Proiectarea sistemului de control al configurației pentru mașină de turnat prin injecție de plastic, bazată pe transformator și PLC

Materiale plastice sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii. Ca echipament pentru producerea materialelor plastice, actiunea de prelucrare a mașină de turnat prin injecție are adesea o schimbare bruscă de viteză, se utilizează setarea constantă a pregătirii sunetului de umbră, cum ar fi clei de injecție, scaun și așa mai departe, care necesită performanțe bune la viteză variabilă, dar mașina tradițională de turnat prin injecție depinde în totalitate de modul de control al electromagnetului hidraulic, iar hardware-ul și circuitul sunt complexe. Parametrii, cum ar fi presiunea de injecție, nu pot fi corelați eficient și în timp util, deci este dificil să reparați sistemul în caz de defecțiune. Cu cererea diversificată de consum a produselor finite din plastic în viața modernă, controlul producției mașinii de turnat prin injecție trebuie ajustat urgent prin manevră. Conexiunea sistemului de control al mașinii tradiționale de turnat prin injecție este complexă (1), ceea ce este incomod și flexibil, și nu poate satisface nevoile de producție a mai multor tipuri de produse. Convertorul de frecvență poate regla frecvența în mod flexibil și poate realiza controlul flexibil al vitezei. Bazat pe limitarea controlului vitezei echipamentelor tradiționale ale mașinilor de turnare prin injecție, partea mașinii de turnat prin injecție care are nevoie de viteză variabilă frecventă poate fi schimbată în conversie de frecvență (2), care poate realiza ajustarea rapidă a stării dinamice a tehnologiei industriale, și economisiți energie în mod eficient, în timp ce introducerea sistemului de control al configurației poate face controlul mai intuitiv și mai flexibil.

1 programul general al sistemului

Funcția principală a mașină de turnat prin injecție este să se încălzească, injectează și formează materiile prime. (3) tehnologia de turnare prin injecție (3) are în principal următoarele aspecte: închiderea matriței, injecție scaun, adeziv injectabil, retragerea scaunului, deschiderea matriței, etc., în care cele patru etape ale închiderii matriţei, intrare pe scaun, retragerea scaunului, injecția de lipici și deschiderea matriței au diferența între viteză mare și viteză mică, iar procesul de operare specific al procesului este prezentat în figură 1.

Sistemul de control adoptă o interfață mașină HMI bazată pe software-ul MCGSE.

Controlerul adoptă PLC, iar perifericul PLC-ului este echipat cu intrare de tip on-off și ieșire tip executor. Cele patru mișcări ale închiderii matriței, injectie plastica, intrarea scaunului și spătarul scaunului, și deschiderea matriței sunt necesare pentru a schimba viteza. Electromagnetul folosește schimbătorul de frecvență pentru fabricare, celelalte componente ale sale încă utilizează sistemul de control al supapelor acţionate electromagnetic, prin supapa de electromagnetism, releul din mijloc a realizat mașina de turnare prin injecție alt control tehnologic, pe baza modificării frecvenței și a planului sistemului de control al configurației PLC, așa cum se arată în figura 2.

2 Proiectarea sistemului

2. 1 Sistemul de proiectare hardware al sistemului adoptă Mitsubishi FR cu o rată de aplicare mai mare -740 convertor de frecvență, cablajul circuitului principal al convertizorului de frecvență [4] Așa cum se arată în figura 3, în care deschiderea și închiderea matriței este un sistem de control al mașinii electrice, avansul scaunului și retragerea scaunului este un sistem de control al mașinii electrice, corespunzătoare rotaţiei pozitive şi negative a maşinii electrice, M1-M3 corespunde motorului de deschidere și închidere a matriței, motor de avans și retragere a scaunului, motor de împușcare a lipiciului

Sistemul de control adoptă produsele PLC principale ale Mitsubishi Corporation

FX3U-32MR / A, 16 intrare / 16 ieșire, pentru a face sistemul de control mai intuitiv, în plus față de cele patru butoane hardware ale alocării normale a adresei de intrare PLC, în software-ul de configurare MCGSE a atribuit, de asemenea, adresa M componentei virtuale, pentru a configura controlul vizual. Sistem de control al mașinii de turnare prin injecție PLC partea de intrare externă, Schema de distribuție a cablajului pe partea de ieșire, așa cum se arată în figura 4.

Procesul de control al frecvenței variabile a mașinii de turnare prin injecție de lipire, deschiderea matriței, hrana scaunului, injectarea adezivului urmeaza

Semnalul electric este conectat la semnalul de pornire a rotației înainte al convertizorului de frecvență, semnalele releului de strângere și de sprijin sunt conectate la semnalul de pornire inversă al convertizorului de frecvență, iar relația corespunzătoare dintre semnalul releului extern și semnalul de rotație pozitiv și negativ al convertizorului de frecvență este prezentată în figură 5.

2.2 Idei de proiectare cu frecvență variabilă a mașinii de turnat prin injecție

Procesul diferit al mașinii de turnat prin injecție necesită presiune și viteză diferite, conform cerințelor procesului echipamentului, partea de invertor a ideilor de proiectare este după cum urmează:

(1) Prinderea inițială a matriței necesită o prindere rapidă a matriței, procesul necesită o presiune mai mare, principiul de funcționare al mașinii de turnat prin injecție se poate observa că presiunea de injecție este proporțională cu viteza motorului. Din formula vitezei convertizorului de frecvență, viteza și frecvența într-un raport pozitiv, deci frecvența inițială de prindere ar trebui să utilizeze o frecvență mai mare, setat la 45 Hz, pentru a reduce impactul, prindere tardivă, acesta este, procesul de strângere lent trebuie să fie cu viteză mai mică și presiune mai mică, frecventa de 25 Hz.

(2) În faza incipientă a scaunului în proces, viteza este mai mare, frecventa este de 45 Hz, iar după intervalul de 3s, frecvența joasă de 15Hz este folosită pentru a ajunge cu precizie și fără probleme la poziție.

(3) Pentru a rezolva întârzierea de răspuns a conversiei secțiunii procesului de injecție, materialul plastic este turnat într-o stare de curgere mai bună, Pentru a îmbunătăți calitatea materialelor plastice, în procesul de injectare sunt utilizate diferite viteze de injecție. Viteza este mai mare în stadiul incipient al procesului de injectare, rata de frecvență este 50 Hz, iar viteza stabilă a 20 Hz ar trebui folosit după 2 secunde pentru a atinge presiunea de ambalare.

(4) Procesul spătarului scaunului este similar cu cel al scaunului în, nevoia timpurie de viteză mai mare, frecventa este de 45 Hz, viteza trebuie să fie stabilă când poziția este atinsă după 3s, iar frecvența este de 15 Hz.

(5) După turnarea plasticului, matrita are nevoie de o viteza moderata, presiune ceva mai mare, iar frecventa este de 30 Hz, urmată de o viteză și o presiune mai reduse, frecvența este de 15 Hz.

Conform cerințelor repetate de control al vitezei ale mașinii de turnat prin injecție, convertizorul de frecvență adoptă modul de control cu ​​mai multe viteze [5], și capătul RH de mare viteză, capătul RM cu viteză medie, capătul RL de viteză mică al convertorului de frecvență FR-740 și semnalul de ieșire PLC sunt controlate de Y14, Y15, Y16. Deoarece M1-M3 trei motoare nu funcționează în același timp, un convertor de frecvență poate fi folosit în comun, reducând intrarea, Răspunsul RH la P r. 4 parametrii, și răspunsul M la P r. 5. Parametrii, Parametrii R L până la Pr.6, frecvență 4 la frecventa 7 corespunzător Pr. 24-Relatii cu publicul. 27, numărul de frecvență, parametru, și RH, RM, Setări RL așa cum se arată în tabel 1, anume Pr.4 = 25, Pr.2 = 20, și așa mai departe.

2.3Ideea de proiectare de programare PLC a mașinii de turnat prin injecție

Datorită limitării spațiului, acest articol introduce programarea cu exemplul modului automat

2. 3

Ideea de proiectare de programare PLC a mașinii de injecție de plastic

Ideea de programare a modului automat SFC pentru mașina de turnat prin injecție de plastic

Procesul necesită o frecvență rapidă de prindere de 45 Hz, corespunzătoare frecvenței 6 de Tabel 1, În această etapă de lucru, este necesar să conectați Y14 și Y15 în același timp, combinat cu figura 5, putem observa că este necesar să se furnizeze și semnalul de pornire al convertorului înainte al închiderii matriței. Când sistemul mașinii de turnat prin injecție este în modul automat, ideea de programare SFC a sistemului este prezentată în figura 6, iar M0 este pasul inițial. M1-M13 respectiv corespunde strângerii rapide a matriței – procesul de acțiune înapoi a tijei ejectorului, pentru a regla în mod flexibil procesul de turnare prin injecție, în pasul M1, timpul cronometrului T1 nu folosește constanta fixă ​​K30, dar folosește D2, prin următoarea interfață de configurare poate fi reglarea flexibilă a timpului rapid de strângere a matriței.

2. 4 Proiectarea sistemului de control al configurației PC pentru a facilita monitorizarea stării mașinii de turnare prin injecție în funcționare și reglarea manuală

Parametrii, sistemul de control al configurației este proiectat pe baza invertorului și a sistemului de control PLC al mașinii de turnat prin injecție, iar sistemul de control al configurației este stabilit prin utilizarea software-ului de configurare MCGSE. Implicit în interfața automată, în ecranul automat poate fi prin intermediul butonului de comutare în interfața manuală, aceeași interfață manuală poate fi returnată și la interfața automată, interfata, cum ar fi tragerea butonului de acțiune cu lipici, modul de închidere rapidă și alte tipuri de date ale luminii indicatoare de funcționare pentru tipul de comutator, respectiv atribuie o adresă M diferită, Pentru a regla în mod flexibil închiderea rapidă a matriței, scaun rapid în, timp de injectare rapid, distribuţia lui D2-D4 la rândul său, tipul de date pentru tipul numeric, prin ecran pentru a stabili o casetă de intrare pentru a realiza ajustarea parametrilor la fața locului, mai degrabă decât să descărcați din nou programul PLC, îmbunătăți semnificativ eficiența producției.

Interfața de configurare a modului de funcționare automată și a modului de testare manuală este prezentată în figură 7 și 8. După finalizarea proiectului de configurare, descărcați programul PLC. Sistemul nu numai că poate monitoriza în mod eficient starea de funcționare a producției în funcțiune, dar, de asemenea, poate ajusta durata de timp, cum ar fi filmarea adezivului în timp, în funcție de cerințele producției de produs. Prin modul de testare manuală, echipamentul poate fi revizuit și reglat fin, care realizează intenția de proiectare inițială.

După adoptarea noii scheme de proiectare și transformare, invertorul poate face viteza

Controlul este mai precis, iar aplicarea software-ului de configurare poate fi mai flexibilă în funcție de diferite procese și se poate adapta la noile sarcini de producție. Sistemul de control de supraveghere a configurației poate monitoriza și controla principalii parametri ai producției în timp și eficient, astfel încât controlul să devină mai intuitiv și mai flexibil.

Dacă aveți întrebări despre industria plasticului,vă rugăm să nu ezitați să întrebați echipa FLYSE,vă vom oferi cel mai bun serviciu！ Vă putem furniza, de asemenea mașină de turnare prin injecție bună, dar ieftină! Sau contactați-ne pe Facebook.