Cauzele petelor negre pe suprafața barilului 38CrMoAlstel pentru mașina de turnat prin injecție

38Oțel CrMoAl după nitrurarea copilului, duritatea suprafeței poate ajunge la mai mult de 1200HV, adâncimea stratului de nitrurare de 1 mm sau mai mult, utilizate în mod obișnuit la fabricarea rezistenței ridicate la oboseală, piese cu rezistență ridicată la uzură, precum arborele principal al patului de strung, surub fin dens, butoi, etc.. [1]. Procesul de producție a oțelului 38CrMoAl este următorul: lingou de turnare sub presiune → forjare la cald → forjare de deblocare → tăiere centrală → tratament de călire și revenire → tratament de nitrurare → prelucrare. Au fost efectuate o serie de teste și analize fizico-chimice pentru a afla cauza petelor negre de pe suprafața cilindrului..

1 test fizico-chimic 1.1 observație macro

După cum se poate observa din figura 1, există pete negre dense pe suprafața butoiului.Dimensiunea și distribuția neregulate a spotului

1.2 Analiza compoziției chimice

Proba a fost prelevată la punctul negru de pe suprafața mașinii de injecție de plastic, iar compoziţia chimică a fost analizată. Rezultatele sunt prezentate în tabel 1, ceea ce arată că compoziția sa chimică este plină de GB / T 3077-2015 < Pereche standard de oțel lipit cu aur

Cerințe tehnice ale oțelului 38CrMoAl

1.3 Analiza SEM

Proba a fost prelevată la punctul negru de pe suprafața cilindrului de material al mașinii de turnat prin injecție de plastic, iar după curățarea prin undă ultrasonică, a fost folosit FEIQ U AN T A 400F. Aspectul petelor negre a fost groapa concavă de zahăr de gheață, iar morfologia suprafeței a fost observată prin SEM. După cum se poate observa din figura 2, caracteristicile gurii suprafeței butoiului, fără semne de prelucrare mecanică.

Probele de interviu în secțiune transversală au fost interceptate la punctul negru de pe suprafața cilindrului mașinii de turnat prin injecție, și s-a observat morfologia secțiunii transversale. Se poate observa din Fig. 3 ca sunt multe fisuri in sectiunea cilindrului, fisurile din diferite regiuni sunt distribuite neuniform, nu există fenomene de oxidare și incluziuni nemetalice în jurul fisurilor, iar stratul de nitrură de pe suprafața zonei locale se desprinde.

Se vede din fig. 4 că grosimea stratului alb strălucitor (strat compus) în stratul nitrurat de pe suprafața cilindrului este neuniform, iar fisurile din zona mai groasă a stratului nitrurat sunt, de asemenea, mai multe, iar crăpăturile se crăpă de-a lungul limitei de cereale. Structura matriceală a cilindrului este bainită, iar dimensiunea granulelor este relativ mare.

2 Analiză și discuție

Compoziția chimică a cilindrului de material pentru mașina de turnat prin injecție de plastic este conformă cu cerințele tehnice ale oțelului 38CrMoAl conform GB / Standard T3077-2015. Masa de butoi

Sunt puncte negre. Prin analiza microscopului electronic de scanare, putem observa că petele negre de la suprafață sunt zahăr cristal – ca gropile. Fisurile care se propagă de-a lungul limitelor de cereale pot fi văzute în secțiunea transversală a butoiului, și nu există produse oxigenate și incluziuni nemetalice în jurul fisurilor, indicând faptul că fisurile nu au nicio legătură cu incluziunile din oțel, iar fisurile se formează după tratamentul termic. Rezultatele examinării metalografice arată că există mai multe fisuri în stratul de lumină albă mai gros din stratul de nitrurare, iar grosimea stratului strălucitor alb local depăşeşte 50 m m. Structura substratului cilindric este bayesiană, iar boabele sunt grosiere.

Studiile au arătat că după nitrurarea piesei de prelucrat, stratul alb strălucitor din stratul de nitrurare de suprafață este compus din una sau două din faza xi, faza ε, γ ‘faza, cunoscut și sub denumirea de strat compus, pentru că nu este ușor să fii corodat de gravarea obișnuită, deci este alb strălucitor sub micro-oglinda de afișare în fază aurie [2-3]. Kong Dequn și colab.. [5] Studiul arată că structura matricei înainte de nitrurare are un impact semnificativ asupra grosimii stratului alb luminos după nitrurare.. Cu cât dimensiunea granulelor structurii matricei este mai grosieră, cu atât stratul alb strălucitor este mai neuniform după nitrurare, și predispus la fenomen de pierdere. Se pot obține țesături uniforme și mici din sorbit reciclat 38 Oțel CrMoAl după tratamentul de călire [6] , dar lotul de lucru după procesarea călirii și revenirii, dimensiunea boabelor este mare, ducând la formarea unui strat de grosime neuniformă a suprafeței piesei de prelucrat după nitrurarea stratului alb strălucitor. Stratul alb strălucitor format pe suprafața cilindrului după nitrurare are duritate mare și poate spori rezistența la uzură a piesei de prelucrat. in orice caz, stratul de lumină albă are adesea o fragilitate mai mare, iar odată cu creşterea grosimii stratului de lumină albă, stratul de lumină albă va fi liber (nu dens), cum ar fi sandviș cu fructe în vrac, în piesa de prelucrat lustruirea va apărea peeling, peeling și alte fenomene ca [4]. Cercetările înrudite arată că [7-9], pentru duritatea suprafeței piesei de prelucrat, precum cementarea suprafeței sau tratamentul cu nitrurare a piesei de prelucrat, în prelucrare, precum controlul procesului de măcinare, poate evita generarea de fisuri de măcinare.

În concluzie, suprafața cilindrului se nitrurează neuniformă, în procesul de măcinare, stratul de nitrurare în stratul alb strălucitor, regiunea groasă, fisurarea intergranulară și fenomenul de spargere a stratului de nitrurare, care este suprafața butoiului pete negre ca defecte principalul motiv.

Concluzie și recomandare

(1) nitrurare neuniformă pe suprafaţa 38 C r M o A l cilindru de oțel pentru mașină de turnat prin injecție

Uniformă, în procesul de prelucrare, zona mai groasă a stratului nitrurat de pe suprafața cilindrului crăpă de-a lungul cristalului și se dezlipește stratul nitrurat, formând o groapă punctată, care este motivul principal al punctului negru de pe suprafața cilindrului.

• se sugerează că structura uniformă și fină de sorbită poate fi obținută prin adăugarea și ajustarea texturii pentru a asigura structura uniformă și fină de sorbită a cilindrului. Pentru piesa de prelucrat cu duritate mare a suprafeței, trebuie acordată atenție modului de prindere a piesei de prelucrat în procesul de prelucrare, astfel încât să se evite defectele de șlefuire cauzate de strângerea piesei de prelucrat.

Dacă aveți întrebări despre industria plasticului,vă rugăm să nu ezitați să întrebați echipa FLYSE,vă vom oferi cel mai bun serviciu！ Vă putem furniza, de asemenea mașină de turnare prin injecție bună, dar ieftină! Sau contactați-ne pe Facebook.