Aplicarea liniei de asamblare a cărucioarelor RGV în ansamblul mașinii de turnat prin injecție

Linie de asamblare, Cunoscut și sub denumirea de linie de asamblare, este un mod de producție în industrie, acesta este, Fiecare unitate de producție se concentrează doar pe procesarea unui anumit segment pentru îmbunătățirea eficienței și producției muncii. Datorită caracteristicilor inteligente ale conductei compuse din vehicul ghidat feroviar (Vehicul ghidat de căi ferate, RGV), fezabilitatea și avantajul [1] a liniei de asamblare bazate pe RGV sunt discutate pentru mașina de modelare a injecției.

Contextul de cercetare și semnificație

In prezent, Întreprinderile produc produse de mașină de modelat orizontală de injecție proiectate pentru comenzi, și configurația de comandă extrem de personalizată duce la caracteristicile configurației de comandă a lotului mic și a multiplelor soiuri. În procesul final de producție a asamblării, Mașina de modelare prin injecție este mare, iar masa este mai mult decât 3 t. Nu poate fi mutat în procesul de producție, Deci, modul de producție a poziției de asamblare fixă ​​este în general adoptat. Producția de poziție fixă ​​se referă la procesul de concentrare a materialelor unei mașini de modelare prin injecție într -o poziție fixă ​​pentru a finaliza tot ansamblul de producție. Modul de organizare utilizat este modul de producție al sistemului de responsabilitate discretă, care se bazează pe experiența personalului de management pentru a face planul de producție a fiecărei etape. Este mai arbitrar, Poziția de asamblare nu este centralizată, Și este dificil să implemezi instrumente și materiale. Din cauza lipsei segmentării locurilor de muncă, Cerințe de înaltă a abilităților pentru operatori, management haotic și programare, ciclu lung de producție, eficiență scăzută a producției și probleme de calitate instabile, care au devenit legătura principală care restricționează compania pentru a îmbunătăți nivelul de asamblare și fabricație a mașinilor de turnare prin injecție [2].

Caracteristicile liniei de producție rapidă pot rezolva în mod fundamental problema de lagare a producției pentru a îmbunătăți utilizarea spațiului locului. In acelasi timp, Stațiile fixe ale personalului fac calea de distribuție a materialelor mai precisă. Locurile de muncă ale personalului sunt relativ concentrate, ceea ce reduce dificultatea de gestionare. în plus, Modul de producție al personalului special este propice îmbunătățirii abilității și competenței operatorilor, Și apoi îmbunătățiți calitatea produsului [3].

Aplicarea RGV în conductă face ca conducta să aibă o flexibilitate mai bună și se poate adapta mai bine la noua metodă de asamblare. Modul său de control flexibil poate satisface nevoile de îmbunătățire și modul de producție mic cu mai multe varietăți în stadiul experimental, și în același timp este scalabil, Pentru a răspunde nevoilor extinderii capacității ulterioare. Comparativ cu o linie de producție dedicată, Fabrica cu trecerea de la modul de asamblare discret la asamblare are o rată mai mare de toleranță a erorilor, ceea ce reduce considerabil costul de transformare și scurtează ciclul de timp al transformării.

Schema de conducte RGV

Linia de asamblare poate satisface producția tuturor modelelor de mai jos 320 t, și poate acoperi 80% a capacității de producție a fabricii de sediu. Fiecare RGV este atât un sistem unificat, cât și o unitate independentă. Are un dispozitiv independent de detectare a siguranței care va afecta acțiunea RGV -ului actual atunci când este activat, în timp ce alte RGV pot funcționa normal, ceea ce poate îmbunătăți considerabil gama de funcționare și flexibilitatea acesteia [4].

Fiecare stație are un sistem de afișare independent pentru a afișa conținutul actual de lucru și informațiile stației. Informațiile comenzilor personalizate pot fi transmise direct către stația de lucru corespunzătoare pentru a realiza producția de linie mixtă. RGV și așa, Controlul și monitorizarea gazdelor de control central, echipat cu telecomandă, care poate ajusta flexibil acțiunea RGV în stare anormală. RGV utilizează identificarea frecvenței radio (Identificarea frecvenței radio, Rfid) poziționare + Poziționarea comutatorului fotoelectric. În cazul inerției mari cu sarcină grea, Precizia repetării poate fi controlată în interior 10 MM pentru a răspunde nevoilor de poziționare a transformării automate ulterioare. Toate RGV sunt echipate cu dispozitive de siguranță, care poate garanta eficient siguranța funcționării sistemului [5]. Structura RGV este prezentată în figura Figura 1

Modul de funcționare a conductelor include ritmuri gratuite și ritm forțat reglabil, și toate stațiile se leagă [6]. Unde: Modul de ritm gratuit este controlat de angajații stației, Iar bătaia de producție forțată reglabilă este stabilită de manager și lăsată imediat. În funcție de nevoile de producție, Linia de asamblare poate crește sau reduce numărul de stații de lucru în orice moment în sfera de aplicare permisă a șinei de ghidare. Controlul central al liniei poate fi obținut cu funcția de comunicare a puterii plantei (Comunicarea liniei electrice, PLC) rețele, Sisteme de execuție a fabricării fabricii (Sistem de execuție de fabricație, Mes) sau alte sisteme informaționale. Aspectul conductei este prezentat în figură 2 [7-10].

Procesul de asamblare și compararea eficienței

Tehnica de asamblare

Fluxul de proces al liniei de asamblare finale este prezentat în figură 3. Principalul său proces include “Mod de blocare a cablajului on-line pentru raft + Platforma de tragere cutia electrică + Controlează cablarea dulapului și preluarea tabelului de încărcare tablă de blocare a metalului blocarea tabloului metal și a uleiului hidraulic din tablă de finisare a metalului offline”. Desenul aspectului site -ului este prezentat în figură 4, [11].

Contrast de eficiență

Compararea producției pe unitate și pe unitatea de suprafață, Rezultatele sunt prezentate în tabele 1 și 2. După 4 luni de ajustare și funcționare de încercare, În iunie au fost efectuate trei personaluri și ajustări ale proceselor, Iulie și august, iar potrivirea aferentă a instrumentelor și materialelor au fost optimizate, iar transformarea rapidă de la modul de asamblare discret la conductă a fost realizat. A fost un proces de la zero care în cele din urmă a început să stabilizeze producția în august.

Prin compararea datelor medii ale 2020, Putem arăta că eficiența personalului a crescut cu 10% și utilizarea site -ului a crescut cu 30% [12-15].

epilog；peroraţie

După introducerea liniei finale de asamblare, Procesul de asamblare a liniei de asamblare a fost ajustat de trei ori din cauza problemelor de personal și de planificare a capacității. Flexibilitatea liniei de asamblare finale RGV oferă posibilitatea ajustării procesului și realizează modul de asamblare a liniei de asamblare. Modul de asamblare a liniei poate îmbunătăți eficiența producției, care este singura modalitate pentru industria de fabricație a echipamentelor. Pentru echipamente mari, Linia de asamblare RGV este o modalitate importantă de a se transforma de la tip discret în modul de asamblare a liniei de asamblare, care este propice creării de beneficii economice pentru întreprinderi, promovarea progresului continuu al întreprinderilor, și îmbunătățirea nivelului de automatizare a companiei.

Dacă aveți întrebări despre industria plasticului,vă rugăm să nu ezitați să întrebați echipa FLYSE,vă vom oferi cel mai bun serviciu！ Vă putem furniza, de asemenea mașină de turnare prin injecție bună, dar ieftină! Sau contactați-ne pe Facebook.