Como escolher uma máquina de moldagem por injeção de segunda mão

Como escolher um máquina de moldagem de injeção de segunda mão

Os fatores importantes que geralmente afetam a seleção da máquina de moldagem por injeção incluem molde, produtos, plástico, requisitos de moldagem, etc. Portanto, as seguintes informações devem ser coletadas ou obtidas antes de fazer uma seleção: 1. Tamanho do molde (largura, altura, espessura) , peso, design especial, etc.; 2. O tipo e a quantidade de plástico usado (única matéria-prima ou plásticos múltiplos); 3. O tamanho da aparência (comprimento, largura, altura, espessura) e peso do produto moldado por injeção; 4. Requisitos de moldagem, como condições de qualidade, velocidade de produção, etc. Depois de obter as informações acima, Você pode seguir as etapas abaixo para escolher uma máquina de moldagem de injeção plástica adequada:

1. Escolha a direita tipo:

Como existem muitos tipos de máquinas de moldagem por injeção em segunda mão, É necessário julgar corretamente que tipo de máquina de moldagem por injeção ou qual série o produto deve ser produzido no início, como matérias -primas termoplásticas ou de baquelita em geral ou matérias -primas de animais de estimação, etc., são de cor única, dupla-cor, multicolorido, intercalar ou cor mista, etc.

Além disso, Alguns produtos requerem alta estabilidade (circuito fechado), alta precisão, Taxa de injeção ultra-alta, alta pressão de injeção ou produção rápida (multi-loop), etc., e a série apropriada também deve ser selecionada para produção.

2. Pode caber no molde de injeção:

Determine se o “Big Column Distão interna”, “espessura do molde”, “tamanho mínimo do molde” e “tamanho da placa do molde” da máquina é apropriada de acordo com o tamanho do molde, para confirmar se o molde pode ser colocado.

Observação: ①a largura e altura do molde devem ser menores que ou pelo menos um lado é menor que a distância interna da coluna grande; ②a largura e altura do molde devem estar de preferência dentro da faixa de tamanho da placa do molde; ③A espessura do molde deve estar entre a espessura do molde da máquina de moldagem por injeção; ④O largura e altura do molde devem atender ao tamanho mínimo do molde recomendado pela máquina de moldagem por injeção, E não é aceitável se for muito pequeno.

3. Retirar Produtos de moldagem por injeção:

Determine se o “curso de abertura do molde” e “golpe de ejeção de molde” são suficientes para que o produto acabado seja retirado do molde e o produto acabado.

①O golpe de abertura do molde deve ser pelo menos o dobro da altura do produto acabado na direção de abrir e fechar o molde, e deve incluir o comprimento do sprue vertical;

②O golpe de ejeção deve ser suficiente para ejetar o produto acabado.

4. Pode bloquear o solução plástica:

A tonelagem de “força de aperto” é determinado pelo produto e plástico.

Quando a matéria -prima é injetada na cavidade do molde em alta pressão, ele gerará uma força para apoiar o molde. Portanto, a unidade de fixação da máquina de moldagem por injeção deve fornecer o suficiente “força de aperto” Para impedir que o molde seja esticado. O cálculo do requisito de força de fixação é o seguinte:

① Obtenha a área projetada do produto acabado na direção do molde de abertura e fechamento do tamanho da aparência do produto acabado; /cm2); ③ A pressão no molde varia com a matéria -prima, e a matéria-prima geral é 350 ~ 400kg / cm2; mais que o dobro. Até aqui, as especificações da unidade de fixação foram preliminarmente determinadas, e a tonelagem do modelo foi aproximadamente determinada. Então, As etapas a seguir devem ser realizadas para confirmar qual unidade de injeção tem um diâmetro de parafuso mais adequado.

5. Tiro para preencher o cavidade do molde de injeção:

Determine o necessário “volume de injeção” e selecione o apropriado “diâmetro do parafuso” com base no peso do produto acabado e no número de cavidades de molde.

Para calcular o peso do produto acabado, o número de cavidades do molde (um molde com várias cáries) precisa ser considerado;

Por uma questão de estabilidade, o volume de injeção deve ser maior que 1.35 vezes o peso do produto acabado, isso é, o peso do produto acabado deve estar dentro de 75% do volume de injeção.

6. Parâmetros de injeção de máquina de moldagem por injeção:

As condições como “taxa de compressão do parafuso” e “pressão de injeção” são julgados pelo plástico. Alguns plásticos de engenharia requerem uma pressão de injeção mais alta e um projeto de taxa de compressão de parafuso adequado para ter um melhor efeito de moldagem. Portanto, Para melhorar a injeção do produto acabado, A pressão da injeção e taxa de compressão também deve ser considerada ao selecionar o parafuso. . Em geral, Um parafuso menor de diâmetro fornece maior pressão de injeção.

7. Velocidade de injeção de máquina de moldagem por injeção:

Confirmação de “velocidade de injeção”. Alguns produtos acabados requerem alta taxa de injeção e injeção rápida para se formar de forma estável, como produtos ultrafinos. Nesse caso, Pode ser necessário confirmar se a taxa de injeção e a velocidade de injeção da máquina são suficientes , se precisa estar equipado com acumulador de pressão, Controle de loop fechado e outros dispositivos. De um modo geral, sob as mesmas condições, O parafuso que pode proporcionar maior pressão de injeção geralmente tem uma menor taxa de injeção, E pelo contrário, O parafuso que pode fornecer menor pressão de injeção geralmente tem uma taxa de injeção mais alta.

Portanto, Ao selecionar o diâmetro do parafuso, o volume de injeção, pressão de injeção e taxa de injeção (velocidade de injeção) precisa ser considerado e negociado. Além disso, O design de loop múltiplo também pode ser usado para reduzir o tempo de moldagem com ações compostas síncronas.

Se você tiver alguma dúvida sobre moldagem por injeção ,por favor sinta-se à vontade para perguntar Equipe FLYSE,nós lhe daremos o melhor serviço！