “taxa de compressão do parafuso” e “pressão de injeção” are judged by the plastic. Some engineering plastics require a higher injection pressure and a suitable screw compression ratio design to have a better molding effect. Portanto, in order to make the finished product injection better, the injection pressure and compression ratio must also be considered when selecting the screw. . Em geral, a smaller diameter screw provides higher injection pressure.
7. Velocidade de injeção of injection molding machine:
Confirmation of “velocidade de injeção”. Some finished products require high injection rate and fast injection to form stably, como produtos ultrafinos. Nesse caso, it may be necessary to confirm whether the injection rate and injection speed of the machine are sufficient , whether it needs to be equipped with pressure accumulator, closed loop control and other devices. De um modo geral, sob as mesmas condições, the screw that can provide higher injection pressure usually has a lower injection rate, and on the contrary, the screw that can provide lower injection pressure usually has a higher injection rate.
Portanto, when selecting the diameter of the screw, o volume de injeção, pressão de injeção e taxa de injeção (velocidade de injeção) need to be considered and traded off. Além disso, multi-loop design can also be used to shorten the molding time with synchronous compound actions.
Se você tiver alguma dúvida sobre moldagem por injeção ,por favor sinta-se à vontade para perguntar Equipe FLYSE,nós lhe daremos o melhor serviço!