La fabricarea unui produs, aveți câteva opțiuni diferite despre cum să vă produceți articolul ... una dintre cele mai populare alegeri este turnare prin injecție.
Există o mulțime de motive excelente de a folosi turnare prin injecție a plasticului iar la Dienamics, știm direct cât de benefică poate fi această tehnică.
in orice caz, ar trebui să aveți întotdeauna imaginea completă înainte de a vă scufunda direct într-o decizie. De aceea, am descompus bunul și răul turnării prin injecție, astfel încât să știți exact ce este în magazin.
Avantajele turnării prin injecție
VITEZA ȘI EFICIENȚA
Când vine vorba de producția în masă, eficiența este esențială. Turnarea prin injecție este o modalitate deosebit de benefică de a crea produse atunci când trebuie să produci un volum mare.
Rata de producție variază în funcție de mașină, dar toate produc o cantitate impresionantă pe oră. Cu turnare prin injecție, vorbești secunde pentru a crea un produs, nu minute sau ore.
FLEXIBILITATE COMPLETĂ
Indiferent de complexitatea produsului dvs. veți avea control complet și flexibilitate atunci când vine vorba de designul produsului dvs..
În plus, turnarea prin injecție permite utilizarea unei game de tipuri diferite de materiale plastice și culori pentru a vă crea articolul, ceea ce înseamnă că îl puteți personaliza pentru a obține rezultatul dorit.
CONSTANȚĂ
În comparație cu alte tehnici de producție, turnarea prin injecție nu este una dintre cele mai importante
consistență. Fiecare piesă produsă este reprodusă la fiecare pas, ceea ce reprezintă un avantaj imens atunci când vine vorba de producția în serie și de asigurarea controlului calității.
De asemenea, nu contează cât de simplu sau de complex este designul dvs. - dacă instrumentele dvs. sunt construite de calitate și corect, piesele dvs. vor fi de calitate și corecte.
MAI MINI DEŞEURI
A fi conștient de mediu devine din ce în ce mai important pentru mărci, și un lucru extraordinar despre turnarea prin injecție este că este în conformitate cu aceste valori.
Turnarea prin injecție produce foarte puțin exces de deșeuri. La Flyse, toate mașinile noastre de turnare prin injecție sunt echipate cu brațe robotizate care culeg sprue-ul din piesă odată ce este turnat, apoi aruncați-l într-un granulator de plastic unde este remăcinat, și atunci este reciclate înapoi în buncăr pentru a fi reinjectat. Aceasta înseamnă că chiar și cantitatea mică de deșeuri poate fi reciclate și refolosite.
COST SCĂZUT
Deoarece tehnologia de turnare prin injecție este automatizată, veți economisi o sumă semnificativă când vine vorba de costul forței de muncă. Toate mecanica și robotica pot fi controlate de un singur operator ...
In esenta, poți doar să setezi și să uiți!
Dezavantaje ale turnării prin injecție
CHELTUIELI ÎN FAȚĂ
Inițial, turnarea prin injecție poate fi costisitoare datorită costurilor inițiale necesare sculelor pentru turnarea prin injecție.
Matrițele de injecție sunt unelte de oțel extrem de implicate, cu încălzire, răcire, ejecție, și sisteme de injecție. in orice caz, pentru acest cost inițial, veți obține o matriță care poate funcționa în mod constant pentru o durată lungă de viață, producând piese foarte rapid și ieftin. Matrițele pe care le realizăm pentru clienți sunt construite pentru a rezista 1 milioane de cicluri.
În timp ce scularea este cel mai important cost al procesului, flyse vă poate ajuta în acest proces și vă poate oferi un preț excelent.
NU IDEALĂ PENTRU PRODUCȚIE LA VOLUM MIC
Realist, turnarea prin injecție nu este potrivită pentru produsele cu volum redus. Nu este cu adevărat economic să lucrezi la crearea matriței, doar pentru a face câteva dintre părți.
Ideal, turnarea prin injecție trebuie utilizată pentru producția în serie.
Gândiți-vă că turnarea prin injecție este opțiunea potrivită pentru dvs.?
Dacă vă gândiți mașină de turnat prin injecție pentru produsul dvs., echipa flyse vă poate oferi toate informațiile de care aveți nevoie pentru a lua decizia și pentru a începe. Contactaţi-ne azi!
